físeán
Próifíl
Is minic a úsáidtear bealaí strut in iarratais ar nós gléasadh painéil ghréine, pluiméireachta agus píobaireachta, agus córais HVAC. Áiríonn airde caighdeánach cainéal strut21mm, 41mm, 52mm, 62mm, 71mm, agus 82mm.Athraíonn trastomhas na rollóirí foirmithe le airde an chainéil strut, agus éilíonn bealaí níos airde stáisiúin fhoirmithe níos mó. De ghnáth déantar na cainéil seo ócruach te-rollta, cruach fuar-rollta, cruach ghalbhánuithe, nó cruach dhosmálta,le tiús ó12 thomhas (2.5mm) go 16 tomhsaire (1.5mm).
Nóta: Mar gheall ar neart toraidh níos airde cruach dhosmálta, is mó an fórsa foirmithe atá ag teastáil i gcomparáid le cruach íseal-chóimhiotail agus cruach carbóin rialta den tiús céanna. Dá bhrí sin, tá na meaisíní foirmithe rolla atá deartha le haghaidh cruach dhosmálta difriúil ó na cinn a úsáidtear le haghaidh cruach carbóin rialta agus cruach ghalbhánuithe.
Soláthraíonn LINBAY línte táirgeachta atá in ann toisí éagsúla a tháirgeadh, a aicmítear i gcineálacha láimhe agus uathoibrithe ag brath ar an leibhéal uathoibrithe a theastaíonn le haghaidh coigeartuithe toise.
Cás fíor-Príomhpharaiméadair Theicniúla
Sreabhchairt: Decoiler - Servo friothálacha -- Punch press -- Treorú - - Meaisín foirmithe rolla -- Gearradh sábha eitilte -- Tábla amach
Cás fíor-Príomhpharaiméadair Theicniúla
Luas 1.Line: 15m/min, inchoigeartaithe
2. Ábhar oiriúnach: Cruach te-rollta, cruach fuar-rollta, cruach ghalbhánuithe
Tiús 3.Material: 1.5-2.5mm
Meaisín foirmithe 4.Roll: Struchtúr iarann teilgthe
Córas 5.Driving: Córas tiomána giarbhosca
6.Cutting córas: Flying gearradh chonaic. Ní stopann meaisín foirmithe rolla agus é ag gearradh
Comh-aireachta 7.PLC: córas Siemens
Fíor-chás - Innealra
1. Decoiler hiodrálacha le leibhéalta * 1
friothálacha 2.Servo*1
3.Punch brúigh *1
4.Roll meaisín foirmithe*1
5. Meaisín gearrtha chonaic ag eitilt*1
Comh-aireachta rialaithe 6.PLC*2
7. Stáisiún hiodrálacha*2
8. Bosca páirteanna spártha (Saor in Aisce) * 1
Méid an choimeádáin: 2x40GP+1x20GP
Cás fíor-Cur síos
Decoiler le Leveler
Comhtháthaíonn an meaisín seo feidhmeanna decoiler agus leveler, ag baint úsáide as spás urláir a bharrfheabhsú. Tá sé ríthábhachtach cornaí cruach a leibhéalta níos tiús ná 1.5mm, go háirithe le haghaidh polladh leanúnach na bpoll sna cainéil strut. Cinntíonn an leibhéalóir go bhfuil an corna cruach réidh agus go laghdaítear strus inmheánach, ag éascú múnlú níos éasca agus foirmiú díreach.
Fothaire Servo
Ainmnítear friothálaí servo mar gheall ar úsáid a bhaint as mótair servo. A bhuí le moill íosta tosaithe an mhótair servo, cuireann sé cruinneas eisceachtúil ar fáil maidir le cornaí cruach a bheathú. Tá an cruinneas seo riachtanach chun lamháltais daingean a chothabháil agus dramhaíl corna cruach a íoslaghdú le linn táirgeadh cainéal strut. Ina theannta sin, cuireann teanntáin aeroibrithe laistigh den fhriothálaí an corna cruach chun cinn agus a dhromchla á chosaint ó scratch.
Punch Press
Úsáidtear preas punchála chun poill a chruthú sa chorna cruach, atá riachtanach chun scriúnna agus cnónna a cheangal chun na bealaí strut a dhaingniú. Feidhmíonn an preas punchála seo níos tapúla ná punch hiodrálach comhtháite (suite ar an mbonn céanna leis an meaisín foirmithe rolla) agus punch hiodrálach neamhspleách. Bainimid úsáid as cófraí punch ó bhranda cáiliúil na Síne Yangli, a bhfuil iloifigí domhanda aige, ag cinntiú seirbhís iar-díola áisiúil agus rochtain éasca ar pháirteanna athsholáthair.
