Perfil
Beskriuwing
Perfiladora para canal y poste de tablaroca galvanizado
La maquina roladora de canal y postepuede produsearret perfiles de canales y posts, es decir, soleras y montantes, con una alta precisión. También tiene una buena producción. En Meksiko y otros países latinoamericanos hay gran demanda de canales y postes de tablaroca. Se brûke foar it konstruktive systeem dat jo nedich hawwede carga. La materiaprimaes bobina de acero galvanizada que sirve para prevenir el óxido y la corrosión. Troch regla algemien, los grosores soan cal21, cal22, cal23, cal24, cal25, cal26.
La linea de producción de canales y postes cuenta con componentes como desbobinador manual of hidráulico de 3 toneladas, guía&alimentador, maquina roladora, corte hidráulico, mesa de salida, grupo hidráulico,gabineteelectrico.Esta perfiladora tiene la capacidad de producer tanto canales como postes.El tiempo de entrega es more o menos 80 días.
La velocidad de línea puede llegar a40m/mincon el corte en movimiento (sin perforación) y25 m/mincon el corte en movimiento (con perforación) y15m/mina máquina parada (sin perforación). Si usan la konfiguraasje mear robusta: estructura de hierro forjado accionada por cajas de engranajes, la velocidad será60 m/min. Equipamos a cada maquina con la caja de repuestos con la intention de facilitar la producción foar los clientes. En la caja se pone sensores de proximidad, rodamientos, sellos de aceite, pernos y tornillos, llave Allen etc.
En cuanto a la parte principal de la línea, la roladora, cabe señalar que se caracteriza por la estructura de soporte de hierro forjado y el sistema de cadena. Otra opción es la estructura de soporte de panel. Si el grosor de materia es mear grande of clients necesitan configuración más potente, tienen opciones como estructura de soporte de hierro forjadoaccionada por cárteres. In totaal cuenta mei 15 pasos de formar, ynklusyf paso de moleteado.
Como usamos rodillos, ejes y rodamientos de materia dura y de marca famosa, la maquina tendrá un excelente tiempo de vida útil. Todos los rodillos están processados para ser másfuertes. Les prometemos 20 años sin ningún problema.
Esta maquina cumple la automatisación de producción mei el corte hidráulico en movimiento. (Opsje: corte hidráulico a máquina parado.) In través del uso de encoder, se controlará perfectamente la longitud requerida. De snelheid fan 40 m / min, ynstelbere troch variador de frecuencia de marca Delta (de Taiwan).
Podemos proporcionar servicios personalizados foar cada cliente de acuerdo condiciones distintos. Conocemos los patrones habituales en cada país. Somos fabricantes muy experimentados y prometemos que en la oferta no hay cuotas escondidas. Ofrecemos el mejor servicio posventa incluso después de que nuestros clientes Hayan adquirido sus maquinarias. Les adjuntamos vídeos en manuales de instrucción además de la máquina. Siempre anteponemos los ynteresses de nuestros clientes.
Diagram de flujo
Parametros
Ûnderdiel | Especificación | Konfiguraasje opsjoneel |
Materia prima: | A) Acero galvanizado | Espesor(MM): cal21, cal22, cal23, cal24, cal25, cal26 |
Fluencia: | ≤350 Mpa | |
Velocidad de prensa (M/MIN) | 0-15 M/MIN | * 0-40 M / MIN mei corte en movimiento (opsjoneel) |
Paso de formar | 14+1 pasos | * Según sus-profilen |
Desenrollador/portarollos: | 3 Ton Desenrollador hânboek | * 3 Ton Desenrollador hidráulico (Opsjoneel) |
Sistema de prensa: | Hidráulica en la guillotina | |
Marke de motor principal: | 5,5 kW | * Siemens Beide (opsjoneel) |
Systeem fan oerdracht: | De cadena | * Cajas de engrenajes (Opsjoneel) |
Estructura de la maquina: | Acero forjado | * Soporte de panel |
Materiaal de los rodillos: | GCr15, dureza de enfriamiento, HRC58-62° | |
Sistema de cizalla: | Hidráulica | |
Inversor: | Merk Delta | |
PLC: | Delta | * Siemens (opsjoneel) |
HMI: | Delta | * Siemens (opsjoneel) |
Legua : | Español | |
Elektrisiteit: | 380V 50Hz | * 440V / 220V 60Hz |
Kleur fan de maquina: | Verde y blanco | * O Según su requisito |
Entrega: | 80 Días | |
Ofmjittings: | 12M*1M | 1*20 GP |
Fotos de las details
Oanfoljende ynformaasje
1. Decoiler
2. Feeding
3.Punching
4. Roll foarmjen stands
5. Driving systeem
6. Cutting systeem
Oaren
Ut tafel