Ролкиса най-важната стъпка впроцес на студено огъванеСледователно, избраният материал за ролката също е ключов фактор при оценката на качеството намашина за валцованеИзборът на различни материали за ролките ще доведе до голяма разлика в качеството на профила и в производствените разходи. На китайския пазар на ролково-формовъчни машини материалът на ролките обикновено се разделя на следните видове: стомана 45, стомана 45 с галванично покритие Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV и др.
Много производители също така ще заменят ролките с чугунени, за да спестят разходи. Купувачите трябва внимателно да разграничават, когато купуват машини. Поради различното съдържание на метали като химичните елементи C, Cr, MO, V и др. на гореспоменатите няколко вида материали, производителността на процеса и цената са много различни, така че приложението в производството също е различно. За обикновени рулони с граница на провлачване по-малка от 330Mpa и диапазон на дебелина по-малък от 1,5 мм, като горещовалцувани листове, студеновалцувани листове, PPGI, поцинкована стомана, стомана 45 или хромирана стомана 45, могат да се покрият изискванията. За да се предотврати ръждясването на ролките и да се удължи експлоатационният им живот, Linbay Machinery прилага процес на хромиране върху всички стоманени ролки 45 (дебелината на хромираното покритие е 0,05 мм), а твърдостта след термична обработка може да достигне 58-62HRC, което е приблизително същото като твърдостта на Cr12 и GCr15. Намалявайки разходите, едновременно с това се получава добро качество. Ако искате да произвеждате високоякостни рулони с граница на провлачване по-голяма от 350Mpa или рулони от неръждаема стомана, Linbay Machinery ще избере GCr15 или Cr12 като материал за ролките, които са по-скъпи. Тези два материала имат по-висока износоустойчивост, термична стабилност и якост на натиск, както и отлични общи характеристики. Сред тях, компонентът Cr12 е еквивалентен на американския стандарт D3. Освен че се използва като материал за ролките, Cr12 се използва често и като материал за щанци, матрици и вложки. Най-висококачественият материал за ролките е Cr12Mov или японският стандарт SKD11, или американският стандарт D2, който е доста скъп в сравнение с другите, има висока износоустойчивост и най-дълъг експлоатационен живот. Освен че се използва като материал за ролките, Linbay Machinery обикновено използва този материал за режещи остриета.
Преди всичко, можете да изберете материала на ролката според вашите изисквания за профил и инвестиционен бюджет. Linbay Machinery винаги ще ви предложи най-доброто решение за вашите специфични изисквания, така че да можете да закупите най-задоволителната машина за валцоване.
| Основният състав и производителност на ролките в машината за валцоване | ||||||||
| Продуциране страна | Материал модел | C съдържание | Cr съдържание | MO съдържание | V съдържание | Твърдост след термична обработка | Производителност | |
| Китай | 45 стомана | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Има добра якост и режещи характеристики, термична обработка за постигане на определена степен на жилавост, пластичност, износоустойчивост, след закаляване и отпускане, механичните свойства са по-добри от другите средно въглеродни конструкционни стомани. | |||
| Китай | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | Високовъглеродна хромирана стомана с ниско съдържание на легиращи вещества, след закаляване и нискотемпературно отпускане, има висока твърдост, добри механични свойства свойства, еднородна структура, добра умора и висок контакт производителност при умора. | |||
| Китай | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | Високовъглеродната стомана има по-високо съдържание на въглерод, така че има по-висока твърдост, легиращите елементи увеличават закаляемостта, високата износоустойчивост, но слабото удароустойчиво действие. издръжливост. | |||
| Китай | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V може да усъвършенства зърното на стоманата, подобряване на втвърдяемостта и термична якост, поддържане на здравина и достатъчна устойчивост на деформация при високи температури; Cr може да увеличи якостта и жилавостта, и се комбинират с C, за да образуват карбиди, които могат да се използват при висока температура и налягане. Това може да подобри устойчивостта на водородна корозия; закаляемостта, Твърдостта след закаляване и отпускане, износоустойчивостта и якостта са по-високи от Cr12, използвани за направата на различни щанци за студено щанцоване. | |
| Япония | СКД11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | >62HRC | Съответства на китайския Cr12MOV и американския D2 | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Съответстващо на китайския Cr12Mov, и японския SKD11 | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Съответства на китайския Cr12 | |||
Време на публикуване: 27 август 2020 г.