Profyl
De Trellis U-kanaalpost is in hoedfoarmige hekpost dy't faaks brûkt wurdt yn 'e agraryske sektor, fral foar druiftrellises, appelframes en ferlykbere tapassingen. It hat in topbreedte fan 32.48mm, in boaiembreedte fan 41.69mm, en in totale breedte fan 81mm, mei in hichte fan 39mm. Eltse post mjit 2473.2mm yn 'e lingte en is foarsjoen fan 107 nau ôfstân, trochgeande 9mm diameter gatten, wêrtroch fleksibele ynstallaasje fan heakjes yn ferskate maten.
Beskriuwing
Flow chart
Decoiler mei nivellering--Servo feeder--Punch press--Rollformer--Flying cut--Out tafel
Decoiler mei Leveler
Dizze masine kombinearret decoiling en nivellering funksjonaliteiten. De decoiler hat in remapparaat foar it oanpassen fan de spanning fan 'e decoiling roller, en soarget foar soepele operaasje. Stielbeskermingsblêden foarkomme spoelslip by it ûntkoarjen, ferbetterje feiligens en kosten-effektiviteit, wylst se flierromte op 'e produksjeline besparje.
Nei it decoiling giet de stielen coil troch nei de nivelleringsmasine. Sjoen de spoeldikte (2.7-3.2mm) en dichte ponsen, is in nivellering krúsjaal foar it eliminearjen fan spoelkromme, it ferbetterjen fan platheid en parallelisme. De nivelleringsmasine is foarsjoen fan 3 boppeste en 4 legere nivelleringsrollen foar optimale prestaasjes.
Servo Feeder & Punch Press
Foar dit doel brûke wy in stanspers fan 110 ton produsearre troch it merk Yangli, keppele oan in servofeeder. De servomotor makket rappe reaksje mooglik mei minimale start-stop-tiidfergriemerij, en soarget foar krekte posysjekontrôle. Mei Yangli's wrâldwide oanwêzigens en ynset foar heechweardige tsjinst nei ferkeap, kinne klanten betroubere stipe ferwachtsje. Oanpaste mallen wurde ôfstimd op basis fan klant-fersoarge punching tekeningen, effisjint meitsjen gatten 9mm diameter. De punch dies, konstruearre út SKD-11 stiel, biede útsûnderlike wear ferset en hurdens.
Yn it PLC-kontrôleprogramma streamline wy de ynfier fan ponsgegevens troch it behearen fan de kwantiteit fan ponsen gatten. Derneist wurdt in parameterûnthâldfunksje foarsjoen foar it bewarjen fan 10 sets ponsparameters, ôfstimd op produksjeeasken. Dizze funksje soarget foar maklik opheljen en gebrûk fan bewarre parameters sûnder de needsaak foar opnij ynfier.
Limiter
Om de produksjesnelheid te syngronisearjen, wurdt in limiter pleatst tusken de pons- en rolfoarmjende seksjes. Doe't de stielen coil kontakten de legere limiter, sinjalearjen in punching snelheid boppe de roll foarmjen snelheid, de punching masine krijt in stop sinjaal. In prompt ferskynt op it PLC-skerm, dy't de operator freget om it wurk te hervatten troch op it skerm te klikken.
Krektoarsom, as de stielen coil oanrekket de boppeste limiter, suggerearret in roll foarmjen snelheid boppe de ponssnelheid, de roll foarmjen masine haltes operaasje. Wylst de rolfoarmmasjine it wurk ferfetsje, giet de ponsmasine syn wurking troch sûnder ûnderbrekking.
Dizze opset soarget foar algemiene koördinaasje en uniformiteit fan produksjesnelheid op 'e produksjeline.
Begelieding
Foardat it ynfieren fan de earste set fan foarmjen rollers, de stielen coil wurdt rjochte troch in gids seksje mei help fan begelieding rollers. Dizze rollers soargje foar ôfstimming tusken de spoel en de sintrumline fan 'e masine, foarkomt ferfoarming fan foarme profilen. Begeliedingsrollen binne strategysk pleatst lâns de hiele foarmjende line. Ofmjittings fan elke liedende roller oan 'e râne binne dokumintearre yn' e hânlieding, it fasilitearjen fan muoite repositioning as lichte ferpleatsing optreedt by ferfier of produksje oanpassings.
Roll foarmjen Machine
Yn it hert fan 'e produksjeline leit de rolfoarmmasjine, in pivotale komponint besteande út 10 foarmingsstasjons. It hat in stevige getten izeren struktuer en in gearbox driuwende systeem, it berikken fan in formidabele foarming snelheid fan maksimaal 15m / min. Makke fan Cr12 hege koalstof chromium-bearing stiel, de foarmjende rollers blinke út yn hurdens en wear ferset. Om har libben te ferlingjen, ûndergeane de rollers chrome plating, wylst de assen binne makke fan 40Cr materiaal.
Fleanende laserkoder (opsjoneel)
Foarôfgeand oan it snijproses kin in opsjonele lasercoder ynstalleare wurde, syngronisearre mei de snelheid fan 'e snijmasine sûnder de trochgeande wurking fan' e rolfoarmmasjine te ûnderbrekken. Dit avansearre systeem is foarsjoen fan in touchscreen-ynterface, induksje-eagen, en in liftbeugel. It fasilitearret laserprintsjen fan ferskate eleminten lykas tekst, grafiken, QR-koades, en mear. Dizze automatisearring helpt by it standerdisearjen fan produkten, it kontrolearjen fan produksje en it effektyf befoarderjen fan it merk.
Flying Hydraulic Cutting & Encoder
Binnen de foarmjende masine feroaret in Koyo-encoder út Japan de ûntdutsen lingte fan 'e stielen spoel yn in elektrysk sinjaal, dat dan wurdt oerbrocht nei it PLC-kontrôlekabinet. Dit soarget foar sekuere kontrôle fan snijflaters, garandearjen fan produktkwaliteit binnen in marzje fan 1 mm en ferminderjen fan ôffal. De snijmallen binne spesifyk ûntworpen om te passen by it profyl, en soargje foar glêde, burrfrije besunigingen sûnder deformaasje. De term "fleane" jout oan dat de snijmasine kin bewege op deselde snelheid as de roll foarmjen proses, wêrtroch't seamless operaasje en it stimulearjen fan totale produksje effisjinsje.
Hydraulic Station
It hydraulyske stasjon is foarsjoen fan yntegreare koelventilatoren om waarmte effektyf te fersprieden, trochgeande wurking en langstme te garandearjen. Bekend om syn lege flaterrate, is it hydraulyske stasjon ûntwurpen foar útwreide duorsumens.
PLC kontrôle kabinet
Troch it PLC-skerm hawwe operators de mooglikheid om produksjesnelheid te behearjen, produksjedimensjes te definiearjen, snijlingten, en mear. Feiligensfunksjes opnaam yn it PLC-kontrôlekabinet omfetsje beskerming tsjin overload, koartsluting en fazeferlies. Fierder kin de taal werjûn op it PLC-skerm wurde oanpast om te passen by de foarkar fan klanten.
Garânsje
De produksjeline is foarsjoen fan in twa jier garânsje fan 'e leveringsdatum, oanjûn op it typeplaat. De rollers en assen krije fiif jier garânsje.
1. Decoiler
2. Feeding
3.Punching
4. Roll foarmjen stands
5. Driving systeem
6. Cutting systeem
Oaren
Ut tafel
