ቪዲዮ
መገለጫ
የመስቀል ቅንፍ ለከባድ-ተረኛ መደርደሪያ ስርዓቶች ወሳኝ ነው፣ ይህም በሁለት ቋሚዎች መካከል ሰያፍ ድጋፍ ይሰጣል። መንቀጥቀጥን ለመከላከል እና በከባድ ሸክሞች ውስጥ መዋቅራዊ አሰላለፍ እንዲኖር ይረዳል። በተለምዶ የመስቀል ማሰሪያ የሚሠራው ከ 1.5 እስከ 2 ሚሜ ውፍረት ካለው ሙቅ-ጥቅል ፣ ከቀዘቀዘ ወይም ከ galvanized ብረት ነው።
በተለምዶ የመስቀል ማሰሪያ የተሰራው በማጠፊያ ማሽኖች ነው። ነገር ግን ጥቅልል መሥራች ማሽን መስመር፣ መጠምጠምን፣ ማመጣጠን፣ ጥቅል ቀረጻን፣ ቡጢን እና መቁረጥን ይጨምራል፣ ከፍተኛ አውቶሜሽን እና በእጅ የሚሰራ የሰው ጉልበት ወጪን ይቀንሳል። ይህ መፍትሔ በብቃቱ እና በዋጋ ቆጣቢነቱ ምክንያት ለብዙ ደንበኞች ተመራጭ ምርጫ ሆኗል.
የጡጫ ቅጦች እንደ የመጫኛ ዘዴው ይለያያሉ-
የመጫኛ ዘዴ 1፡ አንድ ነጠላ ማሰሪያ በመደርደሪያው ውስጥ ቀጥ ብሎ ተጭኗል።
የመጫኛ ዘዴ 2፡ ሁለት ማሰሪያዎች በመደርደሪያው ውስጥ ቀጥ ብለው ተጭነዋል፣ ይህም ከስሩሩ ግርጌ ላይ ቀድመው የተከፈቱ ቀዳዳዎች ያስፈልጋሉ።
እውነተኛ መያዣ-ዋና ቴክኒካዊ መለኪያዎች
የወራጅ ገበታ፡ ዲኮይለር - ሰርቮ መጋቢ -- የሃይድሮሊክ ጡጫ - መመሪያ - ሮል መሥሪያ ማሽን - የሚበር ሃይድሮሊክ መቁረጥ -- የውጪ ጠረጴዛ
ከሁለት ነጠላ ረድፍ የማምረቻ መስመሮች ጋር ሲነጻጸር ባለ ሁለት ረድፍ የማምረቻ መስመር ለተጨማሪ ፎርሚንግ ማሽን፣ ዲኮይል እና ሰርቮ መጋቢ ወጪን እንዲሁም ለሌላ የምርት መስመር የሚያስፈልገውን ቦታ ይቆጥብልዎታል። በተጨማሪም፣ ባለሁለት ረድፍ መዋቅር መጠኖችን ለመለወጥ የሚፈጀውን ጊዜ ይቀንሳል፣ በአንድ መስመር ላይ በእጅ ከሚደረጉ ለውጦች በተለየ፣ በዚህም ውጤታማነትን ያሳድጋል።
እውነተኛ መያዣ-ዋና ቴክኒካዊ መለኪያዎች
1.የመስመር ፍጥነት:4-6m / ደቂቃ, የሚስተካከለው
2.Suitable ቁሳዊ: ሙቅ የሚጠቀለል ብረት, ቀዝቃዛ የሚጠቀለል ብረት, አንቀሳቅሷል ብረት
3.Material ውፍረት: 1.5-2mm.
4.Roll ፈጠርሁ ማሽን: Cast-iron መዋቅር
5.Driving ሥርዓት: Gearbox መንዳት ስርዓት
6.Cutting ስርዓት: የሚበር በሃይድሮሊክ መቁረጥ, ጥቅል የቀድሞ መቁረጥ ጊዜ ማቆም አይደለም.
7.PLC ካቢኔ: ሲመንስ ስርዓት.
እውነተኛ መያዣ-ማሽን
1. የሃይድሮሊክ ዲኮይል * 1
2.Servo መጋቢ *1
3.የሃይድሮሊክ ፓንች ማሽን * 1
4.Roll ፈጠርሁ ማሽን * 1
5.የሃይድሮሊክ መቁረጫ ማሽን * 1
6.የውጭ ጠረጴዛ *2
7.PLC መቆጣጠሪያ ካቢኔ * 1
8.የሃይድሮሊክ ጣቢያ * 2
9.መለዋወጫ ሳጥን(ነጻ)*1
እውነተኛ ጉዳይ-መግለጫ
ዲኮይለር
የዲኮይለር ማዕከላዊ ዘንግ የብረት ማጠፊያውን ይደግፋል እና እንደ ማስፋፊያ መሳሪያ ሆኖ የሚያገለግል ሲሆን ከ490-510 ሚሊ ሜትር የሆነ ውስጣዊ ዲያሜትር ያለው ጥቅልሎችን ይይዛል። በዲኮይለር ላይ ያለው የፕሬስ ክንድ መሳሪያው በሚጫንበት ጊዜ ጠመዝማዛውን ይጠብቃል, በውስጣዊ ውጥረት ምክንያት እንዳይከፈት ይከላከላል እና የሰራተኛ ደህንነትን ያረጋግጣል.
