آلة تشكيل الأنابيب المربعة
تم تصميم خط الإنتاج هذا لإنشاء أنابيب مربعة بسمك 2 مم، وأبعاد تتراوح من 50-100 مم في العرض و100-200 مم في الارتفاع.
يشتمل خط الإنتاج على عدة عمليات رئيسية: فك اللفائف، وتسوية ما قبل الثقب، واللكم، وتسوية ما بعد الثقب، وتشكيل اللفائف، واللحام بالليزر، واستخراج الدخان، والقطع.
يتميز خط الإنتاج هذا بإعداد شامل وأتمتة متقدمة، وهو يوفر بديلاً متفوقًا لآلات لحام الأنابيب التقليدية، وخاصةً لحجم الإنتاج المنخفض.
الحالة الحقيقية - المعلمات التقنية الرئيسية
مخطط التدفق: آلة فك اللفائف الهيدروليكية مع عربة التحميل - جهاز التسوية - وحدة التغذية المؤازرة - مكبس الثقب - آلة الثقب الهيدروليكية - جهاز التحديد - جهاز التوجيه - جهاز التسوية - آلة تشكيل اللفائف - اللحام بالليزر - قطع المنشار الطائر - طاولة الإخراج
الحالة الحقيقية - المعلمات التقنية الرئيسية
· سرعة خط قابلة للتعديل: 5-6 م/دقيقة مع اللحام بالليزر
· المواد المتوافقة: الفولاذ المدرفل على الساخن، الفولاذ المدرفل على البارد، الفولاذ الأسود
· سمك المادة: 2 مم
· آلة تشكيل اللفائف: هيكل من الحديد الزهر مع مفصل عالمي
· نظام القيادة: نظام يعمل بعلبة تروس يتميز بعمود كاردان مشترك عالمي
· نظام القطع: قطع المنشار الطائر، مع استمرار تشغيل آلة تشكيل الأسطوانة أثناء القطع
· التحكم PLC: نظام Siemens
آلات الحالات الحقيقية
1. جهاز فك الملفات الهيدروليكي*1
2. مستوي مستقل*1
3. مكبس اللكمة*1
4. آلة ثقب هيدروليكية*1
5. وحدة تغذية المؤازرة*1
6.المستوي المتكامل*1
7. آلة تشكيل اللفائف*1
8. آلة لحام الليزر*1
9. جهاز تنقية أبخرة اللحام*1
10. آلة قطع المنشار الطائر*1
11. الجدول الخارجي*2
12. خزانة التحكم PLC*2
13.محطة هيدروليكية*3
14. صندوق قطع الغيار (مجاني) * 1
الحالة الحقيقية - الوصف
جهاز فك الملفات الهيدروليكي
•وظيفةصُمم الهيكل المتين لدعم تحميل لفائف الفولاذ. يُعزز جهاز فك اللفائف الهيدروليكي كفاءة وأمان تغذية لفائف الفولاذ في خط الإنتاج.
•جهاز توسيع النواة:يتم تعديل المغزل أو المحور الهيدروليكي ليناسب ملفات الفولاذ ذات القطر الداخلي 490-510 مم، ويتمدد وينكمش لتثبيت الملف بقوة وضمان فك اللفة بسلاسة.
•ذراع الضغط:يعمل ذراع الضغط الهيدروليكي على تأمين الملف الفولاذي، مما يمنع فك الملف بشكل مفاجئ بسبب الضغط الداخلي ويحمي العمال من الإصابات المحتملة.
•مثبت الملف:يضمن التصميم بقاء الملف في مكانه بشكل آمن مع السماح بسهولة التركيب والإزالة.
•نظام التحكم:يتميز النظام بوجود وحدة تحكم PLC ولوحة تحكم، والتي تتضمن زر إيقاف الطوارئ لمزيد من الأمان.
جهاز اختياري: تحميل السيارة
•استبدال الملف بكفاءة:يساعد في تغيير ملفات الفولاذ بشكل أكثر أمانًا وكفاءة، مما يقلل من تكاليف العمالة.
•محاذاة هيدروليكيةيمكن تعديل المنصة هيدروليكيًا صعودًا وهبوطًا لتتوافق مع محور الدوران. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لعربة التحميل، المجهزة بعجلات، أن تتحرك كهربائيًا على طول المسارات.
•تصميم السلامة:يتميز التصميم المقعر بقدرته على تثبيت الملف الفولاذي بقوة، مما يمنع أي انزلاق.
آلة اختيارية: آلة لحام القص
· يربط الملفات الفولاذية الأخيرة والجديدة، مما يقلل من وقت التغذية وخطوات التعديل للملفات الجديدة.
· يقلل من تكاليف العمالة وهدر المواد.
· يضمن قصًا سلسًا وخاليًا من النتوءات لتحقيق محاذاة دقيقة ولحام.
