bideoa
Profila
Gurutze-euskarria funtsezkoa da bastidore astuneko sistemetarako, bi zutiken arteko euskarria diagonala eskaintzen duena. Zainketa saihesten laguntzen du eta egitura-lerrokatzea mantentzen du karga astunetan. Normalean, gurutze-zuloak 1,5 eta 2 mm arteko lodiera duten altzairu beroan, hotzean edo galbanizatuz egiten dira.
Tradizionalki, gurutzadurak tolestatzeko makinak erabiliz ekoizten dira. Hala ere, erroiluak konformatzeko makina-lerroak, desbobinatzea, berdintzea, erroiluak konformatzea, puntzonatzea eta ebakitzea barne hartzen dituena, automatizazio handiagoa eta eskuzko lan-kostuak murrizten ditu. Irtenbide hau bezero askorentzat hobetsitako aukera bihurtu da bere eraginkortasunagatik eta kostu-eraginkortasunagatik.
Puntzonatzeko estiloak instalazio metodoaren arabera aldatzen dira:
Instalazio-metodoa 1: euskarri bakar bat instalatzen da bastidorearen barruan zutik, eta aurrez zulatutako zuloak behar dira torlojua instalatzeko.
2. Instalazio-metodoa: bi tirante jartzen dira bastidorearen barruan zutik, eta torlojua instalatzeko torlojuaren behealdean aurrez zulatutako zuloak behar dituzte.
Kasu erreala-Parametro Tekniko Nagusiak
Fluxu-diagrama: Decoiler--Servo-elikadura--Puntzoi hidraulikoa--Gida--Roilak konformatzeko makina--Ebaketa hidrauliko hegalaria--Kanporako mahaia
Errenkada bakarreko bi produkzio-lerroekin alderatuta, errenkada bikoitzeko produkzio-lerro batek konformazio-makina, decoiler eta servo-elikadura gehigarri baten kostua aurreztu dezake, baita beste produkzio-lerro baterako behar den espazioa ere. Gainera, errenkada bikoitzeko egiturak tamainak aldatzeko denbora kostua murrizten du, lerro bakarrean eskuzko tamaina aldatzeak ez bezala, eraginkortasuna hobetuz.
Benetako kasua-Parametro tekniko nagusiak
1.Line abiadura: 4-6m/min, erregulagarria
2.Material egokia: altzairu beroan ijetzita, altzairu hotzean, altzairu galbanizatua
3.Materialaren lodiera: 1,5-2mm.
4.Roll konformatzeko makina: Burdinurtuzko egitura
5.Driving sistema: Gearbox gidatzeko sistema
6.Ebaketa-sistema:Ebaketa hidrauliko hegalaria, erroilua ez da mozten denean gelditzen.
7.PLC armairua: Siemens sistema.
Benetako kasua-Makineria
1.Desbobinagailu hidraulikoa*1
2.Servo-elikadura*1
3.Ulzon-makina hidraulikoa*1
4.Erroilak konformatzeko makina*1
5.Ebaketa makina hidraulikoa*1
6.Kanporako mahaia*2
7.PLC kontrol armairua*1
8.Estazio hidraulikoa*2
9.Spare Piezen kutxa (Doan)*1
Benetako kasua-Deskribapena
Desbobinagailua
Desbobinagailuaren erdiko ardatzak altzairuzko bobina onartzen du eta hedapen-gailu gisa jarduten du, 490-510 mm-ko barruko diametroa duten bobinak jasotzeko. Desbobinagailuko prentsa-besoaren gailuak bobina ziurtatzen du kargatzean, barruko tentsioaren ondorioz irekitzea saihestuz eta langilearen segurtasuna bermatuz.
Punzona hidraulikoa eta serbo-elikadura
Puntzoi hidraulikoak, estazio hidraulikoak bultzatuta, zuloak sortzen ditu altzairuzko bobinan. Gurutze-zuloak bi muturretan zulatzen dira, bridan edo behealdean, instalazio-baldintzen arabera. Punzonatzeko makina hidrauliko independenteak eta integratuak daude. Integratutako motak oinarri bera partekatzen du erroiluen konformazio-makinarekin eta beste makinak pausatzen ditu puntzonatzerakoan.
Ekoizpen-lerro honek bertsio autonomoa erabiltzen du, decoiler eta konformazio-makina etengabe funtzionatzeko aukera ematen du puntzonatzean, etenik gabeko ekoizpena bermatuz. Bertsio autonomoak serbo motor batek gidatutako elikadura serbo bat dauka, eta horrek abiarazte-gelditzeko atzerapenak minimizatzen ditu eta bobinaren aurrerapen luzera zehatz-mehatz kontrolatzen du zulaketa zehatza lortzeko. Elikaduraren barruko elikadura pneumatikoen mekanismoak bobinaren gainazala marratuetatik babesten du.
Gidatzea
Gidatzeko arrabolek bobina eta makinaren lerrokadura egokia bermatzen dute konformazio garaian distortsioa saihesteko, gurutze-zuloaren zuzentasunak zuzenean eragiten baitu apalategiaren egonkortasun orokorra.
Erroiluak Formatzeko Makina
Konformatzeko makina honek burdinurtuzko egitura eta engranaje-kutxa sistema ditu. Garrantzitsua da bi errenkadak ezin direla aldi berean funtzionatu. Produkzio-ahalmen handiagoa lortzeko, tamaina bakoitzerako ekoizpen-lerro bereizia gomendatzen dugu.
Ebaketa Hidrauliko Hegan
"Hegan" diseinuari esker, ebaketa-makinaren oinarria pista batean zehar mugitzea ahalbidetzen du, konformazio-makinaren bidez bobinak etengabe elikatzea ahalbidetzen du ebakitzeko gelditu gabe, eta horrela lerroaren abiadura orokorra hobetzen du.
Ebaketa-xafla profilaren formara egokitu behar da, tamaina bakoitzerako pala desberdin bat behar du.
Aukerako Gailua: Zizaila Ipurdia Soldatzailea
Zizaila-soldatzaileak zizaila eta soldadura funtzioak integratzen ditu, altzairuzko bobina berri eta zaharrak konektatzeko aukera emanez. Honek material hondakina murrizten du, bobina aldatzeko denbora gutxitzen du eta doikuntzak errazten ditu. TIG soldadura erabiltzen du juntura leunak eta lauak bermatzeko.
Estazio Hidraulikoa
Estazio hidraulikoak hozte haizagailuak ditu, beroa eraginkorra xahutzeko, etengabeko funtzionamendua eta produktibitate hobetua bermatuz. Bere fidagarritasunagatik eta iraupen luzeko errendimenduagatik aitortzen da.
PLC kontrol-armairua eta kodetzailea
Kodetzaileak neurtutako bobinaren luzera seinale elektrikoetan bihurtzen du PLC kontrol-armairurako. Armairu honek ekoizpen-abiadura, ziklo bakoitzeko irteera eta ebaketa-luzera erregulatzen ditu. Kodegailuaren feedback zehatzari esker, ebaketa-makinak ebaketa-zehaztasuna lortzen du ±1 mm-ko barruan.
1. Desbobinagailua
2. Elikadura
3.Ulkabilkadak
4. Erroiluak konformatzeko standak
5. Gidatzeko sistema
6. Ebaketa-sistema
Beste batzuk
Kanpoko mahaia
