مشکلات احتمالی در فرآیند تولید دستگاه نورد سرد خمشی و راه حل ها

موج نواری ۱.
موج نواری به این دلیل ظاهر می‌شود که هنگام خم شدن ورق‌ها توسط دستگاه رول فرمینگ، تنش عرضی و کرنش عرضی در ورق‌ها وجود دارد، اما کرنش ورق در امتداد جهت ضخامت (کرنش محوری) معمولاً بسیار کم است. طبق تجربه، ماده در فرآیند تغییر شکل رابطه پواسون خواهد داشت، سپس در تمرکز تغییر شکل، انقباض رخ می‌دهد، بنابراین تحت عمل نیرو، یک برآمدگی نواری شکل به دلیل ناپایداری ظاهر می‌شود.
تیم حرفه‌ای ماشین رول فرمینگ LINBAY راهکارهایی را برای شما ارائه می‌دهد:
وقتی امواج نواری ظاهر می‌شوند، می‌توانیم از پایه‌های شکل‌دهی بیشتری برای حل این پدیده استفاده کنیم؛ از آنجا که عرض لبه مقطع بر امواج نواری تأثیر می‌گذارد، صفحات نازک بیشتر از صفحات ضخیم مستعد امواج نواری هستند. مهندس می‌تواند در زمان طراحی به ورق فشار وارد کند تا موج نواری را از بین ببرد.

امواج لبه ۲.Edge
موج‌های لبه رایج‌ترین پدیده در فرآیند تولید ماشین‌های نورد هستند. دو دلیل برای آن وجود دارد.
(1) همانند موج نواری، زیرا ماده در بخش منحنی تحت تنش کششی عرضی قرار می‌گیرد که به نوبه خود باعث ایجاد کرنش کششی عرضی می‌شود و به دلیل رابطه پواسون، انقباض عرضی رخ می‌دهد. در این زمان، قسمت لبه به دلیل تنش انقباضی موج لبه‌ای ظاهر می‌شود.
(2) ماده در ابتدا تحت عمل نیروی خارجی کشیده و برش داده شد تا طویل‌تر شود و سپس در اثر فشار و برش تغییر شکل پلاستیک داد که در نهایت منجر به امواج لبه‌ای شد.

تیم حرفه‌ای ماشین رول فرمینگ LINBAY برای شما راه‌حل‌هایی ارائه می‌دهد: اگر عرض لبه به ضخامت ورق کمتر یا نزدیک به 30 میلی‌متر باشد؛ اگر در طول فرآیند رول فرمینگ موج وجود داشته باشد، Linbay تعداد پایه‌های فرمینگ را برای کاهش آن افزایش می‌دهد.

۳. خم شدن طولی
دلایل زیادی برای خم شدن طولی در فرآیند تولید دستگاه رول فرمینگ وجود دارد، اما مهمترین عامل این است که لبه مقطع به دلیل کشش در فرآیند خم شدن جانبی، در جهت طولی کشیده می‌شود.
تیم حرفه‌ای ماشین‌های رول فرمینگ LINBAY راهکارهایی را برای شما ارائه می‌دهد: اضافه کردن پایه‌های فرم‌دهی، استفاده از پیش‌خمش برای جلوگیری از این پدیده، یا تنظیم فاصله غلتک‌ها برای کاهش یا حذف خمش طولی.

۴. مشکل پایداری غلتشیاین است که مواد اغلب در طول تولید در مسیر حرکت نوسان می‌کنند. در واقع، یک مجموعه واحد از غلتک‌ها نامتقارن هستند. سمت چپ نیروی زیادی را تحمل می‌کند و مواد به سمت راست حرکت می‌کنند؛ سمت راست نیروی زیادی را تحمل می‌کند و مواد به سمت چپ حرکت می‌کنند.

دستگاه رول فرمینگ لین‌بیتیم حرفه‌ای ما راه‌حل‌هایی را برای شما ارائه می‌دهد: اولاً، لایه خنثی در ناحیه تغییر شکل به طور دقیق محاسبه می‌شود و تقارن پردازش غلتک خوب است. ثانیاً، ناحیه غیر تغییر شکل نباید تا حد امکان فشرده شود (مانند پایین ریل کشویی) و فاصله بین غلتک‌های بالایی و پایینی باید در طول مونتاژ ثابت نگه داشته شود. در نهایت، تجهیزات راهنما را تنظیم کنید تا ورق در وسط نگه داشته شود.