fideo
Proffil

Defnyddir sianeli strut yn aml mewn cymwysiadau fel gosod paneli solar, plymio a phibellau, a systemau HVAC. Mae uchderau safonol sianeli strut yn cynnwys21mm, 41mm, 52mm, 62mm, 71mm, ac 82mm.Mae diamedr y rholeri ffurfio yn newid gydag uchder y sianel strut, gyda sianeli talach yn gofyn am fwy o orsafoedd ffurfio. Mae'r sianeli hyn fel arfer yn cael eu cynhyrchu odur wedi'i rolio'n boeth, dur wedi'i rolio'n oer, dur galfanedig, neu ddur di-staen,gyda thrwch yn amrywio o12 mesurydd (2.5mm) i 16 mesurydd (1.5mm).
Nodyn: Oherwydd cryfder cynnyrch uwch dur di-staen, mae'r grym ffurfio sydd ei angen yn fwy o'i gymharu â dur aloi isel a dur carbon rheolaidd o'r un trwch. Felly, mae'r peiriannau ffurfio rholio a gynlluniwyd ar gyfer dur di-staen yn wahanol i'r rhai a ddefnyddir ar gyfer dur carbon rheolaidd a dur galfanedig.
Mae LINBAY yn darparu llinellau cynhyrchu sy'n gallu cynhyrchu gwahanol ddimensiynau, sy'n cael eu dosbarthu'n fathau â llaw ac awtomataidd yn dibynnu ar y lefel o awtomeiddio sydd ei hangen ar gyfer addasiadau dimensiwn.
Achos go iawn - Prif Baramedrau Technegol
Siart llif: Datgysylltydd--Porthwr servo--Pwyso dyrnu--Tywysu--Peiriant ffurfio rholiau--Torri llif hedfan--Tabl allan

Achos go iawn - Prif Baramedrau Technegol
1. Cyflymder llinell: 15m/mun, addasadwy
2. Deunydd addas: Dur wedi'i rolio'n boeth, dur wedi'i rolio'n oer, dur galfanedig
3. Trwch deunydd: 1.5-2.5mm
4. Peiriant ffurfio rholio: Strwythur haearn bwrw
5. System yrru: System yrru blwch gêr
6. System dorri: Torri llif hedfan. Nid yw peiriant ffurfio rholio yn stopio wrth dorri
7. Cabinet PLC: system Siemens
Peiriannau cas go iawn
1. Dad-goiliwr hydrolig gyda lefelwr * 1
2. Porthiant servo * 1
3. Gwasg dyrnu * 1
4. Peiriant ffurfio rholiau * 1
5. Peiriant torri llif hedfan * 1
6. cabinet rheoli PLC * 2
7. Gorsaf hydrolig * 2
8. Blwch rhannau sbâr (Am ddim) * 1
Maint y cynhwysydd: 2x40GP + 1x20GP
Disgrifiad o'r achos go iawn
Dad-goiliwr gyda Lefelwr
Mae'r peiriant hwn yn integreiddio swyddogaethau dad-goilio a lefelwr, gan optimeiddio'r defnydd o ofod llawr. Mae lefelu coiliau dur sy'n fwy trwchus na 1.5mm yn hanfodol, yn enwedig ar gyfer dyrnu tyllau'n barhaus mewn sianeli strut. Mae'r lefelwr yn sicrhau bod y coil dur yn llyfn ac yn lleddfu straen mewnol, gan hwyluso siapio haws a ffurfio'n syth.
Bwydydd Servo
Mae porthwr servo wedi'i enwi am ei ddefnydd o fodur servo. Diolch i oedi cychwyn-stop lleiaf y modur servo, mae'n cynnig cywirdeb eithriadol wrth fwydo coiliau dur. Mae'r cywirdeb hwn yn hanfodol ar gyfer cynnal goddefiannau tynn a lleihau gwastraff coiliau dur yn ystod cynhyrchu sianel strut. Yn ogystal, mae clampiau niwmatig o fewn y porthwr yn symud y coil dur ymlaen wrth ddiogelu ei wyneb rhag crafiadau.
Gwasg Dynnu

Defnyddir gwasg dyrnu i greu tyllau yn y coil dur, sy'n hanfodol ar gyfer cysylltu sgriwiau a chnau i sicrhau'r sianeli strut. Mae'r wasg dyrnu hon yn gweithredu'n gyflymach na dyrnu hydrolig integredig (wedi'i osod ar yr un sylfaen â'r peiriant ffurfio rholiau) a dyrnu hydrolig annibynnol. Rydym yn defnyddio peiriannau dyrnu gan y brand Tsieineaidd adnabyddus Yangli, sydd â nifer o swyddfeydd byd-eang, gan sicrhau gwasanaeth ôl-werthu cyfleus a mynediad hawdd at rannau newydd.
Arwain
Mae rholeri canllaw yn cadw'r coil dur a'r peiriannau wedi'u halinio ar hyd yr un llinell ganol, gan sicrhau sythder y sianel strut. Mae'r aliniad hwn yn hanfodol ar gyfer paru'r sianeli strut â phroffiliau eraill yn ystod y gosodiad, gan effeithio'n uniongyrchol ar sefydlogrwydd y strwythur adeiladu cyfan.
Peiriant Ffurfio Rholio

