Meaisín foirmithe rolla tras-brasála tras-snáithe dúbailte

Cur síos gairid:


Sonraí Táirge

Cumraíocht roghnach

Clibeanna Táirge

físeán

Próifíl

Tá tras-srianadh ríthábhachtach do chórais raca tromshaothair, ag soláthar tacaíochta trasnánach idir dhá sheasamh. Cuidíonn sé le wobbling a chosc agus coinníonn sé ailíniú struchtúrach faoi ualaí troma. Go hiondúil, déantar tras-bracing as cruach te-rollta, fuar-rollta, nó ghalbhánuithe le tiús 1.5 go 2 mm.
Go traidisiúnta, táirgeadh tras-bracing ag baint úsáide as meaisíní lúbthachta. Mar sin féin, cuireann an líne meaisín foirmithe rolla, lena n-áirítear díchothú, leibhéalú, foirmiú rolla, puncháil, agus gearradh, uathoibriú níos airde agus costais laghdaithe saothair láimhe. Is é an réiteach seo an rogha is fearr le go leor cliant mar gheall ar a éifeachtúlacht agus a chostéifeachtúlacht.

próifíl

Athraíonn na stíleanna punchála ag brath ar an modh suiteála:

Modh Suiteála 1: Tá brace amháin suiteáilte taobh istigh den raca ina seasamh, a éilíonn poill réamhphunched ag an airde bracing le haghaidh suiteáil scriú.

Modh Suiteáil 2: Tá dhá braces suiteáilte taobh istigh den raca ina seasamh, a éilíonn poill réamhphunched ag bun an bracing le haghaidh suiteáil scriú.

Cás fíor-Príomhpharaiméadair Theicniúla

Sreabhchairt: Decoiler - Servo friothálacha -- Punch hiodrálach -- Treorú -- Meaisín foirmithe rolla -- Gearradh hiodrálach ag eitilt -- Tábla amach

sreabhchairt

I gcomparáid le dhá líne táirgeachta aon-sraith, is féidir le líne táirgeachta dé-snáithe costas meaisín foirmithe breise, decoiler, agus friothálacha servo a shábháil duit, chomh maith leis an spás atá ag teastáil le haghaidh líne táirgeachta eile. Ina theannta sin, laghdaíonn an struchtúr dé-sraithe an costas ama chun méideanna a athrú, murab ionann agus athruithe ar mhéid láimhe ar líne amháin, rud a chuireann leis an éifeachtúlacht.

Cás fíor-Príomhpharaiméadair Theicniúla

Luas 1.Line:4-6m/min, inchoigeartaithe
2. Ábhar oiriúnach: Cruach te-rollta, cruach fuar-rollta, cruach ghalbhánuithe
Tiús 3.Material: 1.5-2mm.
Meaisín foirmithe 4.Roll: Struchtúr iarann ​​teilgthe
Córas 5.Driving: Córas tiomána giarbhosca
6.Córas gearrtha: Gearradh hiodrálach ag eitilt, ní stopann an t-iar-rolla agus é ag gearradh.
Comh-aireachta 7.PLC: córas Siemens.

Fíor-chás - Innealra

1. Decoiler hiodrálacha*1
friothálacha 2.Servo*1
3. Meaisín punch hiodrálach * 1
4.Roll meaisín foirmithe*1
5. Meaisín gearrtha hiodrálacha * 1
6.Amach tábla*2
Comh-aireachta rialaithe 7.PLC*1
8. Stáisiún hiodrálacha*2
9. Bosca páirteanna spártha (Saor in Aisce) * 1

Cás fíor-Cur síos

Decoiler
Tacaíonn seafta lárnach an decoiler leis an gcorna cruach agus feidhmíonn sé mar fheiste leathnaithe, ag freastal ar cornaí le trastomhas istigh 490-510mm. Daingníonn an gléas brúigh-láimhe ar an díchoilíneoir an corna le linn an luchtaithe, rud a chuireann cosc ​​​​ar oscailt earrach mar gheall ar theannas inmheánach agus sábháilteacht oibrithe a chinntiú.

