fideo
Proffil
Mae'r panel silff, sydd wedi'i leoli ar drawstiau'r system racio, yn gweithredu fel llwyfan cadarn ar gyfer storio nwyddau'n ddiogel. Mae ein harbenigedd gweithgynhyrchu yn canolbwyntio ar gynhyrchu paneli silff tro dwbl, sy'n cynnig gwydnwch uwch o'i gymharu â'r math un tro. Ar ben hynny, mae'r dyluniad hwn yn dileu ymylon agored miniog, gan flaenoriaethu diogelwch defnyddwyr.
Achos go iawn - Prif Baramedrau Technegol
Siart llif
Decoiler hydrolig gyda leveler -- Servo feeder --Pwnsh hydrolig -- Peiriant ffurfio rholio -- Torri a stampio hydrolig -- Bwrdd allan
Prif baramedrau technegol:
1. Cyflymder llinell: Addasadwy o 0 i 4 m/munud
2. Proffiliau: Meintiau amrywiol gydag uchder cyson, yn wahanol o ran lled a hyd
3. Trwch deunydd: 0.6-0.8mm (ar gyfer y cais hwn)
4. Deunydd addas: Dur galfanedig
5. Peiriant ffurfio rholiau: Yn defnyddio strwythur panel wal dwbl cantilifer a system gyrru cadwyn
6. Nifer y gorsafoedd ffurfio: 13
7. System dorri: Torri a phlygu ar yr un pryd; mae'r cyn gofrestr yn parhau i fod yn weithredol yn ystod y broses
8. Addasiad maint: Awtomatig
9. cabinet PLC: Offer gyda system Siemens
Achos go iawn-Disgrifiad
Decoiler Hydrolig gyda Leveler
Gellir addasu'r ehangiad craidd i ffitio diamedrau mewnol coil dur sy'n amrywio o 460mm i 520mm. Yn ystod dad-dorri, mae dalwyr coil allanol yn sicrhau bod y coil dur yn aros yn ddiogel ar y decoiler, gan wella diogelwch gweithwyr trwy atal y coil rhag llithro i ffwrdd.
Mae gan y lefelwr gyfres o rholeri sy'n gwastatáu'r coil dur yn raddol, gan gael gwared ar straen gweddilliol yn effeithiol.
Servo Feeder & Hydrolig Punch
(1)Dyrnu Hydrolig Annibynnol
Mae'r system dyrnu hon yn gweithredu'n annibynnol, heb rannu'r un sylfaen peiriant â'r peiriant ffurfio rholiau, gan sicrhau perfformiad di-dor a di-dor y broses ffurfio rholiau. Mae'r peiriant bwydo yn cael ei bweru gan fodur servo, sydd ag ychydig iawn o oedi o ran amser cychwyn. Mae hyn yn caniatáu rheolaeth fanwl dros ddatblygiad y coil dur yn y peiriant bwydo coil, gan sicrhau dyrnu cywir ac effeithlon.
(2) Datrysiad llwydni wedi'i optimeiddio
Mae'r tyllau dyrnu ar y panel silff yn cael eu categoreiddio'n rhiciau, tyllau swyddogaethol, a thyllau parhaus gwaelod. Oherwydd amlder amrywiol y mathau hyn o dyllau ar banel silff sengl, mae gan y peiriant dyrnu hydrolig bedwar mowld pwrpasol, pob un wedi'i gynllunio ar gyfer un math penodol o dwll. Mae'r gosodiad hwn wedi'i deilwra i gwblhau pob math o ddyrnu yn effeithlon, a thrwy hynny wella effeithlonrwydd a chynhyrchiant cyffredinol.
Encoder & PLC
Mae'r amgodiwr yn trosi'r darnau coil dur synhwyro yn signalau trydanol, sydd wedyn yn cael eu hanfon i gabinet rheoli PLC. Y tu mewn i'r cabinet rheoli, gall gweithredwyr reoli cyflymder cynhyrchu, allbwn cynhyrchu sengl, hyd torri, a pharamedrau eraill. Gyda mesuriadau cywir ac adborth gan yr amgodiwr, gall y peiriant torri gynnal gwallau torri o fewn±1mm.
