SQUARE TUBE ROLL FORMING MACHINE
Kini nga linya sa produksiyon gipahaum alang sa paghimo sa mga square tube nga adunay gibag-on nga 2mm, ug mga sukat gikan sa 50-100mm ang gilapdon ug 100-200mm ang gitas-on.
Ang linya sa produksiyon naglangkob sa daghang mga hinungdan nga proseso: decoiling, pre-punch leveling, punching, post-punch leveling, roll-forming, laser welding, fume extraction, ug cutting.
Nagpakita sa usa ka komprehensibo nga pag-setup ug advanced automation, kini nga linya sa produksiyon nagtanyag usa ka labing maayo nga alternatibo sa naandan nga welding tube machine, labi na alang sa mas mubu nga mga volume sa produksiyon.
TINUOD NGA KASO-MAIN TECHNICAL PARAMETERS
Flow chart: Hydraulic decoiler nga may loading car--Leveler--Servo feeder--Punch press--Hydraulic punch--Limitter--Guiding--Leveler--Roll kanhi--Laser weld--Flying saw cut--Out table
TINUOD NGA KASO-MAIN TECHNICAL PARAMETERS
· Adjustable line speed: 5-6m/min uban sa laser welding
· Compatible nga mga materyales: Hot-rolled steel, cold-rolled steel, itom nga asero
· Gibag-on sa materyal: 2mm
· Roll forming machine: Cast iron structure nga adunay universal joint
· Sistema sa pagmaneho: Sistema nga gimaneho sa gearbox nga adunay usa ka unibersal nga joint cardan shaft
· Sistema sa pagputol: Pagputol sa fly saw, nga ang roll kanhi nagpadayon nga operasyon sa panahon sa pagputol
· Pagkontrol sa PLC: Sistema sa Siemens
TINUOD NGA KASO-MAKINERY
1. Hydraulic decoiler * 1
2.Standalone Leveler*1
3. Punch press*1
4.Hydraulic punch machine * 1
5.Servo feeder * 1
6.Integrated Leveler*1
7.Roll forming machine*1
8.Laser welding machine * 1
9.Welding Fume Purifier*1
10.Flying saw cutting machine*1
11. Gawas nga lamesa*2
12.PLC control cabinet *2
13.Hydraulic station*3
14.Spare parts nga kahon(Libre)*1
TINUOD NGA KASO-DESCRIPTION
Hydraulic decoiler
•Kalihokan: Ang lig-on nga bayanan gitukod aron pagsuporta sa steel coil loading. Ang hydraulic decoiler nagpalambo sa kahusayan ug kaluwasan sa pagpakaon sa steel coils sa linya sa produksiyon.
•Kinauyokan nga Expansion Device: Ang hydraulic mandrel o arbor nag-adjust aron mohaum sa steel coils nga adunay sulod nga diametro nga 490-510mm, pagpalapad ug pagkontrata aron lig-on ang paghawid sa coil ug pagsiguro sa hapsay nga decoiling.
•Press-bukton: Ang hydraulic press nga bukton nagsiguro sa steel coil, nagpugong sa kalit nga pag-uncoiling tungod sa internal nga stress ug pagpanalipod sa mga trabahante gikan sa posibleng mga kadaot.
•Coil Retainer: Ang disenyo nagsiguro nga ang coil nagpabilin nga luwas sa lugar samtang nagtugot alang sa sayon nga pag-instalar ug pagtangtang.
•Sistema sa Pagkontrol: Ang sistema adunay PLC ug control panel, nga naglakip sa emergency stop button alang sa dugang kaluwasan.
Opsyonal nga Device: Nagkarga sa Kotse
•Episyente nga Pagpuli sa Coil: Makatabang sa pag-ilis sa steel coils nga mas luwas ug episyente, nga makapamenos sa gasto sa pagtrabaho.
•Hydraulic Alignment: Ang plataporma mahimong hydraulically adjust pataas ug paubos aron ma-align sa mandrel. Dugang pa, ang nagkarga nga awto, nga gisangkapan sa mga ligid, makalihok sa elektrisidad sa mga agianan.
•Disenyo sa Kaluwasan: Ang concave nga disenyo lig-on nga nagkupot sa steel coil, nga nagpugong sa bisan unsang pag-slide.
Opsyonal nga makina: Shearer Butt Welder
· Nagkonektar sa katapusan ug bag-o nga steel coils, pagminus sa oras sa pagpakaon ug mga lakang sa pag-adjust alang sa bag-ong mga coil.
· Pagpakunhod sa gasto sa pagtrabaho ug materyal nga basura.
· Gisiguro ang hapsay, walay burr nga paggunting alang sa tukma nga paglinya ug welding.
· Nagpakita sa automated TIG welding alang sa makanunayon ug lig-on nga welds.
· Naglakip sa safety goggles sa welding table aron mapanalipdan ang mga mata sa mga trabahante.
· Ang mga kontrol sa pedal sa tiil makapasayon sa pag-clamp sa coil.