Treoraithe
Coimeádann na rollóirí treorach an corna cruach agus na meaisíní ailínithe feadh an lárlíne chéanna, ag cinntiú go bhfuil an cainéal strut díreach. Tá an t-ailíniú seo ríthábhachtach chun na bealaí strut a mheaitseáil le próifílí eile le linn na suiteála, ag cur isteach go díreach ar chobhsaíocht an struchtúir tógála ar fad.
Meaisín Foirmithe Rolla
Bródúil as an meaisín foirmithe rolla struchtúr iarann teilgthe déanta as píosa amháin cruach, ag soláthar marthanacht eisceachtúil. Feidhmíonn na rollóirí uachtaracha agus íochtaracha fórsa chun an corna cruach a mhúnlú, tiomáinte ag giarbhosca chun dóthain cumhachta a sheachadadh don phróiseas foirmithe.
Gearradh Chonaic eitilt
Luasghéaraíonn iompar an ghearrthóra chonaic eitilt chun sioncrónú le luas na gcainéal strut gluaiseachta, arb é luas an mheaisín foirmithe rolla é freisin. Ligeann sé seo gearradh gan stop a chur leis an bpróiseas táirgthe. Tá an réiteach gearrtha an-éifeachtach seo foirfe le haghaidh oibríochtaí ardluais agus gineann sé dramhaíl íosta.
Le linn an phróisis ghearradh, bogann cumhacht aeroibrithe bonn an lann chonaic i dtreo an chainéil strut, agus tiomáineann cumhacht hiodrálach ón stáisiún hiodrálach rothlú an lann chonaic.
Stáisiún Hiodrálacha
Soláthraíonn an stáisiún hiodrálacha an chumhacht atá ag teastáil le haghaidh trealamh cosúil leis an decoiler hiodrálacha agus an gearrthóir hiodrálach agus tá sé feistithe le lucht leanúna fuaraithe chun diomailt teasa éifeachtach a chinntiú. In aeráidí te, molaimid an taiscumar hiodrálach a mhéadú chun diomailt teasa a fheabhsú agus chun an méid sreabhach atá ar fáil le haghaidh fuaraithe a mhéadú. Cuidíonn na bearta seo le teocht oibriúcháin chobhsaí a choinneáil le linn úsáide fada, rud a chinntíonn iontaofacht agus éifeachtúlacht na líne táirgeachta foirmithe rolla.
Comh-Aireachta Rialú PLC & Ionchódóir
Tá ról ríthábhachtach ag ionchódóirí maidir le haiseolas a sheachadadh ar shuíomh, luas agus sioncrónú. Athraíonn siad fad tomhaiste an chorna chruach ina chomharthaí leictreacha, a sheoltar ansin chuig comh-aireachta rialaithe PLC. Úsáideann oibreoirí taispeáint an chomh-aireachta rialaithe chun paraiméadair a choigeartú mar luas táirgthe, aschur in aghaidh an timthrialla, agus fad gearrtha. A bhuíochas leis na tomhais agus an aiseolas beacht ó ionchódóirí, is féidir leis an meaisín gearrtha cruinneas gearrtha a bhaint amach laistigh de ± 1mm.
Gearradh hiodrálacha eitilte vs gearradh chonaic eitilte
Blade Gearrtha: Tá lann gearrtha neamhspleách ar leith ag teastáil ó gach gné den ghearrthóir hiodrálach eitilte. Mar sin féin, níl srian ar ghearradh chonaic ag toisí na mbealaí strut.
Caitheamh agus Cuimilt: Go ginearálta bíonn lanna chonaic ag caitheamh níos tapúla i gcomparáid le lanna gearrtha hiodrálacha agus bíonn gá le hathsholáthar níos minice.
Torann: Is gnách go mbíonn gearradh sáfa níos airde ná gearradh hiodrálach, rud a d’fhéadfadh go mbeadh gá le bearta fuaimdhíonta breise sa limistéar táirgthe.
Dramhaíl: Is gnách go mbíonn dramhaíl dosheachanta de 8-10mm in aghaidh an ghearrtha mar thoradh ar ghearrthóir hiodrálach, fiú nuair a chalabraítear i gceart é. Ar an láimh eile, táirgeann gearrthóir sábha beagnach nialas dramhaíola.
Cothabháil: Tá córas fuaraithe ag teastáil ó lanna chonaic chun an teas a ghintear ó fhrithchuimilte a bhainistiú, ag cinntiú gearradh leanúnach agus éifeachtach. I gcodarsnacht leis sin, coinníonn gearradh hiodrálacha teocht níos comhsheasmhaí.
Teorainn Ábhar: Tá neart toraidh níos airde ag cruach dhosmálta ná cruach carbóin rialta. Nuair a bhíonn tú ag obair le cruach dhosmálta, níl ach gearradh chonaic oiriúnach chun an t-ábhar a phróiseáil.
1. Decoiler
2. Beathú
3.Punching
4. Seasann foirmithe rolla
5. Córas tiomána
6. Córas gearrtha
Daoine eile
Amach tábla