decoiler

Punch Hiodrálacha & Fothaire Servo
Cruthaíonn an punch hiodrálach, atá á thiomáint ag an stáisiún hiodrálacha, poill sa choil cruach. Déantar tras-bracing a phuncháil ag an dá cheann, ar an flange nó ar an mbun, bunaithe ar riachtanais suiteála. Tá meaisíní punchála hiodrálacha neamhspleácha agus comhtháite ann. Roinneann an cineál comhtháite an bonn céanna leis an meaisín foirmithe rolla agus sosanna meaisíní eile le linn pollta.

punc

Úsáideann an líne táirgeachta seo an leagan neamhspleách, rud a chuireann ar chumas an decoiler agus an meaisín foirmithe oibriú go leanúnach le linn pollta, ag cinntiú táirgeadh gan bhriseadh. Áiríonn an leagan neamhspleách servo friothálacha atá tiomáinte ag mótair servo, a íoslaghdaíonn moilleanna tosaithe agus a rialaíonn go beacht fad roimh ré an chorna le haghaidh pollta cruinn. Cosnaíonn an mheicníocht beathaithe aeroibrithe taobh istigh den fhriothálaí dromchla an choil ó scratches.

Treoraithe
Cinntíonn na rollóirí treorach ailíniú ceart an chorna agus an mheaisín chun saobhadh a chosc le linn foirmithe, toisc go mbíonn tionchar díreach ag díreach an chrosbhreise ar chobhsaíocht iomlán na seilfe.

Meaisín Foirmithe Rolla
Tá struchtúr iarann ​​teilgthe agus córas giarbhosca ag an meaisín foirmithe seo. Tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara nach féidir leis an dá shraith oibriú go comhuaineach. Le haghaidh cumas táirgthe níos airde, molaimid líne táirgeachta ar leith do gach méid.

iar rolla

Gearradh Hiodrálacha ag eitilt
Cuireann an dearadh "eitilt" ar chumas bonn an mheaisín gearrtha bogadh ar feadh rian, rud a ligeann do bheathú corna leanúnach tríd an meaisín foirmithe gan stad le haghaidh gearradh, rud a chuireann feabhas ar luas iomlán na líne.

gearrtha

Ní mór an lann gearrtha a chur in oiriúint do chruth an phróifíle, rud a éilíonn lann ar leith do gach méid.

Gléas Roghnach: Fiar Butt welder
Comhtháthaíonn an welder lomadh feidhmeanna lomadh agus táthú araon, rud a fhágann gur féidir cornaí cruach nua agus sean a nascadh. Laghdaíonn sé seo dramhaíl ábhair, íoslaghdaíonn sé am athraithe corna, agus simplíonn sé coigeartuithe. Úsáideann sé táthú TIG chun hailt réidh agus cothrom a chinntiú.

Stáisiún Hiodrálacha
Tá lucht leanúna fuaraithe ag an stáisiún hiodrálach le haghaidh diomailt teasa éifeachtach, ag cinntiú oibriú leanúnach agus táirgiúlacht fheabhsaithe. Aithnítear é as a iontaofacht agus a fheidhmíocht fada buan.

Comh-Aireachta Rialú PLC & Ionchódóir
Athraíonn an t-ionchódóir an fad corna tomhaiste ina chomharthaí leictreacha don chomh-aireachta rialaithe PLC. Rialaíonn an comh-aireachta seo luas táirgthe, aschur in aghaidh an timthrialla, agus fad gearrtha. Buíochas le haiseolas beacht ón ionchódóir, sroicheann an meaisín gearrtha cruinneas gearrtha laistigh de ± 1mm.


  • Roimhe Seo:
  • Ar Aghaidh:

  • 1. Decoiler

    1dfg1

    2. Beathú

    2gag1

    3.Punching

    3hsgfhsg1

    4. Seasann foirmithe rolla

    4gfg1

    5. Córas tiomána

    5fgfg1

    6. Córas gearrtha

    6fdgadfg1

    Daoine eile

    eile1afd

    Amach tábla

    amach1

    Seol do theachtaireacht chugainn:

    Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é

    TÁIRGÍ GAOLMHARA

    Seol do theachtaireacht chugainn:

    Scríobh do theachtaireacht anseo agus seol chugainn é