Peiriant ffurfio rholio
Cyn mynd i mewn i'r peiriant ffurfio rholiau, mae'r coil dur yn mynd trwy fariau tywys addasadwy. Mae'r bariau hyn yn cael eu haddasu yn ôl lled y coil dur, gan sicrhau ei fod yn cyd-fynd yn union â'r peiriannau llinell gynhyrchu ar hyd y llinell ganol. Mae'r aliniad hwn yn hanfodol ar gyfer cynnal sythrwydd a chynhwysedd cynnal llwyth y panel silff.
Mae'r peiriant ffurfio hwn yn defnyddio strwythur cantilifer wal ddwbl. Gan mai dim ond ar ddwy ochr y panel y mae angen ffurfio, defnyddir dyluniad rholer cantilifer i gadw deunydd rholio. Mae'r system gyrru cadwyn yn gwthio'r rholeri ac yn cymhwyso grym i'r coil dur, gan alluogi ei ddatblygiad a'i ffurfio.
Gall y peiriant gynhyrchu paneli silff o wahanol led. Mae gweithwyr yn mewnbynnu'r dimensiynau dymunol i banel cabinet rheoli PLC. Unwaith y bydd y signal yn cael ei dderbyn, mae'r orsaf ffurfio ar yr ochr dde yn symud yn awtomatig ar hyd y rheiliau. Mae'r pwyntiau ffurfio ar y coil dur yn addasu gyda symudiad yr orsaf ffurfio a rholeri ffurfio.
Mae amgodiwr hefyd wedi'i osod i ganfod pellter symudiad yr orsaf ffurfio, gan sicrhau cywirdeb wrth newid meintiau. Yn ogystal, mae dau synhwyrydd safle wedi'u cynnwys: un ar gyfer canfod y pellter pellaf ac un arall ar gyfer y pellter agosaf y gall yr orsaf ffurfio symud ar y rheiliau. Mae'r synhwyrydd safle pellaf yn atal symudiad gormodol yr orsaf ffurfio, gan osgoi llithriad, tra bod y synhwyrydd safle agosaf yn atal yr orsaf ffurfio rhag symud yn rhy bell i mewn, gan osgoi gwrthdrawiadau.
Torri a phlygu hydrolig
Mae'r paneli silff a gynhyrchir ar y llinell gynhyrchu hon yn cynnwys troadau dwbl ar yr ochr lydan. Rydym wedi dylunio mowld torri a phlygu integredig, gan alluogi torri a phlygu dwbl o fewn un peiriant. Mae'r dyluniad hwn nid yn unig yn cadw hyd llinell gynhyrchu a gofod llawr ffatri ond hefyd yn lleihau amser cynhyrchu.
Wrth dorri a phlygu, gall sylfaen y peiriant torri symud yn ôl ac ymlaen mewn cydamseriad â chyflymder cynhyrchu'r peiriant ffurfio rholiau. Mae hyn yn sicrhau cynhyrchu di-dor ac yn gwella effeithlonrwydd.
Ateb arall
Os yw paneli silff un tro yn eich chwilota, cliciwch ar y ddelwedd i dreiddio'n ddyfnach i'r broses gynhyrchu fanwl a gwyliwch y fideo sy'n cyd-fynd â hi.
Gwahaniaethau allweddol:
Mae'r math tro dwbl yn cynnig gwydnwch uwch, tra bod y math un tro hefyd yn bodloni anghenion storio yn ddigonol.
Nid yw ymylon y math tro dwbl yn finiog, gan wella diogelwch, tra gall y math tro sengl fod ag ymylon mwy miniog.
1. Decoiler
2. Bwydo
3.Punching
4. stondinau ffurfio rholio
5. System yrru
6. System dorri
Eraill
Allan bwrdd