fideo
Proffil
Defnyddir sianeli strut yn aml mewn cymwysiadau fel gosod paneli solar, plymio a phibellau, a systemau HVAC. Mae uchder sianel strut safonol yn cynnwys21mm, 41mm, 52mm, 62mm, 71mm, a 82mm.Mae diamedr y rholeri ffurfio yn newid gydag uchder y sianel strut, gyda sianeli talach yn gofyn am fwy o orsafoedd ffurfio. Mae'r sianeli hyn fel arfer yn cael eu cynhyrchu odur rholio poeth, dur rholio oer, dur galfanedig, neu ddur di-staen,gyda thrwch yn amrywio o12 mesurydd (2.5mm) i 16 mesurydd (1.5mm).
Sylwer: Oherwydd cryfder cynnyrch uwch dur di-staen, mae'r grym ffurfio sydd ei angen yn fwy o'i gymharu â dur aloi isel a dur carbon rheolaidd o'r un trwch. Felly, mae'r peiriannau ffurfio rholiau a ddyluniwyd ar gyfer dur di-staen yn wahanol i'r rhai a ddefnyddir ar gyfer dur carbon rheolaidd a dur galfanedig.
Mae LINBAY yn darparu llinellau cynhyrchu sy'n gallu cynhyrchu gwahanol ddimensiynau, sy'n cael eu dosbarthu i fathau â llaw ac awtomataidd yn dibynnu ar lefel yr awtomeiddio sy'n ofynnol ar gyfer addasiadau dimensiwn.
Achos go iawn - Prif Baramedrau Technegol
Siart llif: Decoiler - Servo feeder -- Gwasg dyrnu -- Arwain - - Peiriant ffurfio rholio -- Torri llif hedfan -- Bwrdd allan
Achos go iawn - Prif Baramedrau Technegol
Cyflymder 1.Line: 15m/min, addasadwy
2.Deunydd addas: Dur rolio poeth, dur rholio oer, dur galfanedig
Trwch 3.Material: 1.5-2.5mm
4.Roll ffurfio peiriant: strwythur haearn bwrw
5.Driving system: Gearbox gyrru system
6.Cutting system: hedfan Gwelodd torri. Nid yw peiriant ffurfio rholiau yn stopio wrth dorri
Cabinet 7.PLC: system Siemens
Achos go iawn - Peiriannau
Decoiler 1.Hydraulic gyda leveler * 1
2.Servo bwydo*1
3.Punch wasg *1
4. Roll peiriant ffurfio * 1
5.Peiriant torri llif hedfan*1
Cabinet rheoli 6.PLC * 2
7.Gorsaf hydrolig*2
8. Blwch rhannau sbâr (Am ddim) * 1
Maint y cynhwysydd: 2x40GP + 1x20GP
Achos go iawn-Disgrifiad
Decoiler gyda Leveler
Mae'r peiriant hwn yn integreiddio swyddogaethau decoiler a leveler, gan wneud y defnydd gorau o ofod llawr. Mae lefelu coiliau dur sy'n fwy trwchus na 1.5mm yn hanfodol, yn enwedig ar gyfer dyrnu tyllau mewn sianeli strut yn barhaus. Mae'r leveler yn sicrhau bod y coil dur yn llyfn ac yn lleddfu straen mewnol, gan hwyluso siapio a ffurfio syth yn haws.
Servo Feeder
Enwir servo feeder am ei ddefnydd o fodur servo. Diolch i oedi cyn cychwyn y modur servo, mae'n cynnig cywirdeb eithriadol wrth fwydo coiliau dur. Mae'r manwl gywirdeb hwn yn hanfodol ar gyfer cynnal goddefiannau tynn a lleihau gwastraff coil dur wrth gynhyrchu sianel strut. Yn ogystal, mae clampiau niwmatig yn y peiriant bwydo yn symud y coil dur ymlaen wrth ddiogelu ei wyneb rhag crafiadau.
Gwasg Pwnsh
Defnyddir gwasg dyrnu i greu tyllau yn y coil dur, sy'n hanfodol ar gyfer atodi sgriwiau a chnau i ddiogelu'r sianeli strut. Mae'r wasg dyrnu hon yn gweithredu'n gyflymach na phwnsh hydrolig integredig (wedi'i osod ar yr un sylfaen â'r peiriant ffurfio rholiau) a phwnsh hydrolig annibynnol. Rydym yn defnyddio gweisg dyrnu o'r brand Tsieineaidd adnabyddus Yangli, sydd â nifer o swyddfeydd byd-eang, gan sicrhau gwasanaeth ôl-werthu cyfleus a mynediad hawdd i rannau newydd.