· يتميز بتقنية اللحام الآلي TIG للحصول على لحامات متسقة وقوية.
· يتضمن نظارات أمان على طاولة اللحام لحماية عيون العمال.
· أدوات التحكم في دواسة القدم تجعل تثبيت الملف أسهل.
· قابلة للتخصيص لعرض ملفات مختلف ويمكن دمجها بسهولة في خطوط الإنتاج المختلفة ضمن نطاق عرضها.
مستوي مستقل
· يقلل من الإجهاد والعيوب السطحية في ملفات الفولاذ من خلال التشوه البلاستيكي، مما يمنع الأخطاء الهندسية أثناء عملية التشكيل.
· يعتبر التسوية أمرًا بالغ الأهمية بالنسبة للملفات التي يزيد سمكها عن 1.5 مم والتي تحتاج إلى ثقب.
· على عكس المستويات المتكاملة المدمجة مع أجهزة فك الملفات أو آلات تشكيل اللفائف، تعمل المستويات المستقلة بسرعات أعلى.
جزء اللكم
في خط الإنتاج هذا، نستخدم مزيجًا من مكبس التثقيب وآلة التثقيب الهيدروليكية لثقب الثقوب. وقد ابتكر فريقنا الهندسي نهجًا مثاليًا للتعامل مع أنماط الثقوب المعقدة، مع الموازنة بين الكفاءة والتكلفة من خلال دمج مزايا كلا آلتي التثقيب.
مكبس اللكمة
· تشغيل سريع.
· دقة عالية في تباعد الثقوب أثناء التثقيب.
· مثالي لأنماط الفتحة الثابتة.
لكمة هيدروليكية
• يوفر مرونة أكبر لأنماط الثقوب المختلفة. يمكن للثقب الهيدروليكي التكيف مع أشكال الثقوب المختلفة، مع تعديل تردد الثقب وفقًا لذلك، وثقب أشكال مختلفة بشكل انتقائي مع كل ضربة.
وحدة تغذية المؤازرة
يتحكم المُغذي، المُدار بمحرك سيرفو، بدقة في تغذية ملفات الفولاذ إلى مكبس التثقيب أو آلة التثقيب الهيدروليكية الفردية. بفضل أوقات الاستجابة السريعة وتأخيرات التشغيل والإيقاف البسيطة، تضمن محركات السيرفو دقة أطوال التغذية وتناسق المسافات بين الثقوب، مما يُقلل بشكل كبير من الهدر الناتج عن عدم محاذاة المثاقب. كما يتميز هذا النظام بكفاءة استهلاك الطاقة، حيث يستهلك الطاقة فقط أثناء التشغيل النشط، ويحافظ عليها خلال فترات السكون. وحدة التغذية قابلة للبرمجة بالكامل، مما يسمح بتعديلات سريعة في مسافة الخطوة وسرعة التثقيب، مما يُقلل من أوقات الإعداد عند تبديل قوالب التثقيب. بالإضافة إلى ذلك، تحمي آلية التثبيت الهوائية الداخلية سطح ملف الفولاذ من أي ضرر مُحتمل.
المحدد
يُنظّم وتيرة الإنتاج لتعزيز الكفاءة والحفاظ على التشغيل الآمن لكلٍّ من لفائف الفولاذ والآلات. في حال ملامسة اللفة للمستشعر السفلي، فهذا يعني أن عمليات فك اللفة والتسوية والتثقيب التي تسبق المُحدِّد تعمل أسرع من مراحل التشكيل واللحام والقطع اللاحقة. يجب إيقاف هذه العمليات السابقة مؤقتًا لموازنة تدفق الإنتاج؛ وإلا فقد يحدث تراكم لللفائف، مما يعيق دخولها بسلاسة إلى آلة التشكيل، وقد يُسبب تشوهًا. على العكس، إذا لامس اللفة المستشعر العلوي، فهذا يُشير إلى أن المراحل اللاحقة تسير أسرع من المراحل السابقة، مما يتطلب إيقافًا مؤقتًا في العمليات بعد المُحدِّد. قد يؤدي عدم القيام بذلك إلى سحب اللفة إلى آلة التشكيل بالدرفلة بسرعة كبيرة، مما يُعرّض آلة التثقيب وبكرات التشكيل للخطر. سيؤدي أي توقف مؤقت إلى ظهور إشعار على شاشة خزانة PLC المُقابلة، مما يسمح للعمال باستئناف العمل بعد إشعار التنبيه.
