fideo
Proffil
Esta línea de producción está diseñada para fabricar vigas tipo caja utilizadas en sistemas de estanterías. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza a viga mordida. En este caso, utilizamos la tercera opción. Mae'r perfil es 2 mm y prif ddeunyddiau acero A572 GR50, gyda'r terfyn o fluencia ≤ 350 MPa. (El límite de fluencia del acero es un ffactor hollbwysig i el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras maquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente no proporcione esta información).
Cymharu nodweddion o los tres tipos de vigas de abrazo
La llinella de producción y parametros de cada parte
Disgrifiad detallada de cada parte de la línea de producción
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del material no es sylweddol. Por lo tanto, en este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente and adecuada. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores a mwy o ddatrysiadau ar gyfer cleientiaid newydd. Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la máquina formadora, que se encargará de avanzar el deunydd.
Aplanador: Er mwyn dileu'r curva del acero, liberar la curva del acero, liberar la tensión interna a segurar un proceso de conformado a suave, es imprescindible realizar el aplanado antes del conformado. El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir la longitud de la linea de producción and optimizar el uso del espacio.
Corte previo: El corte previo se utiliza para facilitar el cambio del rollo de acero. Dado que la máquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el materol al finalizar la producción de un tipo de perfil y luego insertar un nuevo rollo con otro ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). En comparación con el corte posterior, el corte previo para realizar el cambio de tamaños de producción ayuda a deunydd ahorrar.
Cydymffurfiaeth: Para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos a dispositivo desplazamiento automático. Er enghraifft, mae'n rhaid i chi wneud y defnydd o un perfil o 78 mm o ancho y se desea cambiar a un perfil o 98 mm, mae'r operario solo tiene que ingresar el tamaño deseado en el panel de control del la caja eléctrica. Luego, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho. Todo el proceso es muy fácil de manejar. Mae'r strwythur yn cydymffurfio â'r ffurf hon, mae'n bosibl trosglwyddo'r canolrif, a'r canlyniad yw'r ffurfweddiad effeithiol, y gwrthwynebiadau a'r cryfion. La maquina funciona de manera stable a puede operar de forma continua durante 8 hwre sin problema. Además, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto con rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados para mejorar la forma del perfil, asegurando que el producto final cumpla con las especificaciones del plano.
Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora para garantizar la forma a rectitud del perfil. Además, durante el proceso de conformado, empleamos un codificador para medir la longitud del perfil a segurar la precisión del corte. Gweithredu amos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta significantmente la velocidad a effiiciencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, este tipo de corte no genera desperdicios, lo que permite un ahorro significativo del material de acero. Bodoli tres tamaños yn gyfan gwbl, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.
Plataforma de volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos a luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) para esperar. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla estynadwy, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. Ar y llaw arall, nid oes unrhyw beth yn digwydd. En este momento, se levanta la barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Gweler puede ver todo el proceso dinámico en el video de explicación de la máquina).
Maquina de encaje: El perfil se cyflwyno en la máquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene una structura de hierro forjado and transmite la potencia a través de una cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el proceso el proceso los una mayor capacidad de producción en comparación con la soldadura. Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, completando así el proceso. Esta líne de producción está altamente automatizada, lo que contribuye a la reducción de los costos la labourales.
Los comentario del cliente
Yn 2023, ymwelwch â chleientiaid newydd yn Santiago de Chile, ac mae'r cais yn dawel ar gyfer y cynhyrchiad hwn. El cliente nos brindó una evaluación muy positiva de nuestros servicios. Mae'r llawlyfr cyfarwyddiadau a'r fideo o osodiadau a proporcionamos fueron clave ar gyfer el cliente pudiera completar la instalación de la ar líne, y pudimos ymatebydd cyflymu a sustem través del grupo de WhatsApp, a que el cliente pudiera completar la instalación of the online, and pudimos responder rapidamente a sus dudas a través del grupo de WhatsApp, a facilitó la prodtisfactor de perfile. El cliente commentó que en el futuro planea adquirir more more of nuestra marca and recomendará nuestras maquinas and otros.
Fideo gosod
Mae'r fideo o osod y máquina yn cynnwys el diagrama de disposición de la línea de producción, los pasos para el ensamblaje de la máquina, la conexión del system hidráulico and la conexión del sistema eléctrico. Este video es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la instalación de la máquina de manera eficiente después de recibirla.
Operación durante el cambio de medida
Esta línea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas. I'r perwyl hwnnw, mae'r fideo muestra el proceso para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de la plataforma volteadoración de la desbobinador de costura. El contenido es claro y directo, lo que facilita la la labour de los operarios.
1. Decoiler
2. Bwydo
3.Punching
4. stondinau ffurfio rholio
5. System yrru
6. System dorri
Eraill
Allan bwrdd
