fideo
Profyl
Kruisfersteviging spilet in wichtige rol yn reksystemen, en fersterket stipe en stabiliteit tusken twa oprjochte frames. Makke fan duorsum swart stiel mei in dikte dy't typysk farieart fan 1,5 oant 2,5 mm, tsjinnet postforming-ferve-applikaasje om korrosje- en roestbestindigens te fergrutsjen, wêrtroch langduorjendens en betrouberens garandearre wurde.
Echte gefal - Haad technyske parameters
Flowchart: Decoiler--Gliedend--Nivellerend--Foarôfsnien--Rôlfoarmmasine--Bûten tafel
- 1.Linesnelheid: 0-15m/min, ferstelber
- 2. Ofmjittings yn echte gefal: Meardere breedte 80-300mm, fêste hichte 50mm
- 3. Geskikt materiaal: Galvanisearre stiel
- 4. Materiaaldikte: 1.5-2mm
- 5.Rollfoarmmasine: Gietijzern struktuer en keatling oandriuwsysteem
- 6. Snijsysteem: Snij foar rôlfoarmmasine, mei hydraulyske krêft.
- 7.PLC-kast: Siemens-systeem.
Echte koffermasines
1. Uncoiler * 1
2. Leveler (Útrist op 'e rôlfoarmmasine) * 1
3. Hydraulyske foarsnijmasine * 1
4. Rôlfoarmmasine * 1
5. Bûten tafel * 2
6. PLC-kontrôlekast * 1
7.Hydraulysk stasjon * 2
8. Reserveûnderdielen doaze (Fergees) * 1
Beskriuwing fan it echte gefal
- Uncoiler
Gewoanwei tsjinnet de ôfwikkelder as it earste ûnderdiel fan 'e produksjeline. De parsearm is by steat om de stielen spoel fêst te meitsjen, wêrtroch ferwûnings troch it weromslaan fan 'e spoel by it wikseljen fan spoelen foarkomme. Nei bûten hingjende spoelhâlders foarkomme fierder dat spoelen fan 'e doorn ôfglide.
Begelieding
De begeliedende rollers sille de stielen spoel goed yn 'e foarmrollen liede om de ôfstimming tusken de stielen spoel en de rolfoarmmasine te behâlden, wêrtroch elke potinsjele bûging of ôfwiking minimalisearre wurdt.
Nivellearder
De dikte fan 'e krúsfersteviging berikt 2,5 mm, en allinich as it perfekt rjocht is en net ferdraaid, kin it de bêste stabiliteit foar it rekframe leverje. De nivelleringsmasine kin de stielen spoel plat meitsje, ynterne druk frijlitte, wêrtroch it makliker is om rjocht te foarmjen. Yn dizze produksjeline wurdt de nivelleringsmasine op 'e basis fan' e rolfoarmmasine pleatst, wat flierromte besparje kin en lânkosten ferminderje kin.
Foarsniene masine
Yn ferliking mei nei-snijden soarget foar foarsnijden foar it foarmjen foar gjin ôffal. Dizze oplossing makket it makliker om stielen rollen fan ferskate breedtes te ferfangen foar it produsearjen fan meardere maten op deselde produksjeline, sûnder ôffal te feroarsaakjen.
Rôlfoarmmasine
De rolfoarmmasine is it wichtichste ûnderdiel fan 'e hiele produksjeline. It brûkt in robuuste getten izeren konstruksje foar it foarmstasjon, makke fan in stevich stik stiel. De rotaasje fan 'e foarmrollen wurdt oandreaun troch in kettingsysteem.
It materiaal fan 'e foarmrollen is Gcr15, in stiel mei in hege koalstofynhâld fan chromium, bekend om syn poerbêste hurdens en slijtvastheid. De rollen binne ferchrome om har libbensdoer te ferlingjen. De assen binne makke fan 40Cr-materiaal en ûndergeane in waarmtebehanneling.
Fersterkingen binne oan 'e ûnderkant fan it profyl ynboud om de sterkte te fergrutsjen. Dizze rolfoarmmasine kin krúsferstevigingen produsearje mei in breedte fan 80-300 mm en in hichte fan 50 mm. Troch de winske ôfmjittings yn te fieren yn it PLC-kontrôlepaniel, beweecht it foarmstasjon lâns de rails nei de juste en presys posysje. It foarmpunt past him ek oan as it foarmstasjon beweecht.
Foar feiligens fan 'e beweging fan foarmingsstasjons, 2 ôfstânsensors binne ynsteld op 'e masinebasis, oerienkommende mei de bûtenste en binnenste posysjes dy't defoarmjestasjonskin nei ferpleatst wurde.Foar de sensoren, tit gefoelspunt is dehjirbyde basis fan 'e foarmingsstasjonsIt binnenstesensoris om te foarkommen datfoarmjestasjonste tichtby komme en rôljende botsingen feroarsaakje.De bûtenstesensoris om te foarkommen datfoarmjestasjon fan it losmeitsjen fan 'erailsen falle.
Hydraulysk stasjon
It hydraulyske stasjon is foarsjoen fan koelventilators dy't ûntworpen binne foar effisjinte waarmteôffier, wat ûnûnderbrutsen wurking garandearret en de produktiviteit ferheget. Bekend om syn lege falingssifers, is dit hydraulyske stasjon boud om lang mei te gean, wat soarget foar lange duorsumens.
PLC-kontrôlekast en encoder
De encoder konvertearret de mjitten lingte fan 'e stielen spoel yn elektryske sinjalen dy't nei de PLC-kontrôlekast stjoerd wurde. Binnen de kontrôlekast kinne produksjesnelheid, yndividuele produksjeútfier, snijlingte en oare parameters beheard wurde. Mei krekte mjittingen en feedback fan 'e encoder kin de snijmasine snijflaters binnen ± 1 mm kontrolearje.
1. Uncoiler
2. Fieding
3. Stansen
4. Rôlfoarmjende stands
5. Rydsysteem
6. Snijsysteem
Oaren
Bûten tafel