التوجيه
الغرض الرئيسي: ضمان محاذاة لفائف الفولاذ بشكل صحيح مع خط وسط الآلة، مما يجنب مشاكل مثل الالتواء والانحناء والنتوءات وعدم دقة الأبعاد في المنتج النهائي. وُضعت بكرات التوجيه بشكل استراتيجي عند نقطة الدخول وداخل آلة التشكيل. من الضروري معايرة هذه الأجهزة التوجيهية بانتظام، خاصةً بعد النقل أو الاستخدام المطول لآلة التشكيل بالدرفلة. قبل الشحن، يقيس فريق لينباي عرض التوجيه ويُدرج هذه المعلومات في دليل المستخدم، مما يسمح للعملاء بمعايرة الآلة عند التسليم.
المستوى الثانوي (مثبت على نفس القاعدة مع آلة تشكيل اللفة)
يضمن الملف الأكثر سلاسة محاذاةً ممتازةً للدرزات بعد التشكيل، مما يُسهّل عملية اللحام بشكل كبير. تُحسّن التسوية الثانوية جودة التسوية وتُقلّل الضغط عند النقاط المثقوبة. وكإجراء إضافي، يُوفّر وضع هذه المُسوية على قاعدة آلة التشكيل نهجًا اقتصاديًا ومناسبًا.
آلة تشكيل اللفائف
· الإنتاج المتنوعهذا الخط قادر على إنتاج أنابيب مربعة بأبعاد تتراوح بين 50 و100 مم عرضًا و100 و200 مم ارتفاعًا. (يمكن لشركة لينباي أيضًا توفير خيارات تخصيص لأحجام أخرى).
· تغيير الحجم التلقائيمن خلال ضبط الحجم المطلوب وتأكيده على شاشة PLC، تتحرك محطات التشكيل تلقائيًا أفقيًا على طول قضبان التوجيه إلى المواضع الدقيقة، مع ضبط نقطة التشكيل وفقًا لذلك. يُحسّن هذا التشغيل الآلي الدقة والراحة، مما يُقلل الحاجة إلى التعديلات اليدوية والتكاليف المرتبطة بها.
· كشف الحركة الجانبية:يتتبع المشفر بدقة الحركة الجانبية لمحطات التشكيل وينقل هذه البيانات على الفور إلى PLC، مع الحفاظ على أخطاء الحركة ضمن نطاق 1 مم.
· أجهزة استشعار حدود السلامة:يوجد مستشعران لحدود الأمان على الجوانب الخارجية لقضبان التوجيه. يمنع المستشعر الداخلي اقتراب محطات التشكيل من بعضها البعض، مما يمنع الاصطدام، بينما يضمن المستشعر الخارجي عدم ابتعادها كثيرًا.
· إطار قوي من الحديد الزهر:يتميز هذا الهيكل الصلب بإطار عمودي مستقل مصنوع من الحديد الزهر، وهو مثالي لمتطلبات الإنتاج عالية السعة.
· نظام قيادة قوي:يوفر صندوق التروس والمفصل العالمي طاقة قوية، مما يتيح التشغيل السلس عند تقدم الملفات التي يزيد سمكها عن 2 مم أو عند سرعات التشكيل التي تتجاوز 20 مترًا في الدقيقة.
· بكرات متينة:مطلية بالكروم ومعالجة حرارياً، هذه الأسطوانات مقاومة للصدأ والتآكل، مما يضمن عمرًا أطول.
· المحرك الرئيسي:التكوين القياسي هو 380 فولت، 50 هرتز، 3 مراحل، مع خيارات التخصيص المتاحة.
اللحام بالليزر
· جودة ودقة محسنة:يوفر دقة فائقة واتصالاً قويًا.
· مفصل أنيق ومصقول:يضمن الحصول على تشطيب نظيف وناعم عند المفصل.
جهاز تنقية أبخرة اللحام
• التحكم في الروائح والأبخرة: يلتقط ويزيل الروائح والأبخرة الناتجة أثناء اللحام بشكل فعال، مما يضمن بيئة مصنع أكثر أمانًا ويحمي صحة العمال.
قطع المنشار الطائر
· قطع الطيران:تتزامن وحدة القطع مع سرعة آلة تشكيل اللفة أثناء التشغيل، مما يعزز كفاءة الإنتاج والإخراج.
· القطع الدقيق:بفضل محرك سيرفو ووحدة تحكم الحركة، تحافظ وحدة القطع على دقة تبلغ ±1 مم.
· طريقة النشر:يوفر قطعًا دقيقة دون تشويه حواف المقاطع المربعة المغلقة.
· كفاءة المواد:كل قطع يولد الحد الأدنى من النفايات، مما يقلل من تكاليف المواد.
·عملية مرنة:على عكس طرق القطع الأخرى التي تتطلب شفرات محددة لأحجام مختلفة، فإن القطع بالمنشار قابل للتكيف، مما يوفر تكاليف الشفرات.
1. جهاز فك اللفائف
2. التغذية
3. اللكم
4. حوامل تشكيل اللفائف
5. نظام القيادة
6. نظام القطع
آحرون
طاولتنا الخارجية
