1. Stribebølge:
Strimlingsbølgen opstår, fordi der er tværgående spænding og tværgående tøjning i plader, når plader bukkes i en valseformningsmaskine, men tøjningen af pladen langs tykkelsesretningen (aksial tøjning) er normalt meget lille. Erfaring viser, at materialet vil have et Poisson-forhold under deformationsprocessen, og derefter vil der opstå krympning ved deformationskoncentrationen, så under påvirkning af kraft vil der opstå en båndlignende bule på grund af ustabilitet.
LINBAY ROLL FORMING MACHINEs professionelle team tilbyder løsninger til dig:
Når der opstår strimmelbølger, kan vi bruge flere formstativer til at løse dette fænomen. Da bredden af profilkanten vil påvirke båndbølgerne, er tynde plader mere tilbøjelige til at få strimmelbølger end tykke plader. Ingeniøren kan lægge tryk på pladen under design for at aflaste strimmelbølgen.
2. Kantbølger
Kantbølger er det mest almindelige fænomen i produktionsprocessen for valseformningsmaskiner. Der er to årsager til det.
(1) Samme som strimmelbølgen, fordi materialet i den buede sektion udsættes for tværgående trækspænding, hvilket igen inducerer tværgående trækbelastning, og på grund af Poisson-forholdet opstår der tværgående krympning. På dette tidspunkt vil kantdelen fremstå som kantbølge på grund af krympespænding.
(2) Materialet blev først strakt og forskydet under påvirkning af ydre kraft for at blive længere, og derefter plastisk deformeret ved kompression og forskydning, hvilket i sidste ende førte til kantbølger.
LINBAY ROLL FORMING MASKINEs professionelle team tilbyder løsninger til dig: Hvis kantbredden i forhold til pladetykkelsen er mindre end eller tæt på 30 mm; Hvis der er bølger under valseformningsprocessen, tilføjer Linbay antallet af formstativer for at reducere det.
3. Langsgående bøjning
Der er mange årsager til den langsgående bøjning i processen med produktion af valseformningsmaskiner, men den vigtigste faktor er, at kanten af profilen strækkes i længderetningen på grund af spændingen i processen med at bøjle siden.
LINBAY ROLL FORMING MASKINEs professionelle team tilbyder løsninger til dig: Tilføj formstativer, indfør forbøjning for at undgå dette fænomen, eller juster rullernes mellemrum for at reducere eller eliminere den langsgående bøjning.
4. Problemet med rullestabiliteter, at materialet ofte svajer i løbebanen under produktionen. Faktisk er et enkelt sæt ruller asymmetrisk. Venstre side bærer en stor kraft, og materialet bevæger sig til højre; højre side bærer en stor kraft, og materialet bevæger sig til venstre.
LINBAY RULLEFORMINGSMASKINEEt professionelt team tilbyder løsninger til dig: For det første beregnes det neutrale lag i deformationszonen nøjagtigt, og rullebearbejdningssymmetrien er god. For det andet bør området uden deformation ikke komprimeres så meget som muligt (f.eks. bunden af glideskinnen), og mellemrummet mellem de øvre og nedre ruller skal holdes ensartet under monteringen. Til sidst skal du montere føringsudstyr for at holde pladen i midten.
Opslagstidspunkt: 11. august 2020