ভিডিও
প্রোফাইলের

ফ্লোর ডেকিংয়ের মধ্যে TR 80 একটি আদর্শ স্টাইল। এই ক্ষেত্রে, 1 মিমি পুরু 350MPA উচ্চ-শক্তির স্টিলের কয়েল ব্যবহার করা হয়।
বিবরণ
ফ্লো চার্ট

হাইড্রোলিক ডিকয়লার-গাইডিং এবং ফিডিং-এমবসিং পার্ট-সিলিটিং ডিভাইস-রোল ফর্মিং মেশিন
হাইড্রোলিক ডিকোয়লার
কয়েল প্রতিস্থাপনের সময় স্টিলের কয়েলটি ঠিক রাখার জন্য আমরা ডিকয়েলারের উপর একটি প্রেসার আর্ম স্থাপন করি, যা হঠাৎ করে বেরিয়ে যাওয়া এবং কর্মীদের সম্ভাব্য ক্ষতি রোধ করে। অতিরিক্তভাবে, ডিকয়েলিং প্রক্রিয়ার সময় কয়েল পিছলে যাওয়া রোধ করার জন্য স্টিলের প্রতিরক্ষামূলক ব্লেড ইনস্টল করা হয়। এই নকশাটি কেবল স্টিলের কয়েল এবং মেশিনকে রক্ষা করে না বরং কর্মীদের নিরাপত্তাও নিশ্চিত করে।
পথপ্রদর্শক&এমবসিং অংশ
গাইডিং বারগুলি স্টিলের কয়েল এবং মেশিনের মধ্যে সারিবদ্ধতা বজায় রাখে, প্রোফাইলের সোজাতা নিশ্চিত করে। পুরো ফর্মিং লাইন জুড়ে, উন্নত নির্ভুলতার জন্য একাধিক গাইডিং রোলার কৌশলগতভাবে স্থাপন করা হয়েছে।
সাধারণত, এমবসিং প্রায় 2 মিমি গভীর হয়, কিন্তু এই দ্রবণে আমরা এটি বাড়িয়েছিস্পষ্ট এবং আরও স্পষ্ট নিদর্শনগুলির জন্য 4 মিমি.
স্লিটিং ডিভাইসও অপচয় সংগ্রাহক
ইস্পাতের কয়েলটি ফর্মিং রোলারগুলিতে প্রবেশ করার আগে, এটি বাম দিকে স্লিটিং ডিভাইসগুলির মুখোমুখি হয়। ইস্পাত মিল থেকে কেনা কয়েলের প্রস্থসাধারণত এই প্রোফাইলের প্রকৃত ফিডিং প্রস্থের কাছাকাছি থাকে কিন্তু নয়, এই ডিভাইসটি অতিরিক্ত প্রস্থ কাটা এবং সংগ্রহ করতে সহায়তা করে,খরচ সাশ্রয়স্টিল মিলে কয়েল স্লিটিংয়ের সময়।
রোল ফর্মিং মেশিন
এই রোল ফর্মিং মেশিনটিতে একটি ওয়াল প্যানেল স্ট্রাকচার এবং চেইন-ড্রাইভিং সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছে। স্টিলের কয়েলের শক্তি 350MPA-তে পৌঁছানোর কারণে, কঠিন ফর্মিং কাজের জন্য ফর্মিং গতি কিছুটা কমানো হয়। কয়েলটি মোট 33টি সেট রোল ফর্মিং স্টেশনের মধ্য দিয়ে যায়, যা শেষ পর্যন্ত গ্রাহকের অঙ্কনে একটি ধাতব ডেক প্রোফাইল তৈরি করে।
হাইড্রোলিক কাটিং মেশিন&পিএলসি
এই কাটিং মেশিনটি প্রতি কাটে প্রায় ৮ মিমি বর্জ্য উৎপন্ন করে, কিন্তু কাটা প্রান্তে ন্যূনতম বার্ন থাকে। অপারেটররা পিএলসি স্ক্রিনের মাধ্যমে উৎপাদন গতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, মাত্রা নির্ধারণ করতে পারে, কাটার দৈর্ঘ্য এবং আরও অনেক কিছু করতে পারে। উৎপাদন লাইনের সাথে এনকোডারটি সংবেদিত ইস্পাত কয়েলের দৈর্ঘ্যকে বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তর করে, যার ফলে কাটিং মেশিন নিয়ন্ত্রণ করতে পারে১ মিমির মধ্যে কাটার ত্রুটি, উচ্চমানের পণ্য নিশ্চিত করা এবং ভুল কাটছাঁটের ফলে অপচয় কমানো।
১. ডিকয়লার
2. খাওয়ানো
৩.পাঞ্চিং
৪. রোল ফর্মিং স্ট্যান্ড
৫. ড্রাইভিং সিস্টেম
6. কাটিং সিস্টেম
অন্যান্য
বাইরের টেবিল