غلتکبحرانی ترین مرحله درفرآیند تشکیل خمش سرد. بنابراین، مواد انتخاب شده برای غلتک نیز یک عامل کلیدی در قضاوت کیفیت a استدستگاه رول فرمینگ. انتخاب مواد مختلف غلتک باعث تفاوت زیادی در کیفیت پروفیل و هزینه تولید خواهد شد. در بازار ماشین آلات رول فرمینگ چین، مواد غلتک ها معمولا به انواع زیر تقسیم می شوند: فولاد 45، فولاد 45 آبکاری شده با کروم، GCr15، Cr12، Cr12MOV و غیره.
بسیاری از تولیدکنندگان نیز به منظور صرفه جویی در هزینه، غلتک ها را به چدن تغییر می دهند. خریداران باید هنگام خرید ماشین آلات به دقت تشخیص دهند. با توجه به محتویات فلزی مختلف عناصر شیمیایی C، Cr، MO، V و غیره از چندین نوع مواد ذکر شده در بالا، عملکرد فرآیند و قیمت بسیار متفاوت است، بنابراین کاربرد در تولید نیز متفاوت است. برای کویل های معمولی با قدرت تسلیم کمتر از 330 مگاپاسکال و محدوده ضخامت کمتر از 1.5 میلی متر، مانند ورق های نورد گرم، ورق های نورد سرد، PPGI، فولاد گالوانیزه، فولاد 45 یا فولاد 45 کروم می تواند شرایط را برآورده کند. به منظور جلوگیری از زنگ زدگی غلطک ها و افزایش طول عمر غلتک ها، Linbay Machinery فرآیند آبکاری کروم را روی تمام 45 غلتک فولادی اعمال می کند (ضخامت آبکاری کروم 0.05 میلی متر است) و سختی پس از عملیات حرارتی می تواند به 58-62HRC برسد که تقریباً با سختی Cr12 و GCr15 برابر است. ضمن کاهش هزینه ها، در عین حال کیفیت خوبی نیز به دست می آورد. اگر می‌خواهید کویل‌هایی با استحکام بالا با قدرت تسلیم بیش از 350 مگاپاسکال یا کویل‌های فولادی ضد زنگ تولید کنید، ماشین‌های Linbay GCr15 یا Cr12 را به عنوان مواد برای غلتک‌ها انتخاب می‌کند که گران‌تر هستند. این دو ماده دارای مقاومت سایش بالاتر، پایداری حرارتی و مقاومت فشاری، عملکرد کلی عالی هستند. در میان آنها، جزء Cr12 معادل استاندارد آمریکایی D3 است. Cr12 علاوه بر استفاده به عنوان مواد رول، معمولاً به عنوان پانچ، قالب و مواد درج نیز استفاده می شود. باکیفیت ترین مواد غلتک ها Cr12Mov یا استاندارد ژاپنی SKD11 یا استاندارد آمریکایی D2 است که در مقایسه با سایرین بسیار گران است، مقاومت در برابر سایش بالایی دارد و بیشترین طول عمر را دارد. Linbay Machinery علاوه بر استفاده به عنوان مواد غلتکی، معمولاً از این ماده برای برش تیغه استفاده می کند.
مهمتر از همه، شما می توانید مواد غلتکی را با توجه به نیازهای پروفایل و بودجه سرمایه گذاری خود انتخاب کنید. Linbay Machinery همیشه بهترین راه حل را برای نیازهای خاص شما به شما ارائه می دهد تا بتوانید رضایت بخش ترین دستگاه رول فرمینگ را خریداری کنید.
| ترکیب اصلی و عملکرد غلطک ها در دستگاه رول فرمینگ | ||||||||
| تولید می کند کشور | ماده مدل | C محتوا | Cr محتوا | MO محتوا | V محتوا | سختی بعد عملیات حرارتی | عملکرد | |
| چین | فولاد 45 | 0.42٪ - 0.5٪ | ≤0.25٪ | 56-59HRC | این دارای استحکام و عملکرد برش خوبی است، عملیات حرارتی برای به دست آوردن درجه خاصی از چقرمگی، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر سایش، پس از عملیات خاموش کردن و تمپر کردن، خواص مکانیکی بهتر از سایر فولادهای ساختاری کربن متوسط است. | |||
| چین | GCr15 | 0.95٪ - 1.05٪ | 1.3٪ - 1.65٪ | 61-66HRC | فولاد یاتاقان کروم با کربن بالا با محتوای آلیاژ کم، پس از خاموش کردن و معتدل شدن در دمای پایین، دارای سختی بالا، مکانیکی خوب است. خواص، ساختار یکنواخت، خستگی خوب و تماس زیاد عملکرد خستگی | |||
| چین | Cr12 | 2.0٪ - 2.3٪ | 11.0٪ - 13٪ | ≥58HRC | فولاد کربن بالا دارای محتوای کربن بالاتر است، بنابراین دارای سختی بالاتر است، عناصر آلیاژی سختی پذیری را افزایش می دهند، مقاومت در برابر سایش بالا، اما ضربه ضعیفی دارند. سختی | |||
| چین | Cr12MOV | 1.45٪ - 1.7٪ | 11.0٪ - 12.5٪ | 0.4٪ - 0.6٪ | 0.15٪ - 0.3 | ≥60HRC | V می تواند دانه فولاد را پالایش کند، بهبود سختی و استحکام حرارتی، حفظ استحکام و مقاومت کافی در برابر تغییر شکل در دماهای بالا؛ Cr می تواند قدرت و استحکام را افزایش دهد، و با C ترکیب می شود تا کاربیدهایی را تشکیل دهد، که می تواند تحت دما و فشار بالا استفاده شود و می تواند مقاومت در برابر خوردگی هیدروژن را بهبود بخشد، سخت شدن، سختی پس از خاموش کردن و تمپر کردن، مقاومت در برابر سایش و استحکام بالاتر از Cr12 است که برای ساخت قالب های مختلف پانچ سرد استفاده می شود. | |
| ژاپن | SKD11 | 1.4٪ - 1.6٪ | 11 تا 13 درصد | 0.8٪ - 1.2٪ | 0.2٪ - 0.5٪ | ＞62HRC | مربوط به Cr12MOV چین و D2 ایالات متحده است | |
| US | D2 | 1.4٪ - 1.6٪ | 11.0٪ - 13٪ | 0.7٪ - 1.2٪ | 0.80٪ | ≥60HRC | مربوط به Cr12Mov چین، و SKD11 ژاپن | |
| US | D3 | 2٪ - 2.35٪ | 11٪ - 13.5٪ | 60-62HRC | مربوط به Cr12 چین | |||
زمان ارسال: اوت-27-2020