BIDEOA
Perfila

habe bakarra osagai nagusia dakarga astuneko apalasistemak, kaxa itxurako sekzio angeluzuzena dutenak. Lotura-plakak eta torlojuak erabiliz muntatzen dira, euskarri sendoak dituen egitura bat sortuz. Diseinu honek apalategien egonkortasuna eta sendotasuna bermatzen ditu, karga handiak jasan ditzakeena.
Fabrikazioan, altzairuzko bobina bakarra erabiltzen da pieza bakarreko kaxa-habea sortzeko.1,5-2 mm-ko lodierako altzairu hotzean laminatua, altzairu beroan laminatua edo altzairu galbanizatuaekoizpenerako erabiltzen da normalean.
Kasu erreala - Parametro tekniko nagusiak
Eskuzko desbobinatzailea balazta-gailu batekin diseinatuta dago, hedapena doitzeko eta φ460-520 mm-ko tartean leunki askatzea bermatzeko. Prentsa-beso bat barne hartzen du altzairuzko bobinaren bolumena saihesteko, eta altzairuzko babes-orriek bobinaren irristatzea eragozten dute, kostu-eraginkortasuna eta segurtasuna hobetuz.
Kasu honetan, berezko energia-iturririk gabeko eskuzko desmoldagailu bat erabiltzen da. Ekoizpen-ahalmena handitzeko, aukerako desmoldagailu hidrauliko bat eskaintzen dugu, zentral hidrauliko batek elikatzen duena.
Gidatzea
Gida-arrabolak ezinbestekoak dira altzairuzko bobinaren eta makinaren arteko lerrokatzea mantentzeko, hodi-habearen distortsioa saihestuz. Gainera, altzairuzko bobinaren errebote-deformazioa saihesteko laguntzen dute formaketa-prozesuan zehar. Hodi-kaxa-habearen zuzentasunak eragin handia du produktuaren kalitatean eta apalategi-sistemaren karga-ahalmenean. Gida-arrabolak estrategikoki kokatuta daude formaketa-lerro osoan zehar, lerrokatze zehatza bermatzeko. Gida-arrabol bakoitzaren ertzerainoko distantziaren neurketak zehatz-mehatz dokumentatzen dira eskuliburuan, datu horien araberako doikuntzak erraztuz, garraioan edo ekoizpenean desplazamendu txikiak gertatzen badira ere.
Mailatzailea
Ondoren, altzairuzko bobina berdintzailera eramaten da, non bere kurbadura eraginkortasunez kentzen den lautasuna eta paralelismoa hobetzeko, azken produktuen kalitate handia bermatuz. Berdintzaileak 3 goiko eta 4 beheko berdintze-arrabol ditu zeregin hau eraginkortasunez burutzeko.
Fluxu-diagrama

Eskuzko deskoligailua -- Gidatzea -- Mailatzailea -- Erroilu-formako makina -- Zerra hegalaria mozteko makina -- Mahaia ateratzeko
Parametro tekniko nagusiak
1. Lerroaren abiadura: 5-6 metro/min ebaketa-luzeraren araberakoa da
2. Profilak: Tamaina anitz - 50 mm-ko altuera bera eta 100, 110, 120, 130, 140 mm-ko zabalera desberdina
3. Materialaren lodiera: 1,9 mm (kasu honetan)
4. Material egokia: beroan ijeztutako altzairua, hotzean ijeztutako altzairua, altzairu galbanizatua
5. Erroiluak eratzeko makina: burdinurtuzko egitura eta kate bidezko gidatzeko sistema.
6. Moldeatzeko estazio kopurua: 28
7. Ebaketa sistema: Zerra ebakitzea, erroilu-formatzailea ez da gelditzen ebakitzean.
8. Tamaina aldatzea: Automatikoki.
9.PLC kabinetea: Siemens sistema.
Benetako kasuaren deskribapena
Eskuzko dekoilaratzailea

