آلة تشكيل لفة الأنبوب المربع
تم تصميم خط الإنتاج هذا لإنتاج أنابيب مربعة بسمك 2 مم، وأبعاد تتراوح من 50-100 مم عرضًا و100-200 مم ارتفاعًا.
يشتمل خط الإنتاج على العديد من العمليات الرئيسية: فك اللف، والتسوية قبل التثقيب، والتثقيب، والتسوية بعد التخريم، والتشكيل بالدلفنة، واللحام بالليزر، واستخراج الدخان، والقطع.
يتميز بإعداد شامل وأتمتة متقدمة، ويقدم خط الإنتاج هذا بديلاً متميزًا لآلات أنابيب اللحام التقليدية، خاصة بالنسبة لأحجام الإنتاج المنخفضة.
الحالة الحقيقية-المعلمات التقنية الرئيسية
مخطط التدفق: آلة التفكيك الهيدروليكية مع سيارة التحميل - جهاز التسوية - وحدة التغذية المؤازرة - مكبس التثقيب - التثقيب الهيدروليكي - المحدد - التوجيه - جهاز التسوية - جهاز اللف السابق - اللحام بالليزر - قطع المنشار الطائر - الطاولة الخارجية
الحالة الحقيقية-المعلمات التقنية الرئيسية
· سرعة الخط القابلة للتعديل: 5-6 م/دقيقة مع اللحام بالليزر
· المواد المتوافقة: الفولاذ المدرفل على الساخن، الفولاذ المدلفن على البارد، الفولاذ الأسود
· سماكة المادة: 2 ملم
· آلة تشكيل اللف: هيكل من الحديد الزهر مع وصلة عالمية
· نظام القيادة: نظام يعتمد على علبة التروس ويتميز بعمود كاردان مشترك عالمي
· نظام القطع: منشار طائر للقطع، مع استمرار عمل الأسطوانة أثناء القطع
· التحكم PLC: نظام سيمنز
آلات الحالة الحقيقية
1. آلة التفكيك الهيدروليكية*1
2. مستوي مستقل * 1
3. اضغط على اللكمة*1
4. آلة لكمة هيدروليكية * 1
5. وحدة تغذية مؤازرة * 1
6. مستوي متكامل * 1
7.آلة تشكيل اللف*1
8. آلة لحام بالليزر * 1
9. جهاز تنقية دخان اللحام*1
10.آلة قطع المنشار الطائر*1
11.خارج الطاولة*2
12.خزانة التحكم PLC*2
13. محطة هيدروليكية * 3
14.صندوق قطع الغيار (مجاني)*1
وصف الحالة الحقيقية
آلة التفكيك الهيدروليكية
•وظيفة: تم تصميم الإطار القوي لدعم تحميل لفائف الصلب. تعمل آلة التفكيك الهيدروليكية على تحسين الكفاءة والسلامة في تغذية الملفات الفولاذية إلى خط الإنتاج.
•جهاز التوسعة الأساسية: يتم ضبط الشياق الهيدروليكي أو الشجرة لتناسب الملفات الفولاذية ذات القطر الداخلي 490-510 مم، وتتوسع وتتقلص لتثبيت الملف بقوة وضمان عملية فك اللف بشكل سلس.
•اضغط على الذراع: يقوم ذراع الضغط الهيدروليكي بتأمين الملف الفولاذي، مما يمنع الفك المفاجئ بسبب الضغط الداخلي ويحمي العمال من الإصابات المحتملة.
•التجنيب لفائف: يضمن التصميم بقاء الملف في مكانه بشكل آمن مع السماح بسهولة التركيب والإزالة.
•نظام التحكم: يتميز النظام بلوحة التحكم PLC ولوحة التحكم، والتي تتضمن زر التوقف في حالات الطوارئ لمزيد من الأمان.
جهاز اختياري: تحميل السيارة
•استبدال لفائف فعالة: يساعد في تغيير الملفات الفولاذية بشكل أكثر أمانًا وكفاءة، مما يقلل من تكاليف العمالة.
•المحاذاة الهيدروليكية: يمكن تعديل المنصة هيدروليكيًا لأعلى ولأسفل لتتماشى مع الشياق. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لعربة التحميل المزودة بعجلات أن تتحرك كهربائيًا على طول المسارات.
•تصميم السلامة: التصميم المقعر يمسك الملف الفولاذي بقوة، مما يمنع أي انزلاق.
آلة اختيارية: ماكينة لحام بعقب القص
· ربط الملفات الفولاذية الأخيرة والجديدة، مما يقلل من وقت التغذية وخطوات الضبط للملفات الجديدة.
· يقلل من تكاليف العمالة وهدر المواد.
· يضمن قصًا سلسًا وخاليًا من النتوءات من أجل محاذاة ولحام دقيقين.
· يتميز بلحام TIG الآلي للحصول على لحامات متسقة وقوية.
