bideoa
Profila
Esta línea de producción está diseñada para fabricar vigas tipo caja utilizadas en sistemas de estanterías. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza eta viga mordida. Kasu honetan, hirugarren aukera erabiltzen dugu. El espesor del perfil es de 2 mm y la materia prima empleada acero A572 GR50, con un límite de fluencia ≤ 350 MPa. (El límite de fluencia del acero es un factor crucial para el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente no proporción esta información).
Comparación de las características de los tres tipos de vigas de abrazo
La línea de producción y parámetros de cada parte
Ekoizpen lerroaren zati bakoitzaren deskribapen zehatza
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del material no es considerable. Hala ere, kasu honetan, eskuliburu desbobinatzaile batek konponbide eraginkorra eta egokia izango du. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros clientes. Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, txertatu behar da rollo extreme bat makina formadorean, materiala aurreratzeko kargatu behar dela.
Aplanador: Para que la curva del acero, askatu barne tentsioa eta ziurtatzeko prozesu bat gehiago moldatu, ezinbestekoa da egin behar da planado aurretik moldatu. El aplanador que utilizamos está directamente integrada en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de la longitud de la producción de la línea de reducción y optimizar el uso del espacio.
Corte anterior: El corte anterior se utiliza para facilitar el cambio del rollo de acero. Dado que la máquina tres tamaños de vigas ekoiztu behar du, beharrezkoa da materiala moztu eta profil mota baten ekoizpena amaitu eta gero sartu beste rollo batekin elikaduraren beste antxo batekin. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). Konparatuz, aurreko kortearekin alderatuz, ekoizpenaren tamainak aldatzeko materiala aurrezten laguntzeko.
Máquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos un dispositivo de desplazamiento automático. Esate baterako, makinak 78 mm-ko profil bat fabrikatzen ari da eta 98 mm-ko profil bat aldatu nahi du, operarioak bakarrik nahi duen tamaina sartu behar du kutxa elektrikoaren kontrol panelean. Luego, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho. Todo el proceso es muy fácil de manejar. La estructura de la máquina conformadora está hecha de hierro forjado, potentzia transmititzen kate bat erabiliz, konfigurazio eraginkorra, erresistentea eta sendoa dela emaitza. La máquina funciona de manera estable y puede operar de forma continua durante 8 horas sin problemas. Gainera, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados para la forma del perfil, ziurtatu produktuaren azken batuketa planoaren zehaztapenekin.
Gorte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora para garantizar la forma y la rectitud del perfil. Gainera, konformazio prozesuan zehar, kodetzaile bat erabiltzen dugu profilaren longitudea medir eta kortearen zehaztasuna ziurtatzeko. Inplementamos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina konformadora funtzionatzen jarraitzen du kortea gauzatzen ari den bitartean, ekoizpen linearen abiadura eta efizientzia nabarmen handitzen du. Gainera, abiadura handian, corte tipo hau ez dago desperdiciorik gabe, acero materialaren ahorro esanguratsu bat onartzen du. Existen tres tamaños en total, y cada uno cuenta con juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan por una según la forma del perfil después del conformado, sea limpio moztutako profila bermatuz, sin rebabas y con un acabado estetico.
Plataforma de volteo: Después del corte adelante, el perfil se transporta hacia deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) para esperar. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se unen. En este momento, se levanta la barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Se puede ver todo el proceso dinámico en el video de explicación de la máquina).
Máquina de encaje: El perfil se introduce en la máquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transmiti la potencia a través de una cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace que el proceso más rápido y con una mayor capacidad de producción con la soldadura con la comparación. Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, así como todo el proceso osatuz. Ekoizpen-lerroa oso automatizatuta dago, laneko kostuen murrizketarekin laguntzen du.
Los comentarios del cliente
En 2023, visitamos a nuestro cliente a Santiago de Chile-n, quien adquirió esta línea de producción para su fábrica. El cliente nos brindó una evaluación muy positiva de nuestros servicios. El manual de instrucciones y el video de instalación que proporcionamos fueron clave para que el cliente pudiera la instalación de la línea osatzeko, eta guk erantzun dugu azkar bere eginbideetan WhatsApp taldean zehar, lo que facilitó la producción de perfiles satisfactorios. El cliente comentó que en el futuro planea más máquinas de nuestra marca y gomendará nuestras máquinas a otros.
Instalazioko bideoa
Este video de la instalación de la máquina incluye el diagrama de disposición de la línea de producción, los pasos para la ensamblaje de la máquina, la conexión del sistema hidráulico y la conexión del sistema eléctrico. Hau bideoa tresna erabilgarria da bezeroei laguntzen dien makina-eraginkortasunaren instalazioa egin ondoren jasotzeko.
Operación durante el cambio de medida
Esta línea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Por lo tanto, este video muestra el proceso para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la maquinaria, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de la plataforma volteadora y la regulación de la máquina perfilado. de kostura. El contenido es claro y directo, lo que facilita la labor de los operarios.
1. Desbobinagailua
2. Elikadura
3.Ulkabilkadak
4. Erroiluak konformatzeko standak
5. Gidatzeko sistema
6. Ebaketa-sistema
Beste batzuk
Kanpoko mahaia
