بكراتهي الخطوة الأكثر أهمية فيعملية تشكيل الانحناء الباردلذلك، فإن المادة المختارة للأسطوانة هي أيضًا عامل رئيسي في الحكم على جودة المنتج.آلة تشكيل اللفائفيُحدث اختيار مواد البكرات المختلفة فرقًا كبيرًا في جودة الملف وتكلفة الإنتاج. في سوق آلات تشكيل اللفائف الصينية، تُصنف مواد البكرات عادةً إلى الأنواع التالية: فولاذ 45، فولاذ 45 مطلي كهربائيًا بالكروم، GCr15، Cr12، Cr12MOV، إلخ.
سيقوم العديد من المصنعين أيضًا بتغيير الأسطوانات إلى الحديد الزهر من أجل توفير التكلفة. يحتاج المشترون إلى التمييز بعناية عند شراء الآلات. نظرًا لاختلاف محتويات المعادن للعناصر الكيميائية C و Cr و MO و V وما إلى ذلك من أنواع المواد المذكورة أعلاه، فإن أداء العملية والسعر مختلفان تمامًا، وبالتالي فإن التطبيق في الإنتاج يختلف أيضًا. بالنسبة للملفات العادية ذات قوة الخضوع أقل من 330 ميجا باسكال ونطاق سمك أقل من 1.5 مم، مثل الصفائح المدرفلة على الساخن والصفائح المدرفلة على البارد و PPGI والفولاذ المجلفن والفولاذ 45 أو الفولاذ المطلي بالكروم 45 يمكن أن تلبي المتطلبات. من أجل منع الأسطوانات من الصدأ وإطالة عمر خدمة الأسطوانات، تطبق شركة Linbay Machinery عملية طلاء الكروم على جميع أسطوانات الفولاذ 45 (سمك طلاء الكروم 0.05 مم)، ويمكن أن تصل الصلابة بعد المعالجة الحرارية إلى 58-62HRC، وهو ما يعادل تقريبًا صلابة Cr12 و GCr15. مع خفض التكاليف، فإنه يحصل على جودة جيدة في نفس الوقت. إذا كنت ترغب في إنتاج لفائف عالية القوة مع قوة خضوع أكبر من 350 ميجا باسكال أو لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن شركة Linbay Machinery ستختار GCr15 أو Cr12 كمادة للبكرات، والتي هي أكثر تكلفة. تتمتع هاتان المادتان بمقاومة أعلى للتآكل والاستقرار الحراري وقوة الضغط والأداء العام الممتاز. من بينها، فإن مكون Cr12 يعادل المعيار الأمريكي D3. بالإضافة إلى استخدامه كمادة لفة، يستخدم Cr12 أيضًا بشكل شائع كمواد لكمة وقوالب وإدراج. المادة الأعلى جودة للبكرات هي Cr12Mov أو المعيار الياباني SKD11 أو المعيار الأمريكي D2، وهي باهظة الثمن مقارنةً بالآخرين، ولديها مقاومة عالية للتآكل ولها أطول عمر خدمة. بالإضافة إلى استخدامها كمادة بكرة، تستخدم شركة Linbay Machinery عادةً هذه المادة لشفرة القطع.
الأهم من ذلك، يمكنك اختيار مادة الأسطوانة وفقًا لمتطلبات ملفك الشخصي وميزانيتك الاستثمارية. ستقدم لك شركة Linbay Machinery دائمًا الحل الأمثل لاحتياجاتك الخاصة، مما يضمن لك الحصول على آلة تشكيل أسطوانات مثالية.
| التركيبة الأساسية وأداء الأسطوانات في آلة تشكيل اللفائف | ||||||||
| إنتاج دولة | المواد نموذج | C محتوى | Cr محتوى | MO محتوى | V محتوى | صلابة بعد المعالجة الحرارية | أداء | |
| الصين | فولاذ 45 | 0.42%-0.5% | ≤0.25% | 56-59HRC | يتميز بقوة جيدة وأداء قطع، ويتم معالجته بالحرارة للحصول على درجة معينة من الصلابة، والمرونة، ومقاومة التآكل، وبعد معالجة الإخماد والتخمير، تكون الخصائص الميكانيكية أفضل من الفولاذ الهيكلي متوسط الكربون الآخر. | |||
| الصين | GCr15 | 0.95%-1.05% | 1.3%-1.65% | 61-66HRC | فولاذ محمل بالكروم عالي الكربون مع محتوى سبيكة منخفض، بعد الإخماد والتلطيف في درجات الحرارة المنخفضة، يتمتع بصلابة عالية وخصائص ميكانيكية جيدة الخصائص، البنية الموحدة، تعب جيد واتصال عالي أداء التعب. | |||
| الصين | Cr12 | 2.0%-2.3% | 11.0%-13% | ≥58HRC | يحتوي الفولاذ عالي الكربون على نسبة كربون أعلى، وبالتالي يتمتع بصلابة أعلى، وتزيد عناصر السبائك من قابلية الصلابة، ومقاومة عالية للتآكل، ولكن تأثيرها ضعيف صلابة. | |||
| الصين | Cr12MOV | 1.45%-1.7% | 11.0%-12.5% | 0.4%-0.6% | 0.15%-0.3 | ≥60HRC | يمكن لـ V تنقية حبيبات الفولاذ، تحسين القدرة على التصلب و القوة الحرارية، والحفاظ على القوة والمقاومة الكافية للتشوه في درجات الحرارة العالية؛ يمكن أن يزيد الكروم من القوة والمتانة، وتتحد مع C لتكوين الكربيدات، والتي يمكن استخدامها تحت درجة حرارة عالية وضغط عالي ويمكن أن تحسن مقاومة التآكل الهيدروجيني؛ قابلية التصلب، صلابة بعد التبريد والتكييف، ومقاومة التآكل والقوة أعلى من Cr12، وتستخدم في صنع قوالب التثقيب الباردة المختلفة. | |
| اليابان | SKD11 | 1.4%-1.6% | 11%-13% | 0.8%-1.2% | 0.2%-0.5% | >62HRC | يتوافق مع Cr12MOV الصيني وD2 الأمريكي | |
| US | D2 | 1.4%-1.6% | 11.0%-13% | 0.7%-1.2% | 0.80% | ≥60HRC | بالتوافق مع Cr12Mov الصينية، و SKD11 اليابانية | |
| US | D3 | 2%-2.35% | 11%-13.5% | 60-62HRC | يتوافق مع Cr12 الصيني | |||
وقت النشر: ٢٧ أغسطس ٢٠٢٠