بكراتهي الخطوة الأكثر أهمية فيعملية تشكيل الانحناء البارد. ولذلك، فإن المادة المختارة للأسطوانة هي أيضًا عامل رئيسي في الحكم على جودة الأسطوانةآلة تشكيل لفة. سيؤدي اختيار مواد مختلفة للبكرات إلى إحداث فرق كبير في جودة الملف الشخصي وفي تكلفة الإنتاج. في سوق آلات تشكيل اللف الصينية، عادة ما يتم تقسيم مواد البكرات إلى الأنواع التالية: 45 فولاذ، 45 فولاذ مطلي بالكهرباء مع Cr، GCr15، Cr12، Cr12MOV، إلخ.
ستقوم العديد من الشركات المصنعة أيضًا بتغيير البكرات إلى الحديد الزهر لتوفير التكلفة. يحتاج المشترون إلى التمييز بعناية عند شراء الآلات. نظرًا للمحتوى المعدني المختلف للعناصر الكيميائية C، Cr، MO، V، وما إلى ذلك من أنواع المواد المتعددة المذكورة أعلاه، فإن أداء العملية وسعرها مختلفان تمامًا، وبالتالي فإن التطبيق في الإنتاج مختلف أيضًا. بالنسبة للملفات العادية ذات قوة إنتاج أقل من 330 ميجا باسكال ونطاق سمك أقل من 1.5 مم، مثل الصفائح المدرفلة على الساخن، والصفائح المدرفلة على البارد، PPGI، والفولاذ المجلفن، والفولاذ 45 أو الفولاذ المطلي بالكروم 45 يمكن أن تلبي المتطلبات. من أجل منع الأسطوانات من الصدأ وإطالة عمر خدمة الأسطوانات، تطبق شركة Linbay Machinery عملية الطلاء بالكروم على جميع الأسطوانات الفولاذية الـ 45 (سمك طلاء الكروم 0.05 مم)، والصلابة بعد المعالجة الحرارية يمكن أن تصل إلى 58-62HRC، والتي هي تقريبًا نفس صلابة Cr12 وGCr15. مع خفض التكاليف، فإنه يحصل على نوعية جيدة في نفس الوقت. إذا كنت ترغب في إنتاج ملفات عالية القوة بقوة إنتاج أكبر من 350Mpa أو ملفات من الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن شركة Linbay Machinery ستختار GCr15 أو Cr12 كمواد للبكرات، وهي أكثر تكلفة. تتمتع هاتان المادتان بمقاومة تآكل أعلى وثبات حراري وقوة ضغط وأداء عام ممتاز. من بينها، مكون Cr12 يعادل المعيار الأمريكي D3. بالإضافة إلى استخدامه كمادة ملفوفة، يُستخدم Cr12 أيضًا بشكل شائع كمواد مثقوبة، وقوالب، وإدراج. المواد الأكثر جودة للأسطوانات هي Cr12Mov أو المعيار الياباني SKD11 أو المعيار الأمريكي D2، وهو مكلف للغاية مقارنة بالمواد الأخرى، ويتميز بمقاومة عالية للتآكل ويتمتع بأطول عمر خدمة. بالإضافة إلى استخدامها كمواد للأسطوانة، فإن شركة Linbay Machinery عادةً ما تستخدم هذه المواد لشفرات القطع.
قبل كل شيء، يمكنك اختيار مادة الأسطوانة وفقًا لمتطلبات ملفك الشخصي وميزانية الاستثمار. ستقدم لك شركة Linbay Machinery دائمًا أفضل الحلول لمتطلباتك المحددة، بحيث يمكنك شراء آلة تشكيل اللف الأكثر إرضاءً.
| التكوين الرئيسي وأداء البكرات في آلة تشكيل اللف | ||||||||
| إنتاج دولة | ماتيال نموذج | C محتوى | Cr محتوى | MO محتوى | V محتوى | صلابة بعد المعالجة الحرارية | أداء | |
| الصين | 45 فولاذ | 0.42%-0.5% | .250.25% | 56-59HRC | إنه يتمتع بقوة جيدة وأداء قطع، ومعالجة حرارية للحصول على درجة معينة من المتانة، واللدونة، ومقاومة التآكل، وبعد التبريد والتلطيف، تكون الخواص الميكانيكية أفضل من الفولاذ الهيكلي متوسط الكربون الآخر. | |||
| الصين | جي سي آر 15 | 0.95%-1.05% | 1.3%-1.65% | 61-66HRC | فولاذ محمل بالكروم عالي الكربون مع محتوى منخفض من السبائك، بعد التبريد والتلطيف بدرجة حرارة منخفضة، يتمتع بصلابة عالية، ميكانيكية جيدة خصائص، هيكل موحد، التعب الجيد والاتصال العالي أداء التعب. | |||
| الصين | Cr12 | 2.0%-2.3% | 11.0%-13% | ≥58HRC | يحتوي الفولاذ عالي الكربون على محتوى كربون أعلى، لذلك فهو يتمتع بصلابة أعلى، وعناصر السبائك تزيد من الصلابة، ومقاومة عالية للتآكل، ولكن تأثيرها ضعيف. صلابة. | |||
| الصين | Cr12MOV | 1.45%-1.7% | 11.0%-12.5% | 0.4%-0.6% | 0.15%-0.3 | ≥60HRC | يمكن لـ V صقل حبيبات الفولاذ، تحسين الصلابة و القوة الحرارية، والحفاظ على القوة والمقاومة الكافية للتشوه في درجات حرارة عالية؛ يمكن أن يزيد الكروم من القوة والمتانة، وتتحد مع C لتكوين كربيدات، والتي يمكن استخدامها تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين ويمكنها تحسين مقاومة التآكل الهيدروجيني؛ الصلابة بعد التبريد والتلطيف، ومقاومة التآكل والقوة أعلى من Cr12، وتستخدم لصنع قوالب التثقيب الباردة المختلفة. | |
| اليابان | SKD11 | 1.4%-1.6% | 11%-13% | 0.8%-1.2% | 0.2%-0.5% | >62HRC | المطابق لـ Cr12MOV الصيني، وUS D2 | |
| US | D2 | 1.4%-1.6% | 11.0%-13% | 0.7%-1.2% | 0.80% | ≥60HRC | الموافق للصين Cr12Mov، واليابان SKD11 | |
| US | D3 | 2%-2.35% | 11%-13.5% | 60-62HRC | الموافق للصين Cr12 | |||
وقت النشر: 27 أغسطس 2020