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প্রোফাইল
Esta Línea de producción está diseñada para fabricar vigas tipo caja utilizadas en sistemas de estanterías. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. En est caso, utilizamos la Tercera opción. El espesor del perfil es de 2 mm y la materia prima empleada es acero A572 GR50, con un límite de fluencia ≤ 350 MPa. (El límite de fluencia del acero es un factor crucial para el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente nos proporcione esta información)।
লস ট্রেস টিপোস দে ভিগাস ডি আব্রাজোর তুলনা
La linea de producción y parametros de cada parte
descripción detallada de cada parte de la linea de producción
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del উপাদান কোন es বিবেচনাযোগ্য। Por lo tanto, en este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente y adecuada. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros ক্লায়েন্ট। Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la máquina formadora, que se encargará de avanzar el material.
Aplanador: Para eliminar la curva del acero, liberar la tension interna y asegurar un proceso de conformado más suave, es imprescindible realizar el aplanado antes del conformado. El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir la longitud de la Línea de producción y optimizar el uso del espacio.
Corte previo: El corte previo se utiliza para facilitar el cambio del rollo de acero. Dado que la máquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el material al finalizar la producción de un tipo de perfil y luego insertar un nuevo rollo con otro ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos)। En comparación con el corte posterior, el corte previo para realizar el cambio de tamaños de producción ayuda a ahorrar material.
Máquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos un dispositivo de desplazamiento automático. Por ejemplo, si la máquina está fabricando un perfil de 78 mm de ancho y se desea cambiar a un perfil de 98 mm, el operario solo tiene que ingresar el tamaño deseado en el panel de control de la caja eléctrica. Luego, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho. Todo el proceso es muy facil de manejar. La estructura de la máquina conformadora está hecha de hierro forjado, transmitiendo la potencia mediante una cadena, lo que resulta en una configuración eficiente, Resistente y robusta. La máquina funciona de manera estable y puede operar de forma continua durante 8 horas sin problemas. Además, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados para mejorar la forma del perfil, asegurando que el producto final cumpla con las especificaciones del plano.
Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora para garantizar la forma y la rectitud del perfil. Además, durante el proceso de conformado, empleamos un codificador para medir la longitud del perfil y asegurar la precisión del corte. ইমপ্লিমেন্টামোস এল কর্টে এন মুভিমেন্টো, ল কিউ সিগনিফিকা কিউ লা máquina কনফর্মাডোরা continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta considerablemente la velocidad y eficiencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, este tipo de corte no genera desperdicios, lo que permite un ahorro significativo del material de acero. Existen tres tamaños en total, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.
প্ল্যাটাফর্মা ডি ভোল্টেও: ডেসপুয়েস দেল কর্টে, এল পারফিল সে ট্রান্সপোর্টা হ্যাসিয়া অ্যাডেলান্টে ডেসলিজান্ডোজ সোব্রে লস রোডিলোস ওয়াই লুয়েগো এস এমপুজাডো আল অ্যারিয়া ডি ভোল্টেও পোর এল ব্রাজো নিউমাটিকো দে লা প্রাইমার পার্টে (ফ্লেচা ব্লাঙ্কা) প্যারা এসপারার। Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca)। La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se unen. En este momento, se levanta la barrera de la Tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil ফাইনাল। (Se puede ver todo el proceso dinámico en el video de explicación de la máquina)।
Máquina de encaje: El perfil se entro en la máquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, Formando la viga abrazada final. আল igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transmite la potencia a través de una cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el proceso más rápido y con una মেয়র capacidad de producción en comparación con la soldadura. Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, completando así todo el proceso. Esta Línea de producción está altamente automatizada, lo que contribuye a la reducción de los costos laborales.
ক্লায়েন্টদের মন্তব্য
En 2023, visitamos a nuestro cliente en Santiago de Chile, quien adquirió esta línea de producción para su fabrica. El ক্লায়েন্ট nos brindó una evaluación muy positiva de nuestros servicios. El manual de instrucciones y el video de instalación que proporcionamos fueron clave para que el cliente pudiera completar la instalación de la línea, y pudimos উত্তরদাতা rápidamente a sus dudas a través del grupo de WhatsApp, lo que facilitos de la procción de la facilitos El cliente comentó que en el futuro planea adquirir más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas a otros.
ইনস্টলেশনের ভিডিও
Este video de instalación de la máquina incluye el diagrama de disposición de la línea de producción, los pasos para el ensamblaje de la máquina, la conexión del sistema hidráulico y la conexión del sistema eléctrico. Este ভিডিও es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la instalación de la máquina de manera eficiente después de recibirla.
অপারেশন দুরান্তে এল ক্যাম্বিও ডি মেডিডা
Esta linea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Por lo tanto, este video muestra el proceso para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de lavoltaregulayforme মাকিনা ডি কস্টুরা। El contenido es claro y directo, lo que facilita la labor de los operarios.
1. ডিকয়লার
2. খাওয়ানো
3. ঘুষি
4. রোল গঠন স্ট্যান্ড
5. ড্রাইভিং সিস্টেম
6. কাটিয়া সিস্টেম
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