Erroilu formako makina

Moldeatzeko makina ekoizpen-lerroaren oinarrizko zutabea da, 28 formatzeko estazio multzo eta burdinurtuzko egitura sendo batekin. Kate-sistema sendo batek bultzatuta, tamaina ezberdinetako kaxa-habeak ekoizten ditu modu eraginkorrean, altuera eta zabalera uniformeekin.100etik 140 mm-raOperadoreek ahaleginik gabe sar ditzakete nahi diren tamainak PLC kontrol pantailaren bidez, eta horrek formatze-estazioen doikuntza automatikoak abiarazten ditu kokapen zehatza lortzeko. Prozesu automatizatu honek, tamaina-aldaketak barne, 10 minutu inguru irauten du, eta erraztu egiten da formatze-estazioen mugimenduak errailean zehar, 4 formatze-puntu gako doituz zabalera desberdinetarako.
Moldeatzeko arrabolak Gcr15ez eginak dira, karbono-eduki handiko kromo-altzairuz, gogortasunagatik eta higadura-erresistentziagatik preziatua. Arrabol hauek kromo-plakak dira iraunkortasun luzeagoa lortzeko, eta ardatzak, 40Cr materialez eginak, tratamendu termiko zorrotza jasaten dute erresistentzia gehigarria lortzeko.
Hegan egindako zerra moztea

Kutxa-habearen forma itxiak zerra-ebaketa zehatza eskatzen du egitura-osotasuna mantentzeko eta ebaki-ertzen deformazioa saihesteko. Metodo honek altzairuzko bobina-hondakinak minimizatzen ditu, ebaketa-gainazal leunak bermatuz, bizarrik gabe. Kalitate handiko zerra-xaflek zehaztasuna eta gogortasuna bermatzen dituzte, eta hozte-sistema batek haien iraupena luzatzen du etengabeko funtzionamendurako.
Zerraren ebaketa-abiadura zizailadura hidraulikoa baino zertxobait motelagoa den arren, gure funtzio mugikorrak formatzeko makinaren ekoizpen-abiadurarekin sinkronizazioa bermatzen du, etenik gabeko funtzionamendua eta lan-fluxu eraginkorra ahalbidetuz.
Kodetzailea eta PLC
Moldeatzeko makinak Koyo kodetzaile japoniar bat integratzen du bobinaren luzerak PLC kontrol-kabinetearentzako seinale elektriko bihurtzeko. Barruko mugimendu-kontrolagailu batek zizaila-makinaren mugimendu ezin hobea bermatzen du, ebaketa-luzera zehatzak mantenduz, azeleraziorik edo dezeleraziorik gabe. Horri esker, soldadura-marka leun eta egonkorrak lortzen dira etengabe, profilaren pitzadurak saihestuz eta kalitate goreneko habe-mailako ekoizpena bermatuz.
Operadoreek ekoizpen-parametroen gaineko kontrol osoa dute PLC kontrol-kabinetearen pantailaren bidez, ekoizpen-abiadura, profilaren neurriak, ebaketa-luzera eta kantitatea barne. Memoriarekinbiltegiratzeohiko parametroetarako, operadoreek ekoizpena erraztu dezakete parametroak errepikatu beharrik gabe. Gainera, PLC pantailaren hizkuntza pertsonaliza daiteke banakako lehentasunetara egokitzeko.
Estazio hidraulikoa

Gure estazio hidraulikoak, hozteko haizagailu elektrikoekin hornituta, beroa modu eraginkorrean xahutzen du, funtzionamendu luzea eta fidagarria bermatuz, akats-tasa txikiarekin.
Bermea
Bidalketa egunean, uneko data metalezko izen-plakan grabatuko da, ekoizpen-lerro osoarentzat bi urteko bermearen eta arrabol eta ardatzentzat bost urteko bermea hasi dela markatuz.
1. Desenrolagailua
2. Elikadura
3. Ukabilkadak
4. Erroilu-formako euskarriak
5. Gidatzeko sistema
6. Ebaketa sistema
Beste batzuk
Mahaitik kanpo