Pròifil

Tha pàirt chudromach aig a’ bheam ceuma ann ansiostaman raca màileid trom-dhleastanais, a’ toirt buaidh dhìreach air neart agus comas giùlain luchdan an structair gu lèir.
Mar as trice bidh luchd-saothrachaidh a’ cleachdadh innealan rollaidh a tha a’ cruthachadhStàilinn teth-roilichte no fuar-roilichte 1.5-2mmgus giùlan ceum a dhèanamh. Gus am beatha a leudachadh agus casg a chuir air deformachadh air adhbhrachadh le teannachadh coil stàilinn, thathar a’ cur tàthadh an sàs aig co-phàirtean a’ choil stàilinn. Is e dà phròiseas tàthaidh cumanta a thathas a’ cleachdadh sa ghnìomhachasInneal-tàthaidh MIG (mar a tha sa chùis seo) agus inneal-tàthaidh làn-leusair.
Bidh an dà chuid tàthaiche MIG agus tàthaiche làn leusair a’ cur ri bhith a’ neartachadh ionracas structarail. Ach, air sgàth a’ chòmhdach coileanta de cho-phàirtean ann an tàthadh làn, tha a èifeachdas nas fheàrr na tàthadh MIG. Faodaidh luchd-ceannach an dòigh tàthaidh a thaghadh a rèir am buidseit agus riatanasan luchdachadh raca.
Fìor chùis - Prìomh pharaimearan teicnigeach
Clàr-sruthadh

Decoiler làimhe -- Stiùireadh -- Ìreadair -- Inneal cruthachadh rolla -- Tàthaiche itealaich -- Gearradh sàbh itealaich -- Clàr a-mach
Prìomh pharaimearan teicnigeach
1. Astar loidhne: 4-5 m / min, atharrachail
2. Pròifilean: Iomadh meud - an aon leud de 66mm, agus àirde eadar-dhealaichte de 76.2-165.1mm
3. Tiughas an stuth: 1.9mm (sa chùis seo)
4. Stuth freagarrach: Stàilinn teth-roiligeadh, stàilinn fuar-roiligeadh, stàilinn ghalbhanaichte
5. Inneal cruthachadh rolla: Structar iarainn-tilgte agus siostam dràibhidh slabhraidh.
6. Àireamh stèiseanan cruthachaidh: 26
7. Siostam tàthaidh: 2 * lòchrain tàthaidh, chan eil an inneal rollaidh a’ stad nuair a bhios e a’ tàthadh.
8. Siostam gearraidh: Gearradh sàbhaidh, chan eil an rollformer a’ stad nuair a bhios e a’ gearradh.
9. Meud ag atharrachadh: Gu fèin-ghluasadach.
10. Caibineat PLC: siostam Siemens.

Tuairisgeul air fìor chùis
Dì-choileadair Làimhe
Tha feartan aig an inneal dì-choileachaidh làimheinneal breicair a dhealbhadh gus teannachadh leudachaidh a’ chridhe atharrachadh taobh a-staigh an raoin φ490-510 mm, a’ dèanamh cinnteach à obrachaidhean rèidh dì-choileachaidh. Leis gu bheil coil stàilinn 1.9mm ga chleachdadh, tha cunnart ann gun fosgail e gu h-obann nuair a thèid a dhì-choileachadh.Gus dèiligeadh ris an sàbhailteachd seodragh, tha gàirdean-brùthaidh air a stàladh gus an coil stàilinn a chumail na àite gu tèarainte, agus tha lannan stàilinn dìona air an cur ris gus casg a chuir air sleamhnachadh a’ choil. Chan e a-mhàin gu bheil an dealbhadh seo a’ tabhann fuasgladh cosg-èifeachdach ach tha e cuideachd a’ cur prìomhachas air sàbhailteachd sa phròiseas dì-choileachaidh.

