VIDEO
Perfil
Seasann an bíoma bosca mar rogha láidir atá oiriúnaithe dótromshaothairiarratais. Go sonrach, cuirimid i láthair abhíoma bosca cineál dhá phíosale do bhreithniú. De ghnáth brionnaithe as cruach fuar-rollta nó te-rollta le tiús ó 1.5 go 2mm, téann sé faoi bheachtfoirmiú rollaroimh a bheith brataithe chun cothromaíocht amhairc agus neart marthanach a chinntiú. Is éard atá i gceist leis an tionól ná teacht le chéile go daingeandhá phíosa de phróifílí cruach cruth C, a eascraíonn i struchtúr feadán sturdy. Chun bíomaí bosca a tháirgeadh, tagann an meaisín foirmithe rolla fuar chun cinn mar an rogha is fearr, ag tairiscint éifeachtacht agus cruinneas.
Cás fíor-Príomhpharaiméadair Theicniúla
Tá ról lárnach ag rollóirí treorach maidir leis an ailíniú idir an corna cruach agus an t-innealra a sheasamh, go héifeachtachsaobhadh a sheachaintden bhíoma bhosca. Tá ról ríthábhachtach acu freisin sa phróiseas foirmithe, rud a choscann dífhoirmiúchán rebound an chorna chruach.An straightnessTá tionchar suntasach ag léas an bhoscacáilíocht an táirge agus na cumais ualachiomparthaden tseilf ar fad. Suite go straitéiseach feadh na líne foirmithe, cinntíonn na rollóirí treorach ailíniú cúramach.Tomhaisdéantar fad gach sorcóir treorach go dtí an imeall a dhoiciméadú go cúramach sa lámhleabhar, rud a chumasaíonn coigeartuithe gan uaim bunaithe ar na sonraí seo, fiú i gcás mion-dhíláithrithe le linn iompair nó táirgthe.
Leibhéil
Tar éis na céime roimhe seo, téann an corna cruach ar aghaidh go dtí an próiseas leibhéalta. Anseo, an meaisín leibhéalta go dícheallachcuireann sé deireadh le haon chuar atá sa chorna cruach, dá bhrí sin feabhas a chur ar a Maoile agus comhthreomhar, dá bhrí sin feabhas a chur ar chaighdeán an táirge deiridh - an bhíoma bhosca. Feistithe le 2 rolla leibhéalta uachtaracha agus 3 rolla leibhéalta íochtair, cinntíonn an meaisín leibhéalta cruinneas cúramach agus an corna cruach á ullmhú le haghaidh céimeanna déantúsaíochta ina dhiaidh sin.
Hiodrálacha Réamhghearrtha
Incor líne seo a tháirgeadhporatesfeiste hiodrálach réamhghearrtha,simpliú a dhéanamh ar athsholáthar cornaí cruach le leithead agus tiús éagsúla, agus ag an am céannadramhaíl corna a íoslaghdú.
Meaisín Foirmithe Rolla
Sreabhchairt
Decoiler láimhe - Treoraithe - Leibhéil -- Réamhghearradh hiodrálach -- Meaisín foirmithe rolla - Gearradh hiodrálacha eitilte - Ardán - Meaisín seaming -- Tábla amach
Príomhpharaiméadair Theicniúla
Luas 1.Line: 0-4 m/nim, inchoigeartaithe
2.Profiles: Il-mhéideanna-airde céanna 50mm, agus leithead difriúil 80, 100, 120mm
3. Tiús Ábhar: 1.5-2mm
4. Ábhar oiriúnach: Cruach te-rollta, cruach fuar-rollta, cruach ghalbhánuithe
Meaisín foirmithe 5.Roll: Struchtúr iarann teilgthe
cture agus córas tiomána slabhra.
6.Níl. As stáisiún foirmithe: 18
7.Córas gearrtha: Ní stopann gearradh hiodrálacha, iar-rolla nuair a bhíonn sé ag gearradh.
8.Changing méid: huathoibríoch.
Comh-aireachta 9.PLC: córas Siemens.
Cás fíor-Cur síos
Decoiler Lámhleabhar
Tá an decoiler láimhe outfitted le acóras coscánaitheinnealtóireacht chúramach chun teannas an rolla díchoinneála a rialáil agus chun próiseas réidh leachtú a chinntiú. Chun an baol a bhaineann le haisghabháil tobann a mhaolú, go háirithe i gcás cornaí cruach níos mó ná 1.5mm i dtiús,lámh preasfostaithe chun an corna cruach a choinneáil ina áit go daingean. Ina theannta sin, tá duilleoga cosanta cruach suiteáilte go straitéiseach chun sleamhnú corna a chosc le linn scaoileadh. Ní hamháin go gcuireann an dearadh mhachnamhach seo le sábháilteacht ach cuireann sé freisincost-éifeachtúlacht ard, ag cinntiú oibriú iontaofa agus éifeachtach.
Sa chás seo, decoiler láimhegan a fhoinse cumhachta féinfostaithe. Le haghaidh riachtanais luas táirgeachta níos substaintiúla, cuirimid rogha roghnach ar fáildecoiler hiodrálachfaoi thiomáint ag stáisiún hiodrálach.
