فيديو
حساب تعريفي
يلعب التدعيم المتقاطع دورًا حيويًا في أنظمة الرفوف، إذ يعزز الدعم والثبات بين إطارين عموديين. مصنوع من فولاذ أسود متين بسمك يتراوح عادةً بين 1.5 و2.5 مم، ويعمل طلاء ما بعد التشكيل على تعزيز مقاومة التآكل والصدأ، مما يضمن طول العمر والموثوقية.
حالة واقعية - المعلمات التقنية الرئيسية
مخطط انسيابي: دإيكويلر--التوجيه--المستوي--القطع المسبق--شكل لفةآلة الخياطة--طاولة خارجية
- 1. سرعة الخط: 0-15 متر/دقيقة، قابلة للتعديل
- 2. الأبعاد في الحالة الحقيقية: عرض متعدد 80-300 مم، ارتفاع ثابت 50 مم
- 3. المادة المناسبة: الفولاذ المجلفن
- 4. سمك المادة: 1.5-2 مم
- 5. آلة تشكيل اللفائف: الحديد الزهرهيكل n ونظام قيادة السلسلة
- 6. نظام القطع: القطع قبل آلة تشكيل اللفة، باستخدام الطاقة الهيدروليكية.
- 7. خزانة PLC: نظام Siemens.
حالة حقيقية - الآلات
1. جهاز فك اللفائف*1
2.المستوي (مجهز على آلة تشكيل اللفة)*1
3. آلة القطع الهيدروليكية المسبقة*1
4. آلة تشكيل اللفائف*1
5. الجدول الخارجي*2
6. خزانة التحكم PLC*1
7. محطة هيدروليكية*2
8. صندوق قطع الغيار (مجاني) * 1
حالة حقيقية - الوصف
- جهاز فك اللفائف
عادةً ما يكون جهاز فك اللفائف هو المكون الأول لخط الإنتاج. ذراعه المكبسية قادرة على تثبيت الملف الفولاذي، مما يمنع الضرر الناتج عن ارتداد الملف أثناء تغييره. كما تمنع أجهزة تثبيت الملف الخارجية انزلاق الملفات عن عمود الدوران.
التوجيه
ستعمل بكرات التوجيه على توجيه ملف الفولاذ بشكل صحيح إلى بكرات التشكيل للحفاظ على المحاذاة بين ملف الفولاذ وآلة تشكيل الأسطوانة، مما يقلل من أي انحناء أو انحراف محتمل.
مستوي
يصل سُمك الدعامة المتقاطعة إلى 2.5 مم، ولا يُوفر أفضل ثبات لإطار الرف إلا عندما يكون مستقيمًا تمامًا وغير ملتوٍ. تُسطّح آلة التسوية لفائف الفولاذ، وتُخفّف الضغط الداخلي، مما يُسهّل تشكيلها وتشكيلها بشكل مستقيم. في خط الإنتاج هذا، تُثبّت آلة التسوية على قاعدة آلة التشكيل بالدلفنة، مما يُوفّر مساحة الأرضية ويُخفّض تكاليف الأرض.
آلة مقطوعة مسبقًا
مقارنةً بالقطع اللاحق، فإن القطع المسبق قبل التشكيل لا يُنتج أي هدر. يُسهّل هذا الحل استبدال لفائف الفولاذ بأحجام مختلفة لإنتاج أحجام متعددة على خط الإنتاج نفسه، دون أي هدر.
شكل لفةآلة الخياطة
آلة تشكيل اللفائف هي أهم عنصر في خط الإنتاج بأكمله. تستخدم هيكلًا متينًا من الحديد الزهر لمحطة التشكيل، مصنوعًا من قطعة فولاذية صلبة. يتم تشغيل دوران بكرات التشكيل بواسطة نظام سلسلة.
مادة بكرات التشكيل هي Gcr15، وهو فولاذ عالي الكربون محمل بالكروم، يشتهر بصلابته ومقاومته الممتازة للتآكل. البكرات مطلية بالكروم لإطالة عمرها الافتراضي. الأعمدة مصنوعة من مادة Cr40 وتخضع للمعالجة الحرارية.
تم دمج التعزيزات في أسفل المقطع لتعزيز متانته. تستطيع آلة التشكيل بالدلفنة هذه إنتاج دعامات عرضية بعرض يتراوح بين 80 و300 مم وارتفاع 50 مم. بإدخال الأبعاد المطلوبة في لوحة التحكم PLC، تتحرك محطة التشكيل على طول القضبان إلى الوضع الصحيح والدقيق. كما تتكيف نقطة التشكيل مع حركة محطة التشكيل.
من أجل سلامة حركة محطات التشكيل، 2 أجهزة استشعار المسافة يتم ضبطها على قاعدة الماكينة، المقابلة للمواضع الخارجية والداخلية التيتشكيلمحطةsيمكن نقلها إلى.بالنسبة للمستشعرات، تنقطة الاستشعار هيهنافيقاعدة محطات التشكيل. الأعمقجهاز استشعارهو منعتشكيلمحطةsمن الاقتراب كثيرًا والتسبب في تصادمات بالأسطوانات.الأبعدجهاز استشعارهو منعتشكيلمحطة من الانفصال عنقضبانوالسقوط.
محطة هيدروليكية
تأتي محطة الهيدروليك مزودة بمراوح تبريد مصممة لتبديد الحرارة بكفاءة، مما يضمن تشغيلًا متواصلًا وزيادة الإنتاجية. تشتهر هذه المحطة الهيدروليكية بانخفاض معدلات أعطالها، وهي مصممة لتدوم طويلًا.
خزانة التحكم PLC والمُشفِّر
يُحوّل المُشفّر طول الملف الفولاذي المُستشعر إلى إشارات كهربائية تُرسل إلى خزانة التحكم PLC. داخل خزانة التحكم، يُمكن إدارة سرعة الإنتاج، ومخرجات الإنتاج الفردية، وطول القطع، وغيرها من المعلمات. بفضل القياسات الدقيقة والتغذية الراجعة من المُشفّر، يُمكن لآلة القطع التحكم في أخطاء القطع في حدود ±1 مم.
1. جهاز فك اللفائف
2. التغذية
3. اللكم
4. حوامل تشكيل اللفائف
5. نظام القيادة
6. نظام القطع
آحرون
طاولتنا الخارجية
