વિડિયો
પરફીલ
Esta máquina está diseñada para fabricar caballetes para galvateja, con un grosor que oscila entre 0,3 y 0,5 mm y una longitud estándar de 3,05 metros. તાલ કોમો સે એપ્રેસીયા એન લા ઇમેજ, લાસ તેજસ ડી કમ્બ્રેરા સુલેન ઇન્સ્ટોલર્સ એન એલ ટેકો જુન્ટો કોન લાસ ગેલ્વાટેજસ (ટીપો તેજા).
ફ્લુજો
ડેસ્બોબિનાડોર-એલિમેન્ટાડોર-કોન્ફોર્માડોરા-પ્રેન્સા હાઇડ્રૌલિકા-કોર્ટે હાઇડ્રાઉલીકો-મેસા ડી સલિડા
વેલોસિડેડ ડી ઓપરેશન:એડજસ્ટેબલ એન્ટ્રી 3 y 4 મી/મિનિટ
ડેસબોબીનાડોર:મેન્યુઅલ, કેપેસિડેડ ડી 1 ટોનેલાડા
અનુરૂપ:consta de 16 estaciones, con estructura de panel y transmisión por cadena
પ્રેન્સા હાઇડ્રૌલિકા:integrada en la conformadora, con un ciclo de prensado de 3 segundos
કોર્ટ હાઇડ્રૌલિકો:también integrado en la formadora, con un tiempo de corte de 3 segundos por operación
ગ્રૂપો હાઇડ્રૌલિકો:5,5 kW, suministra energía tanto para el corte como para el prensado
નિયંત્રણ PLC:interfaz bilingüe chino-español, de facil manejo
મેસા ડી સલિડા:diseñada para recibir y colocar los perfiles formados
પેરામેટ્રોસ
| Conformadora para caballete para galvateje con prensa | ||
| વસ્તુ | રૂપરેખાંકન વૈકલ્પિક | |
| પ્રથમ સામગ્રી: | Acero galvanizado, galvalume, y pintado polyester | Espesor(MM): 0.3-0.5mm ( કેલિબર 24-30) |
| ફ્લુએન્સિયા | ≤300 એમપીએ | |
| વેલોસિડેડ ડે લા લાઇનિયા: | 3-4 મિ/મિનિટ | એડજસ્ટેબલ |
| વેલોસિડેડ ડી કન્ફોર્મર: | 0-5 મિ/મિનિટ | એડજસ્ટેબલ |
| ડેસબોબીનાડોર: | મેન્યુઅલ | |
| કેપેસિડેડ ડી કાર્ગા ડી ડેસબોબીનાડોર: | 1ટી | |
| કન્ફોર્મર માટે મોટરની ક્ષમતા: | 5.5kw | 5 años de garantía |
| ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ: | કેડેના ડી 1.2 પુલગાડા | |
| પાસો ડી ફોર્મર: | 16 પાસો | * સેગ્યુન પર ફાઇલો |
| એસ્ટ્રક્ચર ડે લા મેક્વિના: | પેનલ રોબસ્ટો ડી 18 મીમી | |
| સામગ્રી ડી લોસ રોડીલોસ: | GCr15 | 5 años de garantía |
| ડાયમેટ્રો ડેલ ઇજે: | φ75 મીમી | |
| ફોર્મા ડી પ્રેન્સા: | હાઇડ્રોલિકા | |
| ફોર્મા ડી કોર્ટ: | હાઇડ્રોલિકા | મેક્વિના પરડા |
| વેલોસિડેડ ડી કોર્ટર: | 3s cada કોર્ટ y 3s cada prensa | |
| સામગ્રી પ્રાઇમ ડી મોલ્ડ: | Cr12Mov | 1 જુએગો |
| સામગ્રી પ્રાઈમા ડી કુચિલાસ: | Cr12Mov | 1 જુએગો |
| પોટેન્સિયા ડેલ મોટર ડી કોર્ટ: | 5.5kw | ઓફરેસીડો પોર અલ ગ્રુપો હાઇડ્રાઉલિકો |
| એન્કોડર માર્કા: | ઓમરોન | |
| રેખાંશ સહનશીલતા: | ≤+/- 1 મીમી | |
| રેખાંશ દે લા મેસા ડી સાલિડા: | 4 મી | |
| માર્કા ડી ગ્રૂપો હાઇડ્રોલિકો: | Wuxi Wansheng | CE estandar |
| ઇન્વર્સર: | માર્કા યાસ્કાવા | |
| PLC: | માર્કા સિમેન્સ | |
| HMI: | માર્કા MCGS | |
| લેન્ગુઆ | એસ્પેનોલ | |
| ઈલેક્ટ્રીસીડેડ: | 440V 60Hz 3Ph | * O Según su requisito |
| રંગ ડી લા મેક્વિના: | વર્ડે | * O Según su requisito |
| એન્ટ્રીગા: | 90 દિવસ | |
| દાવેદાર: | 1*40GP | |
| કુલ પેસો: | 9.6 ટન | |
| પરિમાણો: | 17m (L)*1.7m (W)*1.3m (H) | |
ડેસબોબીનાડોર