Treoraithe
Ag croílár na líne táirgeachta ar fad tá an meaisín foirmithe rolla, comhpháirt fíor-riachtanach. Tógtha as píosa soladach deiarann teilgthe, tá struchtúr láidir ag an meaisín seo agus tá sé á thiomáint ag iontaofacóras slabhra. Cuireann a solúbthacht ar chumas méideanna éagsúla a tháirgeadh le airde comhsheasmhach. Ionchuir na hoibreoirí toisí pleanáilte ar an scáileán rialaithe PLC, rud a chuireann faoi dearacoigeartuithe uathoibríochstáisiúin fhoirmithe go dtí suíomhanna beachta. De ghnáth, bíonn thart ar 60 nóiméad ag teastáil ó oibrithe le taithí chun an próiseas iomlán um athrú toise a chur i gcrích, rud a chuimsíonn gluaiseacht uathoibríoch na stáisiún foirmithe agus athsholáthar láimhe an chorna chruach.
Tá anA pointefeidhmíonn sé mar phointe lárnach foirmithe le haghaidh coigeartuithe leithead. De réir mar a ghluaiseann stáisiúin fhoirmithe rolla feadh na ráillí, aistríonn siad go dinimiciúil suíomh an fhoirmithe criticiúil seo, rud a chumasaíonn táirgeadhbosca bíomaí le leithead éagsúla.
Maidir leis an ábhar a bhaineann le rollóirí a fhoirmiú, roghnaítear Gcr15 - cruach ardcharbóin a bhfuil cróimiam ann a bhfuil cáil air as a chruas eisceachtúil agus a fhriotaíocht chaitheamh. Déantar na rollóirí seo trí chróimphlátáil chun a gcuid fad saoil a fheabhsú, agus déantar cóireáil teasa ar na seaftaí, atá déanta as ábhar 40Cr, le haghaidh marthanachta breise.
Gearradh Hiodrálacha ag eitilt
Tar éis dul faoi phróiseas foirmithe rolla, cloíonn an corna cruach de réir a chéile le próifíl C-chruthach. Ansin gearrtar go beacht é go dtí an fad atá ag teastáil le meaisín gearrtha hiodrálach, ag cothabháil aearráid fad gearrtha laistigh de 1mm. Déanann an próiseas gearrtha seo cur amú corna cruach a íoslaghdú go héifeachtach agus sioncronaíonn sé le luas táirgthe an mheaisín foirmithe rolla, ag cinntiú oibriú gan uaim agus gan bhriseadh.
Ardán
Cuirtear an phróifíl C tosaigh chuig an ardán uachtarach agus ansin é a bhrú ar an ardán íochtair. Ina dhiaidh sin, déantar an dara próifíl C a bhrú go cúramach ar an bhfána lár, áit a rothlaíonn feiste smeach é. Déanann an gníomh seo an dá C-phróifíl a ailíniú agus a chruachadh go néata go hingearach.
Cinntíonn na rollóirí treorach ailíniú an dá phróifíl C, agus cuireann slata brú aeroibrithe iad isteach sa mheaisín seaming.
Meaisín seaming
Scátháin an meaisín seaming struchtúr an mheaisín foirmithe rolla, boasting astruchtúr iarann teilgthe agus córas tiomána slabhra. Coigeartaíonn sé go huathrialach na seasaimh stáisiúin seaming de réir leithead an bhíoma bhosca. An nuálaíocht seodeireadh leis an ngá atá le welder, mar a bhí go traidisiúnta, bhí gá le hoibrí an dá phróifíl C a tháthú isteach i bhfoirm iar-rolla bhíoma bosca.
Ionchódóir & PLC
Tá an meaisín foirmithe rolla feistithe le aIonchódóir Koyo Seapánach, a thiontaíonn go cruinn fad coil isteach i gcomharthaí leictreacha don chomh-aireachta rialaithe PLC. Ráthaíonn an cruinneas seotá earráidí gearrtha teoranta do 1mm, bíomaí bosca ardchaighdeáin a chinntiú agus dramhaíl a laghdú. Is féidir le hoibreoirí luas táirgeachta, toisí socraithe, fad gearrtha, agus níos mó a rialú tríd an scáileán PLC. Stórálann an comh-aireachta paraiméadair a úsáidtear go coitianta freisin agus cuireann sé cosaint ar fáil i gcoinne ró-ualach, gearrchiorcad, agus caillteanas céime. Is féidir socruithe teanga ar an scáileán PLC a shaincheapadh chun freastal ar roghanna an chustaiméara.
Stáisiún Hiodrálacha
Scaipeann ár stáisiún hiodrálacha, atá feistithe le lucht leanúna leictreacha fuaraithe, teas go héifeachtach, ag cinntiú oibriú leathnaithe iontaofa le ráta íseal teip.
Bharántas
Nuair a sheoltar é, léiríonn an t-ainmchlár an dáta seachadta go soiléir, ag soláthar aráthaíocht dhá bhliain don líne táirgeachta iomlán agus barántas mórthaibhseach cúig bliana do rollóirí agus seaftaí.
1. Decoiler
2. Beathú
3.Punching
4. Seasann foirmithe rolla
5. Córas tiomána
6. Córas gearrtha
Daoine eile
Amach tábla