· Napasibo alang sa lainlaing mga gilapdon sa coil ug dali nga maapil sa lainlaing mga linya sa produksiyon sa sulud sa gilapdon niini.
Standalone Leveler
· Gipakunhod ang stress ug mga pagkadili hingpit sa nawong sa steel coils pinaagi sa plastic deformation, pagpugong sa geometric nga mga sayup sa panahon sa proseso sa pagporma.
· Ang pag-level hinungdanon alang sa mga coil nga mas baga kaysa 1.5mm nga kinahanglan nga sukmag.
· Dili sama sa mga integrated levelers nga gihiusa sa mga decoiler o roll forming machine, ang standalone levelers naglihok sa mas taas nga katulin.
Bahin sa Pagsuntok
• Niini nga linya sa produksiyon, gigamit namo ang kombinasyon sa punch press ug hydraulic punch alang sa hole punching. Ang among team sa inhenyero naghimo ug usa ka kamalaumon nga pamaagi alang sa pagdumala sa komplikado nga mga pattern sa lungag, pagbalanse sa kahusayan ug gasto pinaagi sa paghiusa sa mga bentaha sa parehas nga mga makina sa pagsuntok.
Punch Press
· Kusog nga operasyon.
· Taas nga katukma sa gilay-on sa lungag sa panahon sa pagsuntok.
· Maayo alang sa naayos nga mga pattern sa lungag.
Hydraulic Punch
• Nagtanyag og mas dako nga pagka-flexible alang sa lain-laing mga sumbanan sa lungag. Ang hydraulic punch mahimong mopahiangay sa lain-laing mga porma sa lungag, pag-adjust sa frequency sa pagsuntok sumala niini ug pilion nga pagsuntok sa lainlaing mga porma sa matag stroke.
Servo Feeder
Ang feeder, nga gimaneho sa usa ka servo motor, tukma nga nagkontrol sa pagpakaon sa mga steel coil sa punch press o indibidwal nga hydraulic punch machine. Uban sa dali nga mga oras sa pagtubag ug gamay nga paglangan sa pagsugod, ang mga servo motor nagsiguro sa tukma nga mga gitas-on sa feed ug makanunayon nga gilay-on sa mga lungag, nga labi nga nakunhuran ang mga basura gikan sa mga misaligned nga suntok. Kini nga sistema mao usab ang enerhiya-episyente, pagkuha gahum lamang sa panahon sa aktibo nga operasyon, ug pagkonserbar sa enerhiya sa panahon nga walay trabaho. Ang feeder bug-os nga maprograma, nga nagtugot sa tulin nga mga pag-adjust sa gilay-on sa lakang ug katulin sa pagsuntok, pagputol sa mga oras sa pag-setup kung gibalhin ang mga hulmahan sa punch. Dugang pa, ang internal nga pneumatic clamping mechanism nanalipod sa steel coil's surface gikan sa bisan unsang posibleng kadaot.
Limiter
Gi-regulate ang dagan sa produksiyon aron mapauswag ang kahusayan ug mapadayon ang luwas nga operasyon sa parehas nga steel coil ug makinarya. Kung ang coil moabut sa kontak sa ubos nga sensor, kini nagpasabut nga ang uncoiling, leveling, ug punching nga mga proseso sa unahan sa limiter naglihok nga mas paspas kaysa sa sunod nga pagporma, welding, ug pagputol nga mga yugto. Kining naunang mga proseso kinahanglang mohunong aron balansehon ang dagan sa produksiyon; kon dili, ang coil buildup mahimong mahitabo, nga makababag sa hapsay nga pagsulod niini ngadto sa nag-umol nga makina ug posibleng hinungdan sa deformation. Sa kasukwahi, kung ang coil makahikap sa taas nga sensor, kini nagpahibalo nga ang ulahi nga mga yugto molihok nga mas paspas kaysa sa nauna, nga nanginahanglan usa ka paghunong sa mga proseso pagkahuman sa limiter. Ang pagkapakyas sa pagbuhat niini mahimong moresulta sa pagbira sa coil ngadto sa roll forming machine nga paspas kaayo, nga peligro nga madaot ang punching machine ug maporma nga mga roller. Ang bisan unsang paghunong magpahinabog pahibalo sa katugbang nga display sa kabinete sa PLC, nga magtugot sa mga trabahante sa pagpadayon sa mga operasyon pinaagi sa pag-ila sa aghat.
Paggiya
Panguna nga katuyoan: Pagsiguro nga ang steel coil husto nga nahiangay sa sentro nga linya sa makina, paglikay sa mga isyu sama sa pagtuis, pagduko, burr, ug mga dili tukma nga sukat sa nahuman nga produkto. Ang paggiya sa mga roller estratehikong gibutang sa entry point ug sa sulod sa nag-umol nga makina. Importante nga i-calibrate kini nga mga giya nga mga himan kanunay, ilabi na human sa transportasyon o dugay nga paggamit sa roll forming machine. Sa wala pa ipadala, gisukod sa grupo ni Linbay ang gilapdon sa paggiya ug gilakip kini nga impormasyon sa manwal sa paggamit, nga nagtugot sa mga kliyente sa pag-calibrate sa makina sa paghatud.