· تحتوي على نظارات أمان على طاولة اللحام لحماية أعين العمال.
· أدوات التحكم في دواسة القدم تجعل تثبيت الملف أسهل.
· قابلة للتخصيص لتناسب عروض الملفات المختلفة ويمكن دمجها بسهولة في خطوط الإنتاج المختلفة ضمن نطاق العرض الخاص بها.
مستوي مستقل
· يقلل من الإجهاد وعيوب السطح في لفائف الفولاذ من خلال تشوه البلاستيك، مما يمنع الأخطاء الهندسية أثناء عملية التشكيل.
· يعد التسوية أمرًا بالغ الأهمية للملفات التي يزيد سمكها عن 1.5 مم والتي تحتاج إلى التثقيب.
· على عكس أدوات التسوية المدمجة مع أجهزة فك اللفائف أو آلات تشكيل اللف، تعمل أدوات التسوية المستقلة بسرعات أعلى.
اللكم الجزء
• في خط الإنتاج هذا، نستخدم مزيجًا من مكبس التخريم والخرم الهيدروليكي لتثقيب الثقب. لقد قام فريقنا الهندسي بصياغة نهج مثالي للتعامل مع أنماط الثقوب المعقدة، وتحقيق التوازن بين الكفاءة والتكلفة من خلال دمج مزايا كلا آلتي التثقيب.
لكمة الصحافة
· عملية سريعة.
· دقة عالية في تباعد الثقب أثناء التثقيب.
· مثالية لأنماط الثقب الثابتة.
لكمة هيدروليكية
• يوفر قدرًا أكبر من المرونة لأنماط الفتحات المختلفة. يمكن للخرامة الهيدروليكية أن تتكيف مع أشكال الفتحات المختلفة، وضبط تردد التثقيب وفقًا لذلك وتثقيب الأشكال المختلفة بشكل انتقائي مع كل ضربة.
وحدة تغذية سيرفو
إن وحدة التغذية، التي يتم تشغيلها بواسطة محرك مؤازر، تتحكم بدقة في تغذية الملفات الفولاذية في مكبس التثقيب أو آلة التخريم الهيدروليكية الفردية. بفضل أوقات الاستجابة السريعة والحد الأدنى من تأخير بدء التشغيل، تضمن المحركات المؤازرة أطوال تغذية دقيقة وتباعدًا ثابتًا بين الفتحات، مما يقلل بشكل كبير من النفايات الناتجة عن اللكمات غير المحاذاة. ويتميز هذا النظام أيضًا بكفاءة استخدام الطاقة، حيث يسحب الطاقة فقط أثناء التشغيل النشط، ويحافظ على الطاقة أثناء فترات الخمول. وحدة التغذية قابلة للبرمجة بالكامل، مما يسمح بإجراء تعديلات سريعة في مسافة الخطوة وسرعة التثقيب، مما يقلل من أوقات الإعداد عند تبديل قوالب التثقيب. بالإضافة إلى ذلك، آلية التثبيت الهوائية الداخلية تحمي سطح الملف الفولاذي من أي ضرر محتمل.
المحدد
ينظم وتيرة الإنتاج لتعزيز الكفاءة والحفاظ على التشغيل الآمن لكل من لفائف الصلب والآلات. إذا تلامس الملف مع المستشعر السفلي، فهذا يعني أن عمليات الفك والتسوية والتثقيب التي تسبق المحدد تعمل بشكل أسرع من مراحل التشكيل واللحام والقطع اللاحقة. يجب أن تتوقف هذه العمليات السابقة مؤقتًا لتحقيق التوازن في تدفق الإنتاج؛ وإلا، قد يحدث تراكم للملف، مما يعيق دخوله بسلاسة إلى آلة التشكيل ويحتمل أن يسبب تشوهًا. على العكس من ذلك، إذا لامس الملف المستشعر العلوي، فإنه يشير إلى أن المراحل اللاحقة تتحرك بشكل أسرع من المراحل السابقة، مما يتطلب توقفًا مؤقتًا في العمليات بعد المحدد. قد يؤدي الفشل في القيام بذلك إلى سحب الملف إلى آلة تشكيل اللف بسرعة كبيرة، مما يؤدي إلى خطر تلف آلة التثقيب وبكرات التشكيل. سيؤدي أي توقف مؤقت إلى إطلاق إشعار على شاشة عرض خزانة PLC المقابلة، مما يسمح للعمال باستئناف العمليات من خلال إقرار المطالبة.
إرشاد
الغرض الأساسي: التأكد من محاذاة الملف الفولاذي بشكل صحيح مع الخط المركزي للماكينة، وتجنب مشكلات مثل الالتواء والانحناء والنتوءات وعدم دقة الأبعاد في المنتج النهائي. يتم وضع بكرات التوجيه بشكل استراتيجي عند نقطة الدخول وداخل آلة التشكيل. من الضروري معايرة أجهزة التوجيه هذه بانتظام، خاصة بعد النقل أو الاستخدام المطول لآلة تشكيل اللف. قبل الإرسال، يقوم فريق Linbay بقياس عرض التوجيه وإدراج هذه المعلومات في دليل المستخدم، مما يسمح للعملاء بمعايرة الماكينة عند التسليم.
