Prufilu
U guardrail W-beam hè una funzione di sicurezza cruciale in prughjetti di infrastruttura di trasportu cum'è autostrade, autostrade è ponti. U so nome vene da a so forma distintiva "W", chì presenta doppia cime. Tipicamente fabbricata da acciaio galvanizzato o laminato a caldo, i guardrail W-beam variano in spessori da 2 a 4 mm.
Una sezione standard W-beam si estende per 4 metri di lunghezza è presenta fori pre-perforati à entrambe l'estremità per una facilità d'installazione. Per accodà e diverse esigenze di i clienti per a velocità di produzzione è u spaziu di u pianu, furnimu suluzioni persunalizabili di perforazione di buchi chì si integranu perfettamente in a linea di produzzione di a macchina di furmazione primaria.
Real case-Main Parameters Tecnica
Diagramma di flusso: Decoiler idraulico--Leveler--Servo feeder--Punch idraulico--Pre cut--Platform--Guiding--Roll former--Out table
1.Line speed: 0-12m/min, regulable
2.Materiale adattatu: acciaio laminatu à caldu, acciaio laminatu à friddu
3.Material grossu: 2-4mm
4.Roll furming machine: struttura Cast-iron e joint universale
5.Driving system: Gearbox drive system with cardan joint universale.
6.Cutting sistemu: Cut nanzu rotulu furmendu, rollu anzianu ùn firmavanu quandu taglio.
7.PLC cabinet: sistema Siemens.
Macchinari
1.Decoiler*1
2.Leveler*1
3.Servo feeder * 1
4.Hydraulic punch machine * 1
5.Hydraulic taglio machine * 1
6.Plataforma * 1
7.Roll forming machine * 1
8.Tavola fora * 2
9.PLC cuntrollu cabinet * 2
10.Stazione idraulica * 2
11.Spare parts box (Free) * 1
Dimensione di u containeru: 2x40GP
Casu reale-Description
Decoiler idraulicu
U decoiler idraulicu presenta dui cumpunenti di sicurezza impurtanti: u bracciu di pressa è u rete di bobina esterna. Quandu si rimpiazzanu e bobine, u bracciu di pressa mantene in modu sicuru a bobina in u locu, impediscendu ch'ella si apre da a tensione interna. Simultaneamente, a rete di bobina esterna assicura chì a bobina resta stabile durante u prucessu di svolgimentu.
U dispositivu di espansione di u core di u decoiler hè regulabile, capace di cuntrazione o di espansione per accoglie diametri interni di bobina chì varieghja da 460 mm à 520 mm.
Leveler
U leveler hè essenziale per appiattà a bobina è mantene un spessore consistente. Utilizà un leveler separatu assicura un rendimentu ottimale.
Offriamu ancu un decoiler cumminatu è leveler (decoiler 2-in-1) per risparmià spaziu è costi. Questa suluzione integrata simplifica l'allineamentu, l'alimentazione, l'installazione è u debugging.
Servo Feeder
Dotatu di un servomotore, l'alimentatore opera senza ritardi di start-stop, chì permette un cuntrollu precisu di a lunghezza di l'alimentazione di a bobina per una punzonatura precisa. Internamente, l'alimentazione pneumatica pruteghja a superficia di a bobina da l'abrasione.
Punzona idraulica è tagliatrice idraulica pretagliata
Per rinfurzà l'efficienza è u costu, u prucessu di punching hè trattatu da duie stazioni idrauliche (dui stampi).
A prima stazione maiò pò perforate 16 buchi à tempu. I buchi perforati in a seconda stazione appariscenu solu una volta nantu à ogni fasciu, facendu a stazione più chjuca una suluzione più efficaci.
A pre-tagliatura prima di a formatura di rotulu assicura un funziunamentu ininterrottu di a macchina di formatura di rotuli, aumentandu cusì a velocità di produzzione. Inoltre, sta suluzione minimiza a perdita di bobina d'acciaio.