Tha aig an inneal-dì-choileachaidh làimhegun chumhachdAirson riatanasan comas cinneasachaidh nas àirde, bidh sinn a’ toirt seachad roghainneildì-choileadair uisgeachaidhair a chumhachdachadh le stèisean uisgeachaidh.
Treòrachadh & taisbeanadh didseatach
Tha rolairean treòrachaidh a’ cluich pàirt chudromach ann a bhith a’ cumail suas co-thaobhadh eadar a’ choil stàilinn agus na h-innealan, agus mar sin a’ cur casg air saobhadh a’ bhìm ceum agus a’ gabhail pàirt sa phròiseas cruthachadh rolla guscasg a chur air deformachadh ath-thionndaidh an stàilinn. An dìreachdTha cruth a’ bhìm-cheum deatamach airson càileachd toraidh agus tha buaidh aige air coileanadh giùlain luchd an t-siostaim racaidh gu lèir. Tha rolairean treòrachaidh suidhichte gu ro-innleachdail chan ann a-mhàin aig toiseach an inneil cruthachaidh rolla ach cuideachdaig diofar phuingean air feadh na loidhne rollaidh gu lèir, a’ dèanamh cinnteach à co-thaobhadh mionaideach tron phròiseas toraidh gu lèir.

Bidh innealan taisbeanaidh didseatach a’ dèanamh cinnteachan clàradh goireasachsuidheachadh ceart nan rolairean treòrachaidh. Agustomhasan an astairbho gach rolair treòrachaidh gu oirean clì is deas an inneil cruthachaidh rolla air an clàradh anns an leabhar-làimhe, a’ leigeil le atharrachaidhean furasta stèidhichte air an dàta seo eadhon ged a thachras beagan gluasaid rè còmhdhail no cinneasachadh.
Ìreadair

Às dèidh seo, thèid an coil stàilinn a-steach don inneal-coilich. Leis cho tiugh 's a tha e de 1.9mm, tha e riatanachcuir às do lùbadh sam bith a tha an làthair anns a’ choil stàilinn, agus mar sin a’ leasachadh a rèidhleanachd agus a cho-shìnteachd airson càileachd a’ bhìm ceum. Uidheamaichte le 3 rolairean rèidheachaidh àrda is 4 ìosal, bidh an rèidheadair a’ coileanadh an amas seo gu h-èifeachdach, a’ dèanamh cinnteach à rèidhleanachd agus co-shìnteachd as fheàrr airson a’ phròiseas cruthachaidh rolla às dèidh sin.
Inneal cruthachadh rolla

Aig cridhe na loidhne-riochdachaidh gu lèir tha an inneal cruthachaidh rolla. Uidheamaichte le smachd astair caochlaideach air a dhèanamh comasach le inneal-tionndaidh Yaskawa (brand Iapanach), tha an inneal a’ tabhann raon astair ioma-chruthach bho 0 gu 10m/min, a’ dèanamh cinnteach gu bheil e freagarrach do riatanasan cinneasachaidh eadar-mheasgte. Le 26 stèisean cruthachaidh, bidh e a’ cleachdadhstructar pannal balla agus siostam dràibhidh slabhraidh, air a dhealbhadh gu mionaideach gus cruinneas agus èifeachdas a lìbhrigeadh sa phròiseas cruthachaidh. Leis an teicneòlas ùr-nodha agus an dealbhadh làidir aige, tha an inneal cruthachaidh rolla na chlach-oisinn airson càileachd agus cinneasachd taobh a-staigh na loidhne cinneasachaidh.

Comasach air cinneasachadhdiofar mheudan, le leud de 66mm agus àirde eadar 76.2 agus 165.1mm, tha an siostam seo a’ tabhann sùbailteachd ann an toradh. Nuair a chuireas tu a-steach an leud agus an àirde bonn a tha thu ag iarraidh a-steach don chaibineat smachd PLC, bidh na stèiseanan cruthachaidh ag atharrachadh gu fèin-ghluasadach gu suidheachaidhean mionaideach agus ag atharrachadhprìomh phuingean cruthachaidh (puingean A agus B), a’ comasachadh atharrachaidhean meud ann an timcheall air 10 mionaidean. Bidh atharrachaidhean àirde a’ freagairt ri caochlaidhean ann am prìomh phuingean cruthachaidh (puingean A agus B), a’ comasachadh cinneasachadh sailtean ceum le diofar àirdean.
Tha Gcr15, stàilinn le cròmium àrd-charboin a tha ainmeil airson a chruas agus a sheasmhachd caitheamh, air a chleachdadh airson stuth rolairean cruthachaidh. Gus an seasmhachd a leudachadh, bidh na rolairean a’ faighinn platadh cròim. A bharrachd air an sin, bidh siaftan air an dèanamh de stuth 40Cr a’ faighinn làimhseachadh teas, a’ neartachadh neart agus a’ dèanamh cinnteach à togail làidir.
Inneal-tàthaidh MIG itealaich