أداة التسوية الثانوية (يتم وضعها على نفس القاعدة مع آلة التشكيل بالدلفنة)
يضمن الملف الأكثر سلاسة محاذاة فائقة للدرزات بعد التشكيل، مما يساعد بشكل كبير في عملية اللحام. تعمل التسوية الثانوية على زيادة تحسين جودة التسوية وتقليل الضغط عند النقاط المثقوبة. كإجراء تكميلي، فإن وضع جهاز التسوية هذا على قاعدة آلة التشكيل يوفر أسلوبًا مناسبًا وفعالاً من حيث التكلفة.
آلة تشكيل الرول
· إنتاج متعدد الاستخدامات: هذا الخط قادر على تصنيع الأنابيب المربعة بأبعاد تتراوح من 50-100 مم عرضًا و100-200 مم ارتفاعًا. (يمكن أن تقدم Linbay أيضًا إمكانية التخصيص لنطاقات الأحجام الأخرى.)
· تغيير الحجم الآلي: من خلال ضبط وتأكيد الحجم المطلوب على شاشة PLC، تتحول محطات التشكيل تلقائيًا أفقيًا على طول قضبان التوجيه إلى المواضع الدقيقة، مع ضبط نقطة التشكيل وفقًا لذلك. تعمل هذه الأتمتة على تحسين الدقة والراحة، مما يقلل الحاجة إلى التعديلات اليدوية والتكاليف المرتبطة بها.
· كشف الحركة الجانبية: يقوم جهاز التشفير بتتبع الحركة الجانبية لمحطات التشكيل بدقة وينقل هذه البيانات على الفور إلى PLC، مع الحفاظ على أخطاء الحركة في حدود 1 مم.
· أجهزة استشعار حدود السلامة: يوجد مستشعران لحدود الأمان على الجوانب الخارجية لقضبان التوجيه. يمنع المستشعر الداخلي محطات التشكيل من التحرك بالقرب من بعضها البعض، مما يؤدي إلى تجنب الاصطدامات، بينما يضمن المستشعر الخارجي عدم تحركها بعيدًا جدًا.
· إطار متين من الحديد الزهر: يتميز هذا الهيكل الصلب بإطار مستقيم مستقل مصنوع من الحديد الزهر، وهو مثالي لمتطلبات الإنتاج ذات السعة العالية.
· نظام قيادة قوي: يوفر صندوق التروس والمفصل العام طاقة قوية، مما يتيح التشغيل السلس عند تقديم ملفات أكثر سمكًا من 2 مم أو بسرعات تشكيل تتجاوز 20 م / دقيقة.
· بكرات متينة: هذه الأسطوانات مطلية بالكروم ومعالجة بالحرارة، وهي مقاومة للصدأ والتآكل، مما يضمن عمرًا أطول.
· المحرك الرئيسي: التكوين القياسي هو 380 فولت، 50 هرتز، ثلاثي الطور، مع توفر خيارات للتخصيص.
اللحام بالليزر
· تحسين الجودة والدقة: يوفر دقة فائقة واتصالًا قويًا.
· مفصل أنيق ومصقول: يضمن لمسة نهائية نظيفة وناعمة عند المفصل.
جهاز تنقية أبخرة اللحام
• التحكم في الرائحة والأبخرة: يلتقط ويزيل الروائح والأبخرة الناتجة أثناء اللحام بشكل فعال، مما يضمن بيئة مصنع أكثر أمانًا ويحافظ على صحة العمال.
قطع المنشار الطائر
· قطع الطيران: تتزامن وحدة القطع مع سرعة آلة التشكيل أثناء التشغيل، مما يعزز كفاءة الإنتاج والإنتاج.
· القطع الدقيق: مع محرك سيرفو وجهاز تحكم في الحركة، تحافظ وحدة القطع على دقة تبلغ ±1 مم.
· طريقة النشر: يوفر قطعًا دقيقة دون تشويه حواف المقاطع المربعة المغلقة.
· كفاءة المواد: كل قطعة تنتج الحد الأدنى من النفايات، مما يقلل من تكاليف المواد.
·عملية مرنة: على عكس طرق القطع الأخرى التي تتطلب شفرات محددة لأحجام مختلفة، فإن القطع بالمنشار قابل للتكيف، مما يوفر وفورات في تكلفة الشفرات.
1. آلة التفكيك
2. التغذية
3. اللكم
4. تقف تشكيل لفة
5. نظام القيادة
6. نظام القطع
آحرون
خارج الطاولة