Mae'r peiriant ffurfio rholiau yn cynnwys strwythur haearn bwrw wedi'i wneud o un darn o ddur, gan ddarparu gwydnwch eithriadol. Mae'r rholeri uchaf ac isaf yn rhoi grym i siapio'r coil dur, wedi'i yrru gan flwch gêr i ddarparu digon o bŵer ar gyfer y broses ffurfio.
Torri Llif Hedfan

Mae cerbyd y torrwr llif hedfan yn cyflymu i gydamseru â chyflymder y sianeli strut symudol, sydd hefyd yn gyflymder y peiriant ffurfio rholiau. Mae hyn yn galluogi torri heb atal y broses gynhyrchu. Mae'r ateb torri hynod effeithlon hwn yn berffaith ar gyfer gweithrediadau cyflym ac yn cynhyrchu gwastraff lleiaf posibl.
Yn ystod y broses dorri, mae pŵer niwmatig yn symud sylfaen y llafn llifio tuag at sianel y strut, tra bod pŵer hydrolig o'r orsaf hydrolig yn gyrru cylchdro'r llafn llifio.
Gorsaf Hydrolig
Mae'r orsaf hydrolig yn cyflenwi'r pŵer sydd ei angen ar gyfer offer fel y dadgoiliwr hydrolig a'r torrwr hydrolig ac mae wedi'i chyfarparu â ffannau oeri i sicrhau gwasgariad gwres effeithiol. Mewn hinsoddau poeth, rydym yn awgrymu ehangu'r gronfa hydrolig i wella gwasgariad gwres a chynyddu cyfaint yr hylif sydd ar gael ar gyfer oeri. Mae'r mesurau hyn yn helpu i gynnal tymheredd gweithredu sefydlog yn ystod defnydd hirfaith, a thrwy hynny sicrhau dibynadwyedd ac effeithlonrwydd y llinell gynhyrchu ffurfio rholiau.
Cabinet Rheoli PLC ac Amgodiwr

Mae amgodwyr yn chwarae rhan hanfodol wrth roi adborth ar safle, cyflymder a chydamseru. Maent yn trawsnewid hyd mesuredig y coil dur yn signalau trydanol, sydd wedyn yn cael eu hanfon i'r cabinet rheoli PLC. Mae gweithredwyr yn defnyddio arddangosfa'r cabinet rheoli i addasu paramedrau fel cyflymder cynhyrchu, allbwn fesul cylchred, a hyd torri. Diolch i'r mesuriadau a'r adborth manwl gywir gan amgodwyr, gall y peiriant torri gyflawni cywirdeb torri o fewn ±1mm.
Torri hydrolig hedfan VS Torri llif hedfan
Llafn Torri: Mae angen llafn torri annibynnol ar wahân ar gyfer pob dimensiwn o'r torrwr hydrolig hedfan. Fodd bynnag, nid yw torri llif wedi'i gyfyngu gan ddimensiynau'r sianeli strut.
Gwisgo a Rhwygo: Yn gyffredinol, mae llafnau llifio yn profi gwisgo cyflymach o'i gymharu â llafnau torri hydrolig ac mae angen eu disodli'n amlach.
Sŵn: Mae torri llif yn tueddu i fod yn uwch na thorri hydrolig, a all olygu bod angen mesurau inswleiddio sain ychwanegol yn yr ardal gynhyrchu.
Gwastraff: Mae torrwr hydrolig, hyd yn oed pan gaiff ei galibro'n iawn, fel arfer yn arwain at wastraff anochel o 8-10mm fesul toriad. Ar y llaw arall, mae torrwr llifio yn cynhyrchu bron dim gwastraff.
Cynnal a Chadw: Mae angen system oerydd ar lafnau llifio i reoli'r gwres a gynhyrchir o ffrithiant, gan sicrhau torri parhaus ac effeithlon. Mewn cyferbyniad, mae torri hydrolig yn cynnal tymheredd mwy cyson.
Cyfyngiad Deunydd: Mae gan ddur di-staen gryfder cynnyrch uwch na dur carbon rheolaidd. Wrth weithio gyda dur di-staen, dim ond torri llif sy'n addas ar gyfer prosesu'r deunydd.
1. Dad-goiliwr
2. Bwydo
3. Dyrnu
4. Standiau ffurfio rholiau
5. System yrru
6. System dorri
Eraill
Bwrdd allan