የሃይድሮሊክ ፓንች እና ሰርቮ መጋቢ
በሃይድሮሊክ ጣቢያው የሚሠራው የሃይድሮሊክ ፓንች በብረት ብረት ውስጥ ቀዳዳዎችን ይፈጥራል. የመትከያ መስፈርቶችን መሰረት በማድረግ የመስቀል ማሰሪያ በሁለቱም ጫፎች፣ በጎን በኩል ወይም ከታች በቡጢ ይመታል። ገለልተኛ እና የተዋሃዱ የሃይድሮሊክ ፓንች ማሽኖች አሉ። የተቀናጀው ዓይነት ከጥቅል መሥሪያ ማሽን ጋር ተመሳሳይ መሠረት ይጋራል እና ሌሎች ማሽኖችን በቡጢ ጊዜ ያቆማል።
ይህ የማምረቻ መስመር ራሱን የቻለ ስሪቱን ይጠቀማል፣ ዲኮይለር እና ማሽኑ በቡጢ በሚመታበት ጊዜ ያለማቋረጥ እንዲሰሩ በማድረግ ያልተቋረጠ ምርትን ያረጋግጣል። ራሱን የቻለ ስሪት በሰርቮ ሞተር የሚነዳ ሰርቫ መጋቢን ያካትታል፣ ይህም የመነሻ-ማቆሚያ መዘግየቶችን የሚቀንስ እና ለትክክለኛው ቡጢ ለመምታት የኩሉን የቅድሚያ ርዝመት በትክክል ይቆጣጠራል። በመጋቢው ውስጥ ያለው የሳንባ ምች መኖ ዘዴ የኩምቢውን ወለል ከመቧጨር ይጠብቃል።
መምራት
የመስቀለኛ ማሰሪያው ቀጥተኛነት የመደርደሪያውን አጠቃላይ መረጋጋት ስለሚጎዳ መመሪያው ሮለቶች በሚፈጠሩበት ጊዜ የተዛባ ሁኔታ እንዳይፈጠር ለመከላከል የኮይል እና ማሽኑ ትክክለኛ አሰላለፍ ያረጋግጣሉ።
ሮል ፈጠርሁ ማሽን
ይህ የማምረቻ ማሽን የብረት-ብረት መዋቅር እና የማርሽ ሳጥን ስርዓትን ይይዛል። ሁለቱም ረድፎች በአንድ ጊዜ መሥራት እንደማይችሉ ልብ ሊባል የሚገባው ጉዳይ ነው። ለከፍተኛ የማምረት አቅም, ለእያንዳንዱ መጠን የተለየ የምርት መስመር እንመክራለን.
የሚበር የሃይድሮሊክ መቁረጥ
"የሚበር" ዲዛይኑ የመቁረጫ ማሽን መሰረቱን በትራክ ላይ እንዲንቀሳቀስ ያስችለዋል, ይህም ለመቁረጥ ሳያቋርጥ በማሽኑ ውስጥ ያለማቋረጥ በመጠምዘዝ መመገብ በመቻሉ አጠቃላይ የመስመር ፍጥነትን ይጨምራል.
የመቁረጫው ምላጭ ከመገለጫው ቅርጽ ጋር የተጣጣመ መሆን አለበት, ይህም ለእያንዳንዱ መጠን የተለየ ቅጠል ያስፈልገዋል.
አማራጭ መሳሪያ፡ Shear Butt Welder
የሸረሪት ቬለደሩ ሁለቱንም የመቁረጥ እና የመገጣጠም ተግባራትን ያዋህዳል, ይህም አዲስ እና አሮጌ የብረት ማሰሪያዎችን ለማገናኘት ያስችላል. ይህ የቁሳቁስ ብክነትን ይቀንሳል፣ የኮይል ለውጥ ጊዜን ይቀንሳል እና ማስተካከያዎችን ያቃልላል። ለስላሳ እና ጠፍጣፋ መገጣጠሚያዎችን ለማረጋገጥ TIG welding ይጠቀማል።
የሃይድሮሊክ ጣቢያ
የሃይድሮሊክ ጣቢያው ውጤታማ የሆነ ሙቀትን ለማስወገድ, ቀጣይነት ያለው አሠራር እና የተሻሻለ ምርታማነትን ለማረጋገጥ የማቀዝቀዣ ደጋፊዎችን ያቀርባል. በአስተማማኝነቱ እና በረጅም ጊዜ አፈፃፀም ይታወቃል።
PLC የቁጥጥር ካቢኔ እና ኢንኮደር
ኢንኮደሩ የሚለካውን የኮይል ርዝመት ለ PLC መቆጣጠሪያ ካቢኔ ወደ ኤሌክትሪክ ምልክቶች ይለውጠዋል። ይህ ካቢኔ የምርት ፍጥነትን፣ ውፅዓት በአንድ ዑደት እና የመቁረጥ ርዝመት ይቆጣጠራል። ከመቀየሪያው ትክክለኛ አስተያየት ምስጋና ይግባውና የመቁረጫ ማሽን በ ± 1 ሚሜ ውስጥ የመቁረጥ ትክክለኛነትን ያገኛል።
1. ዲኮይለር
2. መመገብ
3. መምታት
4. የጥቅልል መቆሚያዎች
5. የመንዳት ስርዓት
6. የመቁረጥ ስርዓት
ሌሎች
ውጭ ጠረጴዛ