Guida
I rulli di guida posizionati prima di a macchina di formatura assicuranu l'allineamentu trà a bobina d'acciaio è a macchina, impediscendu a distorsione di a bobina durante u prucessu di furmazione.
Macchina formatrice di rotuli
Questa macchina formatrice di rulli presenta una struttura di ghisa, cù arburi universali chì cunnettanu i rulli di furmazione è i riduttori. A bobina d'acciaio passa per un totale di 12 stazioni di furmazione, sottumessu à deformazione finu à chì si cunforma à a forma di W-beam specificata in i disegni di u cliente.
A superficia di i rulli di furmazione hè cromata per prutege è allargà a so vita.
Opcional: Stacker automaticu
À a fine di a linea di produzzione, l'usu di un auto stacker pò riduce i costi di u travagliu manuale da circa dui travagliadori. Inoltre, per via di u pesu di un fasciu W di 4 metri di longu, a manipulazione manuale pone risichi per a sicurità.
Un stacker automaticu hè una opzione cumuna è efficiente in e linee di produzzione di roll forming per rinfurzà l'efficienza è a sicurezza, cù un prezzu basatu nantu à a lunghezza. Diversi profili necessitanu metudi di stacking distinti. In questa linea di produzzione, un impilatore automaticu di 4 metri di lunghezza hè dotatu di trè ventose adattate per profili in forma di W. Queste ventose afferranu in modu sicuru u fasciu W è u ponenu delicatamente nantu à u trasportatore per un impilamentu ordinatu, facilitendu u trasportu.
Soluzione pretagliata VS Soluzione post-tagliata
Velocità di pruduzzione:Di genere, i travi di guardrail sò longu 4 metri. U precutting opera à una vitezza di 12 metri per minutu, chì permette a produzzione di 180 fasci per ora. Post-cutting, currendu à 6 metri per minutu, rende 90 fasci per ora.
Perdita di taglio:Durante u tagliu, a suluzione pre-cut genera zero rifiuti o perdita. In cuntrastu, a suluzione post-cut produce scarti di 18-20mm per cut, secondu e specificazioni di design.
Lunghezza di u layout di a linea:In a suluzione pre-cut, una piattaforma di trasferimentu hè necessariu dopu à u tagliu, chì pò purtà à un layout di linea di produzzione un pocu più longu cumparatu à a suluzione post-cut.
Lunghezza minima:In a suluzione pre-tagliata, ci hè un requisitu per una lunghezza di tagliu minima per assicurà chì a bobina d'acciaio stende almenu trè serie di rulli di furmazione, chì furnisce un attritu suffirenziu per propulsà in avanti. In cuntrastu, a suluzione post-cut ùn hà micca una limitazione minima di a lunghezza di taglio, postu chì a macchina formatrice hè alimentata continuamente cù bobina d'acciaio.
Tuttavia, datu chì e travi W misuranu tipicamente circa 4 metri di lunghezza, chì supera u requisitu di lunghezza minima, a scelta trà e soluzioni pre-tagliate è post-tagliate diventa menu critica per questa macchina di formatura di rulli pensata per travi W.
Cunsigliu gentile:Ricumandemu chì i clienti selezziunà una linea di produzzione basatu nantu à i so bisogni specifichi di quantità di produzzione. Per i fornitori di profili di travi di guardrail, si consiglia la soluzione pretagliata. Malgradu u so costu ligeramente più altu cumparatu cù a soluzione post-cut, e so capacità di output rinfurzate ponu compensà rapidamente qualsiasi differenza di costu.
Sè vo avete procuratu per un prughjettu di custruzzione di trafficu, a suluzione post-cut hè più adattata. Occupa menu spaziu è hè generalmente dispunibule à un costu ligeramente più bassu.
1. Decoiler
2. Alimentazione
3.Punching
4. Roll forming stands
5. Sistema di guida
6. Sistema di cutting
Altri
Tavola fora