Arwain
Mae rholeri tywys yn cadw'r coil dur a'r peiriannau wedi'u halinio ar hyd yr un llinell ganol, gan sicrhau uniondeb y sianel strut. Mae'r aliniad hwn yn hanfodol ar gyfer paru'r sianeli strut â phroffiliau eraill yn ystod y gosodiad, gan effeithio'n uniongyrchol ar sefydlogrwydd y strwythur adeiladu cyfan.
Peiriant Ffurfio Rholio
Mae gan y peiriant ffurfio rholiau strwythur haearn bwrw wedi'i wneud o un darn o ddur, gan ddarparu gwydnwch eithriadol. Mae'r rholeri uchaf ac isaf yn rhoi grym i siapio'r coil dur, wedi'i yrru gan flwch gêr i ddarparu digon o bŵer ar gyfer y broses ffurfio.
Torri Saw Hedfan
Mae cerbyd y torrwr llif hedfan yn cyflymu i gydamseru â chyflymder y sianeli strut symudol, sef cyflymder y peiriant ffurfio rholiau hefyd. Mae hyn yn galluogi torri heb atal y broses gynhyrchu. Mae'r datrysiad torri hynod effeithlon hwn yn berffaith ar gyfer gweithrediadau cyflym ac yn cynhyrchu cyn lleied o wastraff â phosibl.
Yn ystod y broses dorri, mae pŵer niwmatig yn symud sylfaen y llafn llifio tuag at y sianel strut, tra bod pŵer hydrolig o'r orsaf hydrolig yn gyrru cylchdroi'r llafn llifio.
Gorsaf Hydrolig
Mae'r orsaf hydrolig yn cyflenwi'r pŵer sydd ei angen ar gyfer offer fel y decoiler hydrolig a'r torrwr hydrolig ac mae ganddi gefnogwyr oeri i sicrhau afradu gwres effeithiol. Mewn hinsoddau poeth, rydym yn awgrymu ehangu'r gronfa hydrolig i wella afradu gwres a chynyddu faint o hylif sydd ar gael ar gyfer oeri. Mae'r mesurau hyn yn helpu i gynnal tymheredd gweithredu sefydlog yn ystod defnydd hirfaith, a thrwy hynny sicrhau dibynadwyedd ac effeithlonrwydd y llinell gynhyrchu sy'n ffurfio rholiau.
Cabinet Rheoli PLC & Encoder
Mae amgodyddion yn chwarae rhan hanfodol wrth gyflwyno adborth ar safle, cyflymder a chydamseru. Maent yn trawsnewid hyd mesuredig y coil dur yn signalau trydanol, sydd wedyn yn cael eu hanfon i gabinet rheoli PLC. Mae gweithredwyr yn defnyddio arddangosfa'r cabinet rheoli i addasu paramedrau megis cyflymder cynhyrchu, allbwn fesul cylch, a hyd torri. Diolch i'r union fesuriadau ac adborth gan amgodyddion, gall y peiriant torri gyflawni cywirdeb torri o fewn ± 1mm.
Torri hydrolig hedfan VS Deg Gwelodd torri
Llafn Torri: Mae angen llafn torri ar wahân ar gyfer pob dimensiwn o'r torrwr hydrolig hedfan. Fodd bynnag, nid yw torri llif yn cael ei gyfyngu gan ddimensiynau'r sianeli strut.
Gwisgo a Rhwygo: Yn gyffredinol, mae llafnau llifio yn profi traul cyflymach o gymharu â llafnau torri hydrolig ac mae angen eu newid yn amlach.
Sŵn: Mae torri llif yn dueddol o fod yn uwch na thorri hydrolig, a all olygu bod angen mesurau gwrthsain ychwanegol yn yr ardal gynhyrchu.
Gwastraff: Mae torrwr hydrolig, hyd yn oed pan gaiff ei raddnodi'n iawn, fel arfer yn arwain at wastraff anochel o 8-10mm fesul toriad. Ar y llaw arall, mae torrwr llif yn cynhyrchu bron i ddim gwastraff.
Cynnal a chadw: Mae llafnau llif angen system oerydd i reoli gwres a gynhyrchir o ffrithiant, gan sicrhau torri parhaus ac effeithlon. Mewn cyferbyniad, mae torri hydrolig yn cynnal tymheredd mwy cyson.
Cyfyngiad Deunydd: Mae gan ddur di-staen gryfder cynnyrch uwch na dur carbon arferol. Wrth weithio gyda dur di-staen, dim ond torri llif sy'n addas ar gyfer prosesu'r deunydd.
1. Decoiler
2. Bwydo
3.Punching
4. stondinau ffurfio rholio
5. System yrru
6. System dorri
Eraill
Allan bwrdd
