VIDEO
Perfil
Ang box beam nagbarug ingon usa ka lig-on nga kapilian nga gipahaum alang sabug-at nga katungdananmga aplikasyon. Sa espesipiko, among gipresentar ang aduha ka piraso nga tipo sa sagbayan sa kahonalang sa imong konsiderasyon. Kasagaran nga hinimo gikan sa cold-rolled o hot-rolled steel nga adunay gibag-on gikan sa 1.5 ngadto sa 2mm, kini moagi sa tukmapagporma sa rollsa wala pa gitabonan aron masiguro ang balanse sa biswal nga pagdani ug malungtaron nga kusog. Ang asembliya naglakip sa luwas nga pag-apilduha ka piraso sa naporma nga C-shape steel profiles, nga miresulta sa lig-on nga istruktura sa tubo. Alang sa pagprodyus sa mga box beam, ang cold roll forming machine mitumaw isip gipalabi nga pagpili, nga nagtanyag sa kahusayan ug katukma.
Tinuod nga kaso-Mga Panguna nga Teknikal nga Parameter
Ang paggiya sa mga roller hinungdanon sa pagpadayon sa pag-align tali sa steel coil ug sa makinarya, nga epektibo.paglikay sa distorsyonsa sagbayan sa kahon. Nagdula usab sila usa ka hinungdanon nga papel sa proseso sa pagporma, nga gipugngan ang pagbag-o sa rebound sa steel coil.Ang pagkatul-idsa sagbayan sa kahon nagkupot ug dako nga pag-uyog sa ibabawkalidad sa produkto ug ang mga kapabilidad sa pagdala sa kargasa tibuok estante. Ang estratehikong posisyon sa linya sa pagporma, ang paggiya sa mga roller nagsiguro sa makuti nga paglinya.Mga sukodsa matag giya nga gilay-on sa roller ngadto sa ngilit gidokumento pag-ayo diha sa manwal, nga makapahimo sa mga seamless adjustment base niini nga datos, bisan sa panghitabo sa ginagmay nga mga displacement sa panahon sa transportasyon o produksyon.
Pag-leveler
Pagkahuman sa nag-una nga yugto, ang steel coil nagpadayon sa proseso sa pag-level. Dinhi, ang leveling machine makugihonnagwagtang sa bisan unsang curvature nga anaa sa steel coil, sa ingon nagpauswag sa iyang patag ug paralelismo, sa ingon nagpauswag sa kalidad sa katapusan nga produkto - ang box beam. Gisangkapan sa 2 ka taas ug 3 ka ubos nga leveling roll, ang leveling machine nagsiguro sa makuti nga katukma sa pag-andam sa steel coil alang sa sunod nga mga lakang sa paghimo.
Hydraulic Pre-Cut
Kini nga linya sa produksiyon gilakipporatesusa ka hydraulic pre-cutting device,pagpayano sa pag-ilis sa mga steel coils nga lainlain ang gilapdon ug gibag-on, samtang dunganpagminus sa basura sa coil.
Roll Forming Machine
Flow chart
Manwal nga decoiler--Paggiya--Leveler--Hydraulic pre cut--Roll forming machine--Flying hydraulic cut--Platform--Seaming machine--Out table
Panguna nga Teknikal nga Parameter
1.Line speed: 0-4 m / min, mapaigoigo
2.Profiles: Daghang gidak-on-parehas nga gitas-on sa 50mm, ug lain-laing gilapdon sa 80, 100, 120mm
3.Materyal nga gibag-on: 1.5-2mm
4. Angayan nga materyal: Hot rolled steel, cold rolled steel, galvanized steel
5.Roll nga nagporma sa makina: Cast-iron stru
cture ug chain driving system.
6. Dili. Sa pagtukod sa estasyon: 18
7.Pagputol nga sistema: Hydraulic cutting, roll kanhi dili mohunong sa diha nga pagputol.
8.Pagbag-o sa gidak-on: Awtomatiko.
9.PLC cabinet: Sistema sa Siemens.
Tinuod nga kaso-Deskripsyon
Manwal nga Decoiler
Ang manwal nga decoiler gisangkapan sa usa kasistema sa pagprenomaampingong gi-engineer aron makontrol ang tensyon sa unwinding roll ug masiguro ang hapsay nga proseso sa unwinding. Aron maminusan ang peligro sa kalit nga pag-atras, labi na alang sa mga steel coil nga sobra sa 1.5mm ang gibag-on,usa ka press nga buktongigamit sa luwas nga paghawid sa steel coil sa lugar. Dugang pa, ang mga dahon sa pagpanalipod sa asero estratehikong na-install aron malikayan ang pagkalusot sa coil sa panahon sa pag-unwinding. Kini nga mahunahunaon nga disenyo dili lamang makapauswag sa kaluwasan apan usab nagtanyagtaas nga cost-effectiveness, pagsiguro sa kasaligan ug episyente nga operasyon.
Niini nga senaryo, usa ka manwal nga decoilerwalay kaugalingong tinubdan sa kuryentenagtrabaho. Alang sa dugang nga mga kinahanglanon sa katulin sa produksiyon, nagtanyag kami usa ka opsyonalhydraulic decoilergipadagan sa usa ka hydraulic station.