Una vez que la máquina llega a la fábrica, se debe organizar la línea de producción de acuerdo con el diagrama de flujo. Coloque la bobina de acero en el desenrollador; en est caso, se utiliza un desenrollador manual con capacidad para 1 tonelada. ડ્યુરાન્ટે લા કાર્ગા, લોસ ઓપરેડોર્સ મેનેજન મેન્યુઅલમેન્ટે લા એક્સ્પાન્સિઓન વાય ટેન્સિઓન ડેલ ડિસેનરોલડોર પેરા એસેગુરાર લા બોબીના. A continuación, introduzca un extremo de la bobina de acero en la formadora, que se encargará de avanzar el material a través del proceso.
એલિમેન્ટેડોર
Aquí se presenta la sección de entrada de alimentación. Al recibir la máquina, el cliente puede verificarla utilizando los parámetros de ancho de alimentación y la posición de guía que proporcionamos. En caso de que sea necesario ajustar el ancho de alimentación, simplemente debe aflojar los tornillos correspondientes.
કોન્ફોર્મડોરા
La perfiladora es el componente Central de la línea de producción y cuenta con una estructura de panel con transmisión por cadena. અલ મોટર પ્રિન્સિપલ સે encuentra en uno de los lados de la cadena. La máquina tiene 16 estaciones de conformado, con un juego de rodillos por cada paso. Para garantizar la seguridad de los operadores durante el funcionamiento, la cadena está protegida por una cubierta. Al recibir la máquina, el cliente notará que la cubierta no está instalada. Se recomienda que los trabajadores apliquen grasa sólida a la cadena para lubricarla antes de proceder con la instalación de la cubierta.
પ્રેંસા હાઇડ્રૌલિકા
Una vez conformado, el perfil necesita ser prensado. La prensa hidráulica está equipada con un molde superior e inferior. El molde inferior se eleva para crear un relieve en el perfil. Tras el prensado, la máquina mantiene un tiempo de retención para asegurar la forma. La distancia entre cada prensado es ajustable desde el panel de control.
Gracias a diferentes válvulas electromagnéticas que aceleran el proceso, se puede alcanzar una velocidad de producción de 3-4 m/min en modo de corte con la máquina detenida. Además, nuestros moldes están cuidadosamente diseñados para evitar que el prensado deje arañazos o marcas en la superficie del perfil.
કોર્ટ હાઇડ્રોલિકો
Después del prensado, el perfil avanza a la sección de corte. Se instala un codificador en la formadora para medir con precisión la longitud del perfil, lo que asegura un estampado y corte exactos. La longitud de corte es ajustable a través del panel de control según las necesidades del cliente. Todas las operaciones necesarias para la configuración de la producción estarán detalladas en el manual. Proporcionamos un manual de usuario y un video de instalación para facilitar el uso y la operación de la máquina. El sistema PLC de la formadora está en español, aunque puede personalizarse según las preferencias del cliente. Además, se entregará una caja de accesorios con piezas esenciales.
1. ડીકોઈલર
2. ખોરાક આપવો
3.મુક્કો મારવો
4. રોલ ફોર્મિંગ સ્ટેન્ડ
5. ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ
6. કટીંગ સિસ્ટમ
અન્ય
આઉટ ટેબલ
