غلتک‌هابحرانی‌ترین مرحله درفرآیند شکل‌دهی خمشی سردبنابراین، جنس انتخاب شده برای غلتک نیز عامل کلیدی در قضاوت در مورد کیفیت آن است.دستگاه رول فرمینگانتخاب جنس غلطک‌های مختلف باعث تفاوت زیادی در کیفیت پروفیل و هزینه تولید می‌شود. در بازار ماشین‌آلات نورد چین، جنس غلطک‌ها معمولاً به انواع زیر تقسیم می‌شود: فولاد ۴۵، فولاد ۴۵ آبکاری شده با کروم، GCr15، Cr12، Cr12MOV و غیره.
بسیاری از تولیدکنندگان برای صرفه‌جویی در هزینه، غلتک‌ها را به چدن تغییر می‌دهند. خریداران باید هنگام خرید ماشین‌آلات، به دقت این تفاوت را تشخیص دهند. با توجه به محتوای فلزی متفاوت عناصر شیمیایی C، Cr، MO، V و غیره در انواع مختلف مواد ذکر شده در بالا، عملکرد فرآیند و قیمت بسیار متفاوت است، بنابراین کاربرد در تولید نیز متفاوت است. برای کویل‌های معمولی با استحکام تسلیم کمتر از 330 مگاپاسکال و ضخامت کمتر از 1.5 میلی‌متر، مانند ورق‌های نورد گرم، ورق‌های نورد سرد، PPGI، فولاد گالوانیزه، فولاد 45 یا فولاد 45 کروم‌کاری شده می‌توانند الزامات را برآورده کنند. به منظور جلوگیری از زنگ‌زدگی غلتک‌ها و افزایش طول عمر غلتک‌ها، ماشین‌آلات Linbay فرآیند آبکاری کروم را روی تمام غلتک‌های فولادی 45 اعمال می‌کند (ضخامت آبکاری کروم 0.05 میلی‌متر است) و سختی پس از عملیات حرارتی می‌تواند به 58-62HRC برسد که تقریباً مشابه سختی Cr12 و GCr15 است. ضمن کاهش هزینه‌ها، کیفیت خوبی نیز به دست می‌آورد. اگر می‌خواهید کویل‌های با استحکام بالا با استحکام تسلیم بیش از 350 مگاپاسکال یا کویل‌های فولاد ضد زنگ تولید کنید، ماشین‌آلات Linbay GCr15 یا Cr12 را به عنوان ماده برای غلتک‌ها انتخاب می‌کند که گران‌تر هستند. این دو ماده مقاومت سایشی، پایداری حرارتی و استحکام فشاری بالاتری دارند و عملکرد کلی عالی دارند. در میان آنها، جزء Cr12 معادل استاندارد آمریکایی D3 است. Cr12 علاوه بر اینکه به عنوان ماده رول استفاده می‌شود، معمولاً به عنوان ماده پانچ، قالب و اینسرت نیز استفاده می‌شود. باکیفیت‌ترین ماده برای غلتک‌ها Cr12Mov یا SKD11 استاندارد ژاپنی یا D2 استاندارد آمریکایی است که در مقایسه با سایرین بسیار گران است، مقاومت سایشی بالایی دارد و طولانی‌ترین عمر مفید را دارد. ماشین‌آلات Linbay علاوه بر اینکه به عنوان ماده غلتک استفاده می‌شود، معمولاً از این ماده برای تیغه برش استفاده می‌کند.
مهمتر از همه، شما می‌توانید جنس غلتک را بر اساس نیازهای پروفیل و بودجه سرمایه‌گذاری خود انتخاب کنید. ماشین‌آلات Linbay همیشه بهترین راه‌حل را برای نیازهای خاص شما ارائه می‌دهد تا بتوانید رضایت‌بخش‌ترین دستگاه نورد را خریداری کنید.
| ترکیب اصلی و عملکرد غلتک‌ها در دستگاه رول فرمینگ | ||||||||
| تولید کشور | ماتیال مدل | C محتوا | Cr محتوا | MO محتوا | V محتوا | سختی پس از عملیات حرارتی | عملکرد | |
| چین | فولاد ۴۵ | ۰.۴۲٪-۰.۵٪ | ≤0.25٪ | ۵۶-۵۹ اچ آر سی | از استحکام و عملکرد برشی خوبی برخوردار است، پس از عملیات حرارتی برای به دست آوردن درجه خاصی از چقرمگی، انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر سایش، پس از عملیات کوئنچ و تمپرینگ، خواص مکانیکی آن از سایر فولادهای ساختاری کربن متوسط بهتر است. | |||
| چین | GCr15 | ۰.۹۵٪-۱.۰۵٪ | ۱.۳٪ -۱.۶۵٪ | ۶۱-۶۶HRC | فولاد کروم دار پرکربن با درصد آلیاژ کم، پس از کوئنچ و تمپر در دمای پایین، سختی بالا و خواص مکانیکی خوبی دارد. خواص، ساختار یکنواخت، خستگی خوب و تماس بالا عملکرد خستگی. | |||
| چین | کروم12 | ۲.۰٪ -۲.۳٪ | ۱۱.۰٪-۱۳٪ | ≥58HRC | فولاد پرکربن محتوای کربن بالاتری دارد، بنابراین سختی بالاتری دارد، عناصر آلیاژی باعث افزایش سختی‌پذیری، مقاومت به سایش بالا، اما ضربه‌پذیری ضعیف می‌شوند. سرسختی | |||
| چین | Cr12MOV | ۱.۴۵٪-۱.۷٪ | ۱۱.۰٪ -۱۲.۵٪ | ۰.۴٪ -۰.۶٪ | 0.15%-0.3 | ≥60HRC | V می‌تواند دانه‌بندی فولاد را اصلاح کند، بهبود سختی پذیری و استحکام حرارتی، حفظ استحکام و مقاومت کافی در برابر تغییر شکل در دماهای بالا؛ کروم می‌تواند استحکام و چقرمگی را افزایش دهد، و با کربن ترکیب می‌شود تا کاربیدهایی تشکیل دهد که می‌توانند در دما و فشار بالا مورد استفاده قرار گیرند. این می‌تواند مقاومت در برابر خوردگی هیدروژنی را بهبود بخشد؛ سختی‌پذیری، سختی پس از کوئنچ و تمپر، مقاومت در برابر سایش و استحکام بالاتر از Cr12 است که برای ساخت انواع قالب‌های پانچ سرد استفاده می‌شود. | |
| ژاپن | SKD11 | ۱.۴٪ -۱.۶٪ | ۱۱٪-۱۳٪ | ۰.۸٪ -۱.۲٪ | ۰.۲٪ - ۰.۵٪ | > 62HRC | مربوط به Cr12MOV چین و D2 ایالات متحده | |
| US | D2 | ۱.۴٪ -۱.۶٪ | ۱۱.۰٪-۱۳٪ | ۰.۷٪ -۱.۲٪ | ۰.۸۰٪ | ≥60HRC | مربوط به Cr12Mov چین، و SKD11 ژاپن | |
| US | D3 | ۲٪ -۲.۳۵٪ | ۱۱٪ -۱۳.۵٪ | 60-62HRC | مربوط به Cr12 چین | |||
زمان ارسال: 27 آگوست 2020