video
Profil
Profily vyráběné na této výrobní lince mají všechny tvar písmene U, konkrétně sloupek ve tvaru U a distanční blok v systému zábradlí. Distanční blok funguje jako odporový blok umístěný mezi sloupkem a nosníkem zábradlí a poskytuje tlumení nárazu.
Sloupky ve tvaru U a distanční bloky se obvykle vyrábějí z 5mm oceli válcované za studena nebo za tepla, přičemž před tvářením se do nich děrují otvory. Tyto otvory jsou určeny pro montáž šroubů a matic.
Reálný případ - hlavní technické parametry
Vývojový diagram
5T Hydraulický odvíječ--Vedení--Vyrovnávání--Hydraulickýděrovač -- Válcovací tvářecí stroj -- Hydraulický vyřezávací stůl
Hlavní technické parametry:
1. Rychlost linky: Nastavitelná od 0 do 6 m/min
2. Profily: U-profil a distanční vložka
3. Tloušťka materiálu: 5 mm (pro tuto aplikaci)
4. Vhodné materiály: Za tepla válcovaná ocel, za studena válcovaná ocel
5. Tvářecí stroj: Litinová konstrukce s pohonným systémem s převodovkou
6. Počet formovacích stanic: 16
7. Děrovací systém: Hydraulický; formovač se během děrování zastaví
8. Řezací systém: Hydraulický; formovací válec se během řezání zastaví
9. PLC skříň: Vybavena systémem Siemens
Popis skutečného případu
Hydraulickédecoiler
Hydraulický odvíječ, navržený s ohledem na efektivitu i bezpečnost, je poháněn robustní hydraulickou stanicí. Je vybaven vnějším držákem cívky, který účinně zabraňuje sklouznutí ocelové cívky během provozu. Lisovací rameno navíc bezpečně drží cívku na místě, čímž zajišťuje bezpečnost pracovníků tím, že zabraňuje neočekávanému vyskočení.
Nivelační přístroj
Zmírněním vnitřního napětí ve svitcích je rovnačka optimalizuje pro procesy děrování a tváření. Díky integraci se základnou tvářecího stroje rovnačka nejen zvyšuje efektivitu, ale také šetří cennou podlahovou plochu a snižuje náklady na pozemky ve vaší výrobní lince.
Hydraulicképoběd
Hydraulický děrovač dokáže efektivně děrovat otvory v ocelových svitcích o tloušťce až 5 mm a připravovat je tak pro šroubování. Díky připojení k základně válcovacího stroje zaručuje přesné operace, i když vyžaduje krátké přestávky během děrování.
Pro zvýšení rychlosti výroby je k dispozici také samostatné hydraulické děrovací řešení.
Rollformingmstroj
Jádrem výrobní linky je tvářecí stroj s robustní litinovou konstrukcí, která dokáže bez námahy zvládnout tváření ocelových svitků o tloušťce 5 mm. Všechny tvářecí válce jsou poháněny převodovkou a jsou vyrobeny z Gcr15, což je vysoce uhlíková chromová ocel, která poskytuje výjimečnou tvrdost a odolnost proti opotřebení, dále umocněná chromováním. Tepelně zpracované hřídele 40Cr navíc zajišťují odolnost a spolehlivost i v těch nejnáročnějších podmínkách.
Enkodér a PLC
Přesnost a řízení jsou bezproblémově integrovány s enkodérem a PLC systémem. Enkodér převádí délku ocelové cívky na elektrické signály a poskytuje přesnou zpětnou vazbu do řídicí skříně PLC. Parametry, jako je výrobní rychlost, množství na cyklus a délky řezu, lze konfigurovat na řídicí skříni PLC, čímž se omezí chyby řezání v rámci...±1 mm. Zákazníci si mohou nastavit délku řezu podle svých požadavků pomocí ovládacího panelu.
Hydraulickécut
Každý řez vede k hladkým hranám bez otřepů, čímž se eliminuje odpad a zajišťuje bezchybná přesnost, což v konečném důsledku šetří náklady zákazníků. Za zmínku stojí, že tvářecí stroj se během každé řezací operace zastaví.
Také nabízíme řešení s vyšší rychlostí, kdy se tvářecí stroj během řezání nezastaví, pokud to budete potřebovat.
Hydraulickéstace
Efektivitu kombinuje naše špičková hydraulická stanice se spolehlivostí. Díky chladicím elektrickým ventilátorům efektivně odvádí teplo a udržuje optimální pracovní teploty pro dlouhodobý provoz. Naše hydraulické stanice s minimální poruchovostí zajišťují odolnost a dlouhou životnost, což zaručuje nepřerušované výrobní pracovní postupy.
1. Odvíječ
2. Krmení
3. Děrování
4. Stolice pro tváření válců
5. Pohonný systém
6. Řezací systém
Ostatní
Out tabulka
