video
Profil
Støberkanaler bruges ofte i applikationer såsom montering af solpaneler, VVS og rør og HVAC-systemer. Standard stiver kanal højder inkluderer21 mm, 41 mm, 52 mm, 62 mm, 71 mm og 82 mm.Diameteren af formningsvalserne ændres med højden af stiverkanalen, hvor højere kanaler kræver flere formningsstationer. Disse kanaler er typisk fremstillet afvarmvalset stål, koldvalset stål, galvaniseret stål eller rustfrit stål,med tykkelser fra12 gauge (2,5 mm) til 16 gauge (1,5 mm).
Bemærk: På grund af rustfrit ståls højere flydespænding er den nødvendige formningskraft større sammenlignet med lavlegeret stål og almindeligt kulstofstål af samme tykkelse. Derfor adskiller de rulleformningsmaskiner, der er designet til rustfrit stål, sig fra dem, der bruges til almindeligt kulstofstål og galvaniseret stål.
LINBAY leverer produktionslinjer, der er i stand til at producere forskellige dimensioner, som er klassificeret i manuelle og automatiserede typer afhængigt af niveauet af automatisering, der kræves til dimensionsjusteringer.
Reelle tilfælde - Tekniske hovedparametre
Flowdiagram: Decoiler--Servoføder--Punchpress--Guiding--Rulleformningsmaskine--Flyvende savskæring--Udbord
Reelle tilfælde - Tekniske hovedparametre
1.Linehastighed: 15m/min, justerbar
2. Egnet materiale: Varmvalset stål, koldvalset stål, galvaniseret stål
3. Materiale tykkelse: 1,5-2,5 mm
4.Rulleformningsmaskine: Støbejernsstruktur
5.Køresystem: Gearkasse køresystem
6.Skæringssystem: Flyvende savskæring. Rulleformningsmaskine stopper ikke ved skæring
7.PLC skab: Siemens system
Ægte sag-maskiner
1.Hydraulisk decoiler med nivellering*1
2.Servoføder*1
3. Hulningstryk*1
4.Rulleformningsmaskine*1
5.Flyvende savskæremaskine*1
6.PLC styreskab*2
7.Hydraulisk station*2
8. Reservedelsboks (gratis)*1
Beholderstørrelse: 2x40GP+1x20GP
Virkelig sag-beskrivelse
Decoiler med Leveler
Denne maskine integrerer funktionerne fra en decoiler og en nivelleringsanordning, hvilket optimerer gulvpladsforbruget. Udjævning af stålspoler, der er tykkere end 1,5 mm, er afgørende, især for kontinuerlig udstansning af huller i stiverkanaler. Udjævningsanordningen sikrer, at stålspolen er glat og aflaster intern belastning, hvilket letter formning og lige formning.
Servo feeder
En servoføder er opkaldt efter dens brug af en servomotor. Takket være servomotorens minimale start-stop-forsinkelse giver den enestående præcision ved fremføring af stålspoler. Denne præcision er afgørende for at opretholde snævre tolerancer og minimere spild af stålspoler under produktion af stivere. Derudover fremfører pneumatiske klemmer i føderen stålspolen, mens de beskytter dens overflade mod ridser.
Punch Press
En stansepresse bruges til at skabe huller i stålspolen, hvilket er afgørende for fastgørelse af skruer og møtrikker for at fastgøre stiverkanalerne. Denne stansepresse fungerer hurtigere end en integreret hydraulisk stanse (monteret på samme base som rulleformningsmaskinen) og en selvstændig hydraulisk stanse. Vi bruger hulpressere fra det velkendte kinesiske mærke Yangli, som har flere globale kontorer, hvilket sikrer bekvem eftersalgsservice og nem adgang til reservedele.
Vejledning
Styrevalser holder stålspolen og maskinerne på linje langs den samme midterlinje, hvilket sikrer, at støttekanalen er lige. Denne justering er afgørende for at matche stiverkanalerne med andre profiler under installationen, hvilket direkte påvirker stabiliteten af hele konstruktionsstrukturen.
Rulleformningsmaskine
Rulleformningsmaskinen har en støbejernsstruktur lavet af et enkelt stykke stål, hvilket giver enestående holdbarhed. De øvre og nedre ruller udøver kraft til at forme stålspolen, drevet af en gearkasse til at levere tilstrækkelig kraft til formningsprocessen.
Flyvende savskæring
Den flyvende savskærers vogn accelererer for at synkronisere med hastigheden af de bevægelige stiverkanaler, hvilket også er hastigheden på rulleformningsmaskinen. Dette muliggør skæring uden at standse produktionsprocessen. Denne højeffektive skæreløsning er perfekt til højhastighedsoperationer og genererer minimalt affald.
Under skæreprocessen bevæger pneumatisk kraft savklingebunden mod stiverkanalen, mens hydraulisk kraft fra hydraulikstationen driver rotationen af savklingen.
Hydraulisk station
Den hydrauliske station leverer den nødvendige strøm til udstyr som den hydrauliske decoiler og hydrauliske fræser og er udstyret med køleventilatorer for at sikre effektiv varmeafledning. I varme klimaer foreslår vi at forstørre det hydrauliske reservoir for at forbedre varmeafgivelsen og øge mængden af tilgængelig væske til afkøling. Disse foranstaltninger hjælper med at opretholde en stabil driftstemperatur under længere tids brug og sikrer derved pålideligheden og effektiviteten af den rulleformende produktionslinje.
PLC Styreskab & Encoder
Indkodere spiller en afgørende rolle i at levere feedback om position, hastighed og synkronisering. De omdanner den målte længde af stålspolen til elektriske signaler, som derefter sendes til PLC-styreskabet. Operatører bruger kontrolskabsdisplayet til at justere parametre såsom produktionshastighed, output pr. cyklus og skærelængde. Takket være de præcise målinger og feedback fra indkodere kan skæremaskinen opnå en skærenøjagtighed inden for ±1 mm.
Flyvende hydraulisk skæring VS Flyvende savskæring
Skæreblad: Hver dimension af den flyvende hydrauliske fræser kræver et separat selvstændigt skæreblad. Savskæring er dog ikke begrænset af dimensionerne af stiverkanalerne.
Slitage: Savklinger oplever generelt hurtigere slid sammenlignet med hydrauliske skæreklinger og kræver hyppigere udskiftning.
Støj: Savskæring har en tendens til at være højere end hydraulisk skæring, hvilket kan nødvendiggøre yderligere lydisoleringsforanstaltninger i produktionsområdet.
Spild: En hydraulisk fræser, selv når den er korrekt kalibreret, resulterer typisk i et uundgåeligt spild på 8-10 mm pr. snit. På den anden side producerer en savskærer næsten ingen spild.
Vedligeholdelse: Savklinger kræver et kølevæskesystem til at håndtere varme genereret fra friktion, hvilket sikrer kontinuerlig og effektiv skæring. I modsætning hertil opretholder hydraulisk skæring en mere ensartet temperatur.
Materialebegrænsning: Rustfrit stål har en højere flydespænding end almindeligt kulstofstål. Ved arbejde med rustfrit stål er kun savskæring egnet til bearbejdning af materialet.
1. Decoiler
2. Fodring
3. Stansning
4. Rulleformningsstativ
5. Køresystem
6. Skæresystem
Andre
Ude bord
