المشاكل المحتملة في عملية إنتاج آلة تشكيل لفات الثني على البارد وحلولها

1. موجة الشريط:
تظهر موجة الشريط بسبب وجود توتر عرضي وإجهاد عرضي في الصفائح عندما يتم ثني الصفائح بواسطة آلة التشكيل، ولكن إجهاد الصفائح على طول اتجاه السُمك (الإجهاد المحوري) عادة ما يكون صغيرًا جدًا. وفقًا للتجربة، سيكون للمادة علاقة بواسون في عملية التشوه، ثم سيكون هناك انكماش عند تركيز التشوه، لذلك تحت تأثير القوة، سيظهر انتفاخ على شكل شريط بسبب عدم الاستقرار.
يقدم فريق LINBAY ROLL FORMING MACHINE المحترف الحلول لك:
عندما تظهر الموجات الشريطية، يمكننا استخدام المزيد من منصات التشكيل لحل هذه الظاهرة؛ نظرًا لأن عرض حافة القسم سيؤثر على موجات النطاق، فإن الصفائح الرقيقة تكون أكثر عرضة لموجات التعرية من الصفائح السميكة. يمكن للمهندس أن يضغط على الورقة عند التصميم لتخفيف موجة الشريط.

2. موجات الحافة
تعتبر موجات الحافة هي الظاهرة الأكثر شيوعًا في عملية إنتاج آلات تشكيل اللف. هناك سببان لذلك.
(1) مثل موجة الشريط، لأن المادة الموجودة في المقطع المنحني تتعرض لإجهاد شد عرضي، والذي بدوره يؤدي إلى إجهاد شد عرضي، وبسبب علاقة بواسون، يحدث انكماش عرضي. في هذا الوقت، سيظهر جزء الحافة كموجة حافة بسبب إجهاد الانكماش.
(2) تم في البداية تمديد المادة وقصها تحت تأثير القوة الخارجية لتصبح أطول، ثم تشوهت لدنًا عن طريق الضغط والقص، مما أدى في النهاية إلى موجات حافة.

يقدم فريق LINBAY ROLL FORMING MACHINE المحترف الحلول لك: عرض عرض الحافة لسمك اللوحة أقل من أو قريب من 30 مم؛ إذا كانت هناك موجات أثناء عملية التشكيل، فإن Linbay تضيف عدد حوامل التشكيل لتقليلها.

3. الانحناء الطولي
هناك أسباب عديدة للانحناء الطولي في عملية إنتاج آلة التشكيل، لكن العامل الأكثر أهمية هو أن حافة المقطع تمتد في الاتجاه الطولي بسبب الشد في عملية ثني الجانب.
يقدم فريق LINBAY ROLL FORMING MACHINE المحترف الحلول لك: إضافة حوامل التشكيل، واعتماد الثني المسبق لتجنب هذه الظاهرة، أو ضبط فجوة البكرات لتقليل الانحناء الطولي أو إزالته.

4. مشكلة الاستقرار المتداولهو أن المادة غالبًا ما تتأرجح في مجرى السباق أثناء الإنتاج. في الواقع، مجموعة واحدة من البكرات غير متماثلة. يتحمل الجانب الأيسر قوة كبيرة وتتحرك المادة إلى اليمين؛ يتحمل اليمين قوة كبيرة وتتحرك المادة إلى اليسار.

آلة تشكيل اللفة لينباييقدم لك الفريق المحترف الحلول: أولاً، يتم حساب الطبقة المحايدة في منطقة التشوه بدقة، ويكون تناسق معالجة الأسطوانة جيدًا. ثانيًا، لا ينبغي ضغط المنطقة غير المشوهة قدر الإمكان (مثل الجزء السفلي من حاجز الشريحة)، ويجب الحفاظ على الفجوة بين الأسطوانات العلوية والسفلية ثابتة أثناء التجميع. أخيرًا، قم بضبط معدات التوجيه للحفاظ على الورقة في المنتصف.