Gus fad-beatha a’ bhìm-cheum a leudachadh agus casg a chur air dealachadh aig co-phàirtean a’ choilich stàilinn, thathar a’ cleachdadh tàthadh aig co-phàirtean nan corailean stàilinn ann am pàtran dotagan. Tha an t-astar eadar gach dotagan atharrachail a rèir riatanasan an neach-ceannach. A bharrachd air an sin, tha dà lòchran tàthaidh air an stàladh gus astar na loidhne a mheudachadh. Tha na lòchrain seofaodaidh gluasad aig an aon àm ris an astar rollaidh a chruthachadh, a’ dèanamh cinnteach à obrachadh leantainneach an inneil rollaidh.
Gearradh Sàbh Itealaich

Às dèidh cruthachadh rolla, bidh am beam ceum a’ dol air adhart chun inneal gearraidh, a’ cleachdadh inneal gearraidh sàbhaidh air sgàth cumadh dùinte a’ bhama cheum. Bidh lannan sàbhaidh sònraichte a’ gealltainn cruinneas agus cruas àrd, agusspraeire fuarachaidha’ dìon lannan an t-sàbhaidh, a’ leudachadh am beatha. Ged a tha astar gearraidh an t-sàbhaidh nas slaodaiche na bearradh uisgeachaidh,tha gnìomh gluasadach air a ghabhail a-steach gus sioncronachadh le astar cinneasachaidh an inneil rollaidh a chruthachadh, a’ dèanamh cinnteach à obrachadh gun bhriseadh. A bharrachd air an sin, tha an inneal gearraidh sàbhaidh a’ dèanamh cinnteach à glè bheag de sgudal nuair a thathar a’ cur coil stàilinn an àite agus a’ gearradh phròifilean.
Encoder & PLC

Taobh a-staigh an inneil rollaidh, bidh encoder Koyo Iapanach ag atharrachadh fad a’ choilich a chaidh a mhothachadh gu ceart gu comharra dealain, a thèid an uairsin a thar-chuir chun chaibineat smachd PLC. Bidh rianadair gluasaid, a tha suidhichte taobh a-staigh a’ chaibineit smachd dealain, a’ dèanamh cinnteach à luathachadh agus lughdachadh gun fhiosta rè gluasad air adhart agus air ais an inneil gearraidh, agus mar sin a’ coileanadh cruinneas fad gearraidh mionaideach. Tha an dòigh-obrach smachd mionaideach seo a’ gealltainn comharran tàthaidh seasmhach agus rèidh, a’ cur casg air giùlan ceum bho bhith a’ sgàineadh agus a’ dèanamh cinnteach à cinneasachadh seasmhach, àrd-inbhe. Faodaidh luchd-obrachaidh astar cinneasachaidh a riaghladh gu furasta, tomhasan cinneasachaidh, fad gearraidh, agus barrachd a shuidheachadh tron scrion PLC. A bharrachd air an sin, tha gnìomh stòraidh cuimhne aig a’ chaibineat smachd PLC airson paramadairean a thathas a’ cleachdadh gu cumanta agus a’ toirt dìon an aghaidh cus cuideim, cuairt ghoirid, agus call ìre, a’ dèanamh cinnteach à earbsachd obrachaidh agus sàbhailteachd.
Faodar cànan sgrion an PLC a ghnàthachadh a rèir riatanasan luchd-ceannach.
Stèisean Uidheamach

Tha fan dealain fuarachaidh aig an stèisean uisgeachaidh againn gus teas a sgaoileadh gu h-èifeachdach, a’ dèanamh cinnteach à obrachadh maireannach agus earbsach le ìrean fàilligeadh ìosal.
Barantas
Nuair a thèid an cur air falbh, tha an ceann-latha lìbhrigidh air a chomharrachadh air a’ phlàta ainm stàilinn, a’ toirt barantas dà bhliadhna airson an loidhne cinneasachaidh gu lèir agus barantas còig bliadhna airson rolairean agus shailean.
1. Dì-choileadair
2. A' biathadh
3. Punching
4. Seasamh rollaidh a’ cruthachadh
5. Siostam dràibhidh
6. Siostam gearraidh
Feadhainn eile
Bòrd a-muigh