video
Profile
Ang cross bracing hinungdanon alang sa mabug-at nga mga sistema sa rack, nga naghatag suporta sa diagonal tali sa duha nga mga uprights. Nakatabang kini nga malikayan ang pag-uyog ug pagpadayon sa pag-align sa istruktura sa ilawom sa bug-at nga mga karga. Kasagaran, ang cross bracing gihimo gikan sa hot-rolled, cold-rolled, o galvanized steel nga adunay gibag-on nga 1.5 ngadto sa 2 mm.
Sa naandan, ang cross bracing gihimo gamit ang mga bending machine. Apan, ang roll forming machine line, nga naglakip sa uncoiling, leveling, roll forming, punching, ug cutting, nagtanyag og mas taas nga automation ug pagkunhod sa manual labor cost. Kini nga solusyon nahimo nga gipalabi nga kapilian alang sa daghang mga kliyente tungod sa kaepektibo ug pagka-epektibo sa gasto.
Ang mga estilo sa pagsuntok managlahi depende sa paagi sa pag-instalar:
Pamaagi sa Pag-instalar 1: Ang usa ka brace gi-install sa sulod sa rack nga tul-id, nga nanginahanglan pre-punched nga mga lungag sa gitas-on sa bracing para sa pag-instalar sa screw.
Pamaagi sa Pag-install 2: Duha ka braces ang gi-install sa sulod sa rack nga tul-id, nanginahanglan pre-punched nga mga lungag sa ilawom sa bracing alang sa pag-instalar sa screw.
Tinuod nga kaso-Mga Panguna nga Teknikal nga Parameter
Flow chart: Decoiler--Servo feeder--Hydraulic punch--Guiding--Roll forming machine--Flying hydraulic cutting-Out table
Kung itandi sa duha ka single-row nga linya sa produksiyon, ang usa ka dual-row nga linya sa produksiyon makaluwas kanimo sa gasto sa usa ka dugang nga pagporma sa makina, decoiler, ug servo feeder, ingon man ang luna nga gikinahanglan alang sa laing linya sa produksiyon. Dugang pa, ang dual-row nga istruktura nagpamenos sa gasto sa oras alang sa pagbag-o sa mga gidak-on, dili sama sa mga pagbag-o sa manual nga gidak-on sa usa ka linya, sa ingon nagpauswag sa kahusayan.
Tinuod nga kaso-Main Technical Parameter
1.Line speed: 4-6m / min, mapaigoigo
2. Angayan nga materyal: Hot rolled steel, cold rolled steel, galvanized steel
3.Materyal nga gibag-on: 1.5-2mm.
4.Roll forming machine: Cast-iron structure
5. Sistema sa pagmaneho: Sistema sa pagmaneho sa gearbox
6.Pagputol nga sistema:Paglupad sa hydraulic cutting, ang roll kanhi dili mohunong sa diha nga pagputol.
7.PLC cabinet: Sistema sa Siemens.
Tinuod nga kaso-Makinarya
1. Hydraulic decoiler * 1
2.Servo feeder * 1
3.Hydraulic punch machine * 1
4.Roll forming machine*1
5.Hydraulic cutting machine * 1
6. Gawas nga lamesa*2
7.PLC control cabinet *1
8.Hydraulic station*2
9.Spare parts nga kahon(Libre)*1
Tinuod nga kaso-Deskripsyon
Decoiler
Ang sentral nga shaft sa decoiler nagsuporta sa steel coil ug nagsilbing expansion device, nga nag-accommodate sa mga coils nga adunay sulod nga diametro nga 490-510mm. Ang press-arm device sa decoiler nagsiguro sa coil sa panahon sa pagkarga, nga nagpugong niini gikan sa pag-abli tungod sa internal nga tensyon ug pagsiguro sa kaluwasan sa trabahante.
Hydraulic Punch ug Servo Feeder
Ang hydraulic punch, nga gipadagan sa hydraulic station, nagmugna og mga buslot sa steel coil. Ang cross bracing gisumbag sa duha ka tumoy, bisan sa flange o sa ilawom, base sa mga kinahanglanon sa pag-install. Adunay mga standalone ug integrated hydraulic punch machine. Ang hiniusa nga tipo adunay parehas nga base sa roll forming machine ug gipahunong ang ubang mga makina sa panahon sa pagsuntok.
Kini nga linya sa produksiyon naggamit sa standalone nga bersyon, nga makapahimo sa decoiler ug pagporma sa makina nga magpadayon sa pag-operate sa panahon sa pagsuntok, pagsiguro nga walay hunong nga produksiyon. Ang standalone nga bersyon naglakip sa usa ka servo feeder nga gimaneho sa usa ka servo motor, nga nagpamenos sa mga paglangan sa pagsugod ug tukma nga nagkontrol sa gitas-on sa coil alang sa tukma nga pagsuntok. Ang mekanismo sa pneumatic feed sa sulod sa feeder nanalipod sa nawong sa coil gikan sa mga garas.
Paggiya
Gisiguro sa mga giya nga roller ang husto nga pag-align sa coil ug makina aron malikayan ang pagtuis sa panahon sa pagporma, tungod kay ang pagkatul-id sa cross bracing direkta nga nakaapekto sa kinatibuk-ang kalig-on sa estante.
Roll Forming Machine
Kini nga nagporma nga makina adunay usa ka istruktura nga cast-iron ug usa ka sistema sa gearbox. Importante nga timan-an nga ang duha ka laray dili makaandar nga dungan. Alang sa mas taas nga kapasidad sa produksiyon, girekomenda namon ang usa ka lahi nga linya sa produksiyon alang sa matag gidak-on.
Paglupad nga Hydraulic Cutting
Ang "paglupad" nga disenyo makapahimo sa cutting machine base sa paglihok subay sa usa ka track, nga nagtugot sa padayon nga coil feeding pinaagi sa nag-umol nga makina nga walay paghunong sa pagputol, sa ingon nagpauswag sa kinatibuk-ang tulin sa linya.
Ang pagputol sa sulab kinahanglan nga ipahiangay sa porma sa profile, nga kinahanglan usa ka lahi nga sulab alang sa matag gidak-on.
Opsyonal nga Device: Shear Butt Welder
Ang shear welder naghiusa sa mga function sa shearing ug welding, nga nagtugot sa koneksyon sa bag-o ug daan nga steel coils. Gipamenos niini ang materyal nga basura, gipamubu ang oras sa pagbag-o sa coil, ug gipasimple ang mga pag-adjust. Gigamit niini ang TIG welding aron masiguro ang hapsay ug patag nga mga lutahan.
Hydraulic Station
Ang hydraulic station adunay mga cooling fans alang sa epektibo nga pagwagtang sa kainit, pagsiguro sa padayon nga operasyon ug pagpauswag sa produktibo. Giila kini tungod sa kasaligan ug dugay nga pasundayag niini.
PLC Control Cabinet ug Encoder
Gibag-o sa encoder ang gisukod nga gitas-on sa coil nga mga signal sa kuryente para sa kabinete sa pagkontrol sa PLC. Kini nga kabinete nag-regulate sa katulin sa produksiyon, output matag siklo, ug gitas-on sa pagputol. Salamat sa tukma nga feedback gikan sa encoder, ang cutting machine nakab-ot ang cutting accuracy sulod sa ±1mm.
1. Decoiler
2. Pagpakaon
3. Pagsumbag
4. Mga baroganan sa roll forming
5. Sistema sa pagmaneho
6. Sistema sa pagputol
Ang uban
Gawas nga lamesa