Secondary Leveler (Gibutang sa parehas nga base nga adunay roll forming machine)
Ang usa ka hapsay nga coil nagsiguro sa labing maayo nga seam alignment post-forming, nga makatabang kaayo sa proseso sa welding. Ang ikaduha nga pag-level nagsilbi aron mapauswag pa ang kalidad sa pag-level ug makunhuran ang stress sa mga punched point. Ingon usa ka dugang nga sukod, ang pagpahimutang sa kini nga leveler sa base sa nagporma nga makina nagtanyag usa ka epektibo nga gasto ug angay nga pamaagi.
Roll Forming Machine
· Daghag Gamit nga Produksyon: Kini nga linya makahimo sa paghimo sa mga square tube nga adunay mga sukat gikan sa 50-100mm ang gilapdon ug 100-200mm ang gitas-on. (Mahimo usab nga itanyag sa Linbay ang pag-customize para sa ubang mga gidak-on sa gidak-on.)
· Awtomatiko nga Pagbag-o sa Laki: Pinaagi sa pag-set ug pagkumpirma sa gitinguha nga gidak-on sa PLC screen, ang mga nagporma nga mga estasyon awtomatik nga mobalhin sa ulahi subay sa mga riles sa giya ngadto sa tukma nga mga posisyon, nga mag-adjust sa porma nga punto sumala niana. Kini nga automation nagpalambo sa katukma ug kasayon, nga nagpakunhod sa panginahanglan alang sa manwal nga mga pag-adjust ug kaubang mga gasto.
· Lateral Movement Detection: Ang encoder tukma nga nagsubay sa lateral nga paglihok sa mga nag-umol nga mga estasyon ug diha-diha dayon nag-relay niini nga datos ngadto sa PLC, nga nagmintinar sa mga sayop sa paglihok sulod sa 1mm nga pagtugot.
· Mga Sensor sa Limitasyon sa Kaluwasan: Duha ka safety limit sensor ang gipahimutang sa gawas nga kilid sa mga riles sa giya. Ang sulod nga sensor nagpugong sa mga nag-umol nga mga estasyon gikan sa paglihok nga duol kaayo, paglikay sa mga bangga, samtang ang gawas nga sensor nagsiguro nga dili sila mobalhin sa layo.
· Lig-on nga Cast-iron Frame: Nagpakita sa usa ka independente nga patindog nga bayanan nga hinimo gikan sa cast iron, kini nga solidong istruktura maayo alang sa mga kinahanglanon sa produksiyon nga adunay taas nga kapasidad.
· Kusog nga Sistema sa Pagmaneho: Ang gearbox ug unibersal nga hiniusang naghatod sa lig-on nga gahum, nga makapahimo sa hapsay nga operasyon kung ang pag-abante sa mga coil nga mas baga kaysa 2mm o sa pagporma sa mga tulin nga labaw sa 20m / min.
· Malungtaron nga mga Roller: Chrome-plated ug heat-treated, kini nga mga roller mosukol sa taya ug corrosion, nga nagsiguro nga mas taas ang kinabuhi.
· Panguna nga Motor: Ang standard nga configuration mao ang 380V, 50Hz, 3-phase, nga adunay mga opsyon alang sa customization nga anaa.
Laser Weld
· Gipauswag ang Kalidad ug Katukma: Naghatag labaw nga katukma ug lig-on nga koneksyon.
· Hapsay ug Pinasinaw nga hiniusa: Pagsiguro sa usa ka limpyo, hapsay nga pagkahuman sa hiniusa.
Welding Fume Purifier
• Pagkontrol sa Baho ug Fume: Epektibong makadakop ug makatangtang sa mga baho ug aso nga gihimo sa panahon sa welding, pagsiguro sa mas luwas nga palibot sa pabrika ug pagpanalipod sa panglawas sa mga trabahante.
Giputol sa Flying Saw
· Naglupad nga Giputol: Ang yunit sa pagputol nag-synchronize sa katulin sa roll forming machine sa panahon sa operasyon, nagpadako sa kahusayan sa produksiyon ug output.
· Precision Cutting: Uban sa usa ka servo motor ug motion controller, ang cutting unit nagmintinar sa tukma nga ± 1mm.
· Pamaagi sa Sawing: Naghatag sa tukma nga mga pagtibhang nga wala’y pagbag-o sa mga sulud sa square-closed nga mga profile.
· Materyal nga Episyente: Ang matag pagputol makamugna og gamay nga basura, nga makapamenos sa gasto sa materyal.
·Flexible nga Operasyon: Dili sama sa ubang mga pamaagi sa pagputol nga nanginahanglan espesipikong mga blades alang sa lain-laing mga gidak-on, ang pagputol sa saw mapasibo, nga nagtanyag sa pagdaginot sa gasto sa mga blades.
1. Decoiler
2. Pagpakaon
3. Pagsumbag
4. Mga baroganan sa roll forming
5. Sistema sa pagmaneho
6. Sistema sa pagputol
Ang uban
Gawas nga lamesa
