video
Profile
Ang shelf panel usa ka hinungdanon nga bahin sa sistema sa racking, nga gidisenyo aron magkupot sa mga butang. Kasagaran kini gihimo gikan sa galvanized steel nga adunay gibag-on gikan sa 1 hangtod 2 millimeters. Kini nga panel magamit sa lainlaing gilapdon ug gitas-on, samtang ang gitas-on niini nagpabilin nga makanunayon. Nagpakita usab kini og usa ka likoanan sa mas lapad nga kilid.
Tinuod nga kaso-Mga Panguna nga Teknikal nga Parameter
Flow chart
Hydraulic decoiler nga may leveler--Servo feeder--Hydraulic punch--Guiding--Roll forming machine--Cutting and bending machine--Out table
Panguna nga Teknikal nga Parameter
1. Katulin sa linya: Mapahiangay tali sa 4-5 m / min
2. Mga profile: Nagkalainlain nga gilapdon ug gitas-on, nga adunay makanunayon nga gitas-on
3. Gibag-on sa materyal: 0.6-1.2mm (alang niini nga aplikasyon)
4. Angayan nga mga materyales: Hot rolled steel, cold rolled steel
5. Roll forming machine:Cantilevered doble nga istruktura sa panel nga adunay sistema sa pagmaneho sa kadena
6. Pagputol ug bending nga sistema: Dungan nga pagputol ug pagyukbo, uban sa roll kanhi paghunong sa panahon sa proseso
7. Pag-adjust sa gidak-on: Automatic
8. PLC cabinet: Sistema sa Siemens
Tinuod nga kaso-Deskripsyon
Hydraulic Decoiler nga adunay Leveler
Kini nga makina naghiusa sa usa ka decoiler ug usa ka leveler, pag-optimize sa luna sa salog sa pabrika ug pagkunhod sa gasto sa yuta. Ang kinauyokan nga mekanismo sa pagpalapad mahimong mag-adjust aron mohaum sa steel coils nga adunay mga internal nga diametro tali sa 460mm ug 520mm. Atol sa uncoiling, ang mga outward coil retainer nagsiguro nga ang steel coil nagpabilin nga luwas sa lugar, nga nagpauswag sa kaluwasan sa trabahante.
Ang leveler nag-flatten sa steel coil, nga makapawala sa internal nga stress ug makapahimo sa mas episyente nga pagsuntok ug pagporma sa roll.
Servo Feeder ug Hydraulic Punch
Ang hydraulic punch naglihok nga independente, bulag sa base sa roll forming machine. Kini nga disenyo nagtugot sa roll forming machine nga magpadayon sa pag-operate samtang ang pagsuntok nagpadayon, nga nagpauswag sa kinatibuk-ang kahusayan sa linya sa produksiyon. Gipamenos sa servo motor ang mga paglangan sa oras sa pagsugod, nga naghatag ug tukma nga pagkontrol sa gitas-on sa unahan sa steel coil alang sa tukma nga pagsuntok.
Atol sa yugto sa pagsuntok, ang mga notch gihimo dugang sa mga functional nga mga lungag alang sa pag-instalar sa screw. Tungod kay ang patag nga steel coil maporma nga usa ka tulo-ka-dimensional nga panel, kini nga mga notch tukma nga kalkulado aron malikayan ang pagsapaw o dagkong mga kal-ang sa upat ka eskina sa shelf panel.
Encoder ug PLC
Ang encoder nagbag-o sa nakit-an nga gitas-on sa steel coil ngadto sa usa ka electrical signal, nga dayon gipasa ngadto sa PLC control cabinet. Sulod sa control cabinet, ang mga parameter sama sa katulin sa produksiyon, gidaghanon sa produksiyon, gitas-on sa pagputol, ug uban pa, mahimong tukma nga madumala. Salamat sa tukma nga pagsukod ug feedback nga gihatag sa encoder, ang hydraulic cutter makapadayon sa pagputol sa katukma sa sulod.±1mm, pagpamenos sa mga sayop.
Roll Forming Machine
Sa wala pa mosulod sa nag-umol nga makina, ang steel coil gigiyahan pinaagi sa mga bar aron mapadayon ang pag-align sa sentro nga linya. Tungod sa porma sa shelf panel, ang mga kilid lamang sa steel coil ang gikinahanglan nga maporma. Busa, gigamit namo ang usa ka double wall panel cantilever structure aron makunhuran ang paggamit sa materyal, sa ingon makadaginot sa gasto sa roller material. Ang mga chain-drive rollers nagpugos sa steel coil aron mapadali ang pag-uswag ug pagporma niini.
Ang makina nga nag-umol makahimo sa paghimo sa mga panel sa estante nga lainlain ang gilapdon. Pinaagi sa pag-input sa gusto nga mga dimensyon sa PLC control panel, ang nagporma nga estasyon awtomatik nga nag-adjust sa posisyon niini subay sa mga riles sa dihang nakadawat ug mga signal. Samtang ang nag-umol nga estasyon ug roller molihok, ang pagporma sa mga punto sa steel coil mausab sumala niana. Kini nga proseso makapahimo sa roll forming machine nga epektibong makahimo og mga shelf panel nga lainlaig gidak-on.
Gi-install ang usa ka encoder aron mahibal-an ang paglihok sa estasyon sa pagporma, pagsiguro sa tukma nga mga pag-adjust sa gidak-on. Dugang pa, duha ka mga sensor sa posisyon—ang pinakagawas ug pinakasulod nga mga sensor—gigamit aron mapugngan ang sobra nga paglihok subay sa mga riles, sa ingon malikayan ang pagkadait o pagbangga sa mga roller.
Pagputol ug Bending Machine
Sa kini nga senaryo, diin ang panel sa estante nanginahanglan usa ka liko sa lapad nga kilid, among gi-engineered ang agup-op sa makina sa pagputol aron ipatuman ang dungan nga pagputol ug pagyukbo.
Ang blade manaog aron sa paghimo sa pagputol, pagkahuman ang bending nga agup-op mobalhin pataas, nga epektibo nga makompleto ang pagduko sa ikog sa una nga panel ug ang ulo sa ikaduha nga panel sa episyente nga paagi.
Lain nga Type
Kung nainteres ka sa mga panel sa estante nga adunay duha ka liko sa lapad nga kilid, pag-klik lang sa imahe aron masusi ang detalyado nga proseso sa produksiyon ug tan-awa ang kauban nga video.
Pangunang mga kalainan:
Ang double-bend type nagtanyag og dugang nga kalig-on kumpara sa single-bend type, nga nagsiguro sa dugay nga paggamit. Bisan pa, ang single-bend type igo nga nagtagbo sa mga kinahanglanon sa pagtipig. Dugang pa, ang mga ngilit sa double-bend type dili hait, nagpalambo sa kaluwasan sa panahon sa paggamit, samtang ang single-bend type mahimong adunay mas hait nga mga ngilit.
1. Decoiler
2. Pagpakaon
3. Pagsumbag
4. Mga baroganan sa roll forming
5. Sistema sa pagmaneho
6. Sistema sa pagputol
Ang uban
Gawas nga lamesa