Paggiya
Sa kasingkasing sa tibuuk nga linya sa produksiyon nahimutang ang roll forming machine, usa ka kinahanglanon nga sangkap. Gitukod gikan sa usa ka solid nga piraso saputhaw nga puthaw, kini nga makina nanghambog sa usa ka lig-on nga istruktura ug gimaneho sa usa ka kasaligansistema sa kadena. Ang versatility niini makahimo sa paghimo sa nagkalain-laing mga gidak-on nga adunay makanunayon nga gitas-on. Ang mga operator dali nga nag-input sa giplano nga mga sukat sa screen sa pagkontrol sa PLC, nga nag-triggerawtomatikong pag-adjustsa pagporma sa mga estasyon sa tukma nga mga posisyon. Kasagaran, ang mga eksperyensiyado nga mga trabahante nanginahanglan gibana-bana nga 60 minuto aron ipatuman ang kompleto nga proseso sa pagbag-o sa dimensyon, nga naglangkob sa awtomatik nga paglihok sa pagporma sa mga istasyon ug ang manual nga pagpuli sa steel coil.
AngUsa ka puntonaglihok ingon usa ka hinungdanon nga pagporma nga punto alang sa mga pag-adjust sa gilapdon. Samtang ang mga roll forming station naglihok subay sa mga riles, sila dinamikong nagbalhin sa posisyon niining kritikal nga pagporma nga punto, nga makapahimo sa produksyon sakahon mga sagbayan nga adunay lainlaing gilapdon.
Para sa materyal sa pagporma sa mga roller, gipili ang Gcr15—usa ka high-carbon nga chromium-bearing steel nga nabantog tungod sa talagsaon nga katig-a ug pagsukol niini. Kini nga mga roller gipailalom sa chrome-plating aron mapauswag ang ilang taas nga kinabuhi, samtang ang mga shaft, nga gihimo gikan sa 40Cr nga materyal, gipailalom sa heat treatment alang sa dugang nga kalig-on.
Naglupad nga Hydraulic Cut
Human makaagi sa proseso sa pagporma sa roll, ang steel coil anam-anam nga nahiuyon sa porma nga C nga profile. Dayon kini tukma nga giputol sa gikinahanglan nga gitas-on sa usa ka hydraulic cutting machine, nga nagmintinar sa usa kasayop sa pagputol sa gitas-on sulod sa 1mm. Kini nga proseso sa pagputol epektibo nga nagpamenos sa pag-usik sa steel coil ug nag-synchronize sa katulin sa produksiyon sa roll forming machine, nga nagsiguro nga walay hunong ug walay hunong nga operasyon.
Plataporma
Ang inisyal nga C-profile gipasa ngadto sa ibabaw nga plataporma ug unya giduso ngadto sa ubos nga plataporma. Pagkahuman, ang ikaduhang C-profile maampingong giduso ngadto sa tunga nga bakilid, diin ang usa ka flipping device nagtuyok niini. Kini nga aksyon nag-align ug hapsay nga nag-stack sa duha ka C-profile nga patindog.
Ang mga giya nga roller nagsiguro sa pag-align sa duha ka C-profile, ug ang pneumatic push rods nagduso niini ngadto sa seaming machine.
Makina sa pagtahi
Ang seaming machine nagsalamin sa istruktura sa roll forming machine, nga nanghambog acast-iron nga istruktura ug sistema sa pagmaneho sa kadena. Kini awtonomiya nga nag-adjust sa mga posisyon sa seaming station sumala sa gilapdon sa box beam. Kini nga kabag-ohannagwagtang sa panginahanglan alang sa usa ka welder, sama sa naandan, ang usa ka trabahante gikinahanglan nga magwelding sa duha ka C-profile ngadto sa usa ka box beam post-roll forming.
Encoder ug PLC
Ang roll forming machine nasangkapan sa usa kaJapanese nga Koyo encoder, nga tukma nga nagbag-o sa gitas-on sa coil ngadto sa mga signal sa kuryente alang sa kabinete sa pagkontrol sa PLC. Kini nga katukma naggarantiyaAng mga sayup sa pagputol limitado sa 1mm, pagsiguro sa taas nga kalidad nga mga sagbayan sa kahon ug pagkunhod sa basura. Makontrol sa mga operator ang katulin sa produksiyon, itakda ang mga sukat, gitas-on sa pagputol, ug daghan pa pinaagi sa screen sa PLC. Gitipigan usab sa kabinete ang sagad nga gigamit nga mga parameter ug nagtanyag proteksyon batok sa sobra nga karga, mubo nga circuit, ug pagkawala sa bahin. Ang mga setting sa pinulongan sa screen sa PLC mahimong ipasibo aron mahiangay sa gusto sa kustomer.
Hydraulic Station
Ang among hydraulic station, nga nasangkapan sa makapabugnaw nga mga electric fan, epektibo nga nagwagtang sa kainit, nagsiguro sa dugay ug kasaligan nga operasyon nga adunay gamay nga rate sa kapakyasan.
Garantiya
Sa pagpadala, ang nameplate tin-aw nga nagpakita sa petsa sa pagpadala, nga naghatag og aduha ka tuig nga garantiya alang sa tibuok nga linya sa produksiyon ug usa ka impresibo nga lima ka tuig nga garantiya alang sa mga roller ug shaft.
1. Decoiler
2. Pagpakaon
3. Pagsumbag
4. Mga baroganan sa roll forming
5. Sistema sa pagmaneho
6. Sistema sa pagputol
Ang uban
Gawas nga lamesa