Rullerer det mest kritiske trin ikoldbøjningsformningsproces. Derfor er det valgte materiale til rullen også en nøglefaktor ved bedømmelse af kvaliteten af enrulleformningsmaskine. Valget af forskellige rullematerialer vil forårsage stor forskel på profilkvaliteten og produktionsomkostningerne. På det kinesiske rulleformningsmaskinemarked er valsernes materiale normalt opdelt i følgende typer: 45 stål, 45 stål galvaniseret med Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV osv.
Mange producenter vil også skifte ruller til støbejern for at spare omkostninger. Købere skal omhyggeligt skelne, når du køber maskiner. På grund af de forskellige metalindhold i de kemiske grundstoffer C, Cr, MO, V osv. af ovennævnte flere slags materialer er procesydelsen og prisen meget forskellige, så anvendelsen i produktionen er også forskellig. For almindelige bredbånd med en flydespænding mindre end 330Mpa og et tykkelsesområde mindre end 1,5 mm, såsom varmvalsede plader, koldvalsede plader, PPGI, galvaniseret stål, 45 stål eller 45 stål forkromet kan opfylde kravene. For at forhindre valserne i at ruste og forlænge valsernes levetid anvender Linbay Machinery forkromningsproces på alle 45 stålvalser (forkromningstykkelse er 0,05 mm), og hårdheden efter varmebehandling kan nå 58-62HRC, hvilket er nogenlunde den samme som hårdheden af Cr12 og GCr15. Samtidig med at det reducerer omkostningerne, får det god kvalitet på samme tid. Hvis du ønsker at producere højstyrke spoler med en flydespænding større end 350Mpa eller rustfri stål spoler, vil Linbay Machinery vælge GCr15 eller Cr12 som materiale til rullerne, som er dyrere. Disse to materialer har højere slidstyrke, termisk stabilitet og trykstyrke, fremragende generel ydeevne. Blandt dem svarer Cr12-komponenten til American Standard D3. Ud over at blive brugt som et rullemateriale, er Cr12 også almindeligt brugt som et stanse-, matrice- og indsatsmateriale. Det mest højkvalitetsmateriale af rullerne er Cr12Mov eller japansk standard SKD11 eller amerikansk standard D2, som er ret dyrt sammenlignet med andre, det har høj slidstyrke og har den længste levetid. Ud over at blive brugt som rullemateriale, bruger Linbay Machinery normalt dette materiale til at skære knive.
Frem for alt kan du vælge rullens materiale i henhold til dine profilkrav og investeringsbudget. Linbay Machinery vil altid give dig den bedste løsning til dine specifikke krav, så du kan købe en mest tilfredsstillende rulleformningsmaskine.
| Den vigtigste sammensætning og ydeevne af rullerne i rulleformningsmaskinen | ||||||||
| Producerer land | Materiale model | C tilfreds | Cr tilfreds | MO tilfreds | V tilfreds | Hårdhed efter varmebehandling | Præstation | |
| Kina | 45 stål | 0,42 %-0,5 % | ≤0,25 % | 56-59HRC | Det har god styrke og skæreydelse, varmebehandling for at opnå en vis grad af sejhed, plasticitet, slidstyrke, efter bratkøling og hærdningsbehandling er de mekaniske egenskaber bedre end andre mellemstore kulstofstrukturstål. | |||
| Kina | GCr15 | 0,95 %-1,05 % | 1,3 %-1,65 % | 61-66HRC | Krombærende stål med højt kulstofindhold med lavt legeringsindhold, efter bratkøling og anløbning ved lav temperatur, har høj hårdhed, god mekanisk egenskaber, ensartet struktur, god træthed og høj kontakt træthedspræstation. | |||
| Kina | Cr12 | 2,0 %-2,3 % | 11,0 %-13 % | ≥58HRC | Højt kulstofstål har højere kulstofindhold, så det har højere hårdhed, legeringselementer øger hærdbarheden, høj slidstyrke, men dårlig slagkraft sejhed. | |||
| Kina | Cr12MOV | 1,45 %-1,7 % | 11,0 %-12,5 % | 0,4 %-0,6 % | 0,15 %-0,3 | ≥60HRC | V kan forfine stålkornet, forbedre hærdbarheden og termisk styrke, opretholde styrke og tilstrækkelig modstand mod deformation ved høje temperaturer; Cr kan øge styrke og sejhed, og kombineres med C for at danne karbider, som kan bruges under høj temperatur og tryk. Det kan forbedre brintkorrosionsbestandigheden; hærdeevne, hårdhed efter bratkøling og temperering, slidstyrke og styrke er højere end Cr12, der bruges til at lave forskellige koldstansematricer. | |
| Japan | SKD11 | 1,4 %-1,6 % | 11 %-13 % | 0,8 %-1,2 % | 0,2 %-0,5 % | ＞62HRC | Svarende til Kinas Cr12MOV og US D2 | |
| US | D2 | 1,4 %-1,6 % | 11,0 %-13 % | 0,7 %-1,2 % | 0,80 % | ≥60HRC | Svarende til Kinas Cr12Mov, og Japans SKD11 | |
| US | D3 | 2 %-2,35 % | 11 %-13,5 % | 60-62HRC | Svarende til Kinas Cr12 | |||
Indlægstid: 27. august 2020