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प्रोफ़ाइल
यह एक सीधा खड़ा लाइट-ड्यूटी शेल्फ है, जो एंगल स्टील जैसा दिखता है, जिसकी मोटाई 1.2 मिमी है। यह शेल्फ संरचना का एक प्रमुख घटक है, और इसका सीधापन सीधे शेल्फ की भार-वहन क्षमता को प्रभावित करता है। बीम को जोड़ने के लिए दोनों तरफ छेद किए जाते हैं।
यह एक लाइट-ड्यूटी शेल्फ बीम है, जो 1.2 मिमी मोटी है, जिसका उद्देश्य शेल्फ पैनलों का समर्थन करना और लाइट-ड्यूटी शेल्फ की समग्र भार-वहन क्षमता में सुधार करना है।
विवरण
प्रवाह चार्ट
लेवलर के साथ डेकोइलर
यह मशीन डिकॉयलिंग और लेवलिंग कार्यक्षमताओं को जोड़ती है।इसमें डिकॉयलर पर एक ब्रेक डिवाइस शामिल है, जो डिकॉयलिंग रोलर तनाव को समायोजित करता है, जिससे सुचारू गति सुनिश्चित होती है। सुरक्षात्मक स्टील की पत्तियां कुंडल को फिसलने से रोकती हैं। यह डिज़ाइन एक ऑफर करता हैलागत प्रभावी, उच्च सुरक्षाडिकॉयलिंग समाधान.
इसके बाद, स्टील का तार लेवलिंग मशीन में प्रवेश करता है। 1.2 मिमी मोटाई में, घने छिद्रण के लिए कुंडल वक्रता को खत्म करने, बढ़ाने के लिए समतलन की आवश्यकता होती हैसमतलता और समानताबेहतर उत्पाद गुणवत्ता के लिए. लेवलर में 3 ऊपरी और 4 निचले रोलर्स होते हैं।
सर्वो फीडर और हाइड्रोलिक पंच
स्टील का तार एक स्वतंत्र हाइड्रोलिक पंच मशीन की ओर बढ़ता है। फीडर के लिए सर्वो मोटर का उपयोग इसकी तीव्र प्रतिक्रिया और न्यूनतम स्टार्ट-स्टॉप समय के कारण सटीक पंचिंग सक्षम बनाता है, जिससे सटीक पंचिंग स्थिति नियंत्रण सुनिश्चित होता है।
सीमक
छिद्रण और रोल बनाने की प्रक्रिया के दौरान, एक सीमक का उपयोग किया जाता हैउत्पादन गति को सिंक्रनाइज़ करें. जब स्टील का तार निचले लिमिटर तक पहुंचता है, जो रोल बनाने की गति की तुलना में उच्च छिद्रण गति का संकेत देता है, तो हाइड्रोलिक पंच को पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट से स्टॉप सिग्नल प्राप्त होता है। पीएलसी स्क्रीन पर एक त्वरित अलार्म प्रदर्शित होता है, जो ऑपरेटर को स्क्रीन क्लिक के साथ काम फिर से शुरू करने की अनुमति देता है। इस बीच, विराम के दौरान, रोल बनाने वाली मशीन काम करना जारी रखती है।
इसके विपरीत, जब स्टील का तार ऊपरी लिमिटर से टकराता है, जो छिद्रण गति की तुलना में उच्च गठन गति का संकेत देता है, तो रोल बनाने वाली मशीन रुक जाती है। रोल बनाने वाली मशीन के रुकने और पुनः चालू होने के बीच संक्षिप्त विराम के दौरान, हाइड्रोलिक पंच चालू रहता है।ऊपरी सीमक की ऊंचाई ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर समायोज्य है।
यह उत्पादन लाइन के समग्र समन्वय और समान उत्पादन गति को सुनिश्चित करता है।
गाइडिंग
इससे पहले कि स्टील का तार प्रारंभिक गठन वाले रोलर में प्रवेश करे, यह मशीन के साथ संरेखण बनाए रखने के लिए एक मार्गदर्शक पट्टी को पार करता है, जिससे प्रोफ़ाइल विरूपण को रोका जा सकता है। मार्गदर्शक रोलर्स को रणनीतिक रूप से न केवल प्रवेश द्वार पर बल्कि संपूर्ण निर्माण रेखा पर भी तैनात किया जाता है। परिवहन के दौरान विस्थापन या उत्पादन के दौरान श्रमिक-प्रेरित मिसलिग्न्मेंट के मामले में सटीक समायोजन के लिए प्रत्येक मार्गदर्शक बार/रोलर की किनारे से दूरी का माप मैनुअल में दर्ज किया गया है।
रोल बनाने की मशीन
रोल बनाने वाली मशीन संपूर्ण उत्पादन लाइन का महत्वपूर्ण घटक है। साथ12 गठन स्टेशन, यह दावा करता हैदीवार पैनल संरचना और चेन ड्राइविंग सिस्टम. विशेष रूप से, यह एक हैडबल-पंक्तिदोनों को तैयार करने में सक्षम डिज़ाइनलाइट-ड्यूटी शेल्विंग के लिए सीधी और बीम आकृतियाँ. हालाँकि ये पंक्तियाँ एक साथ काम नहीं कर सकतीं, फिर भी वे प्रदान करती हैंFLEXIBILITYविविध उत्पादन मांगों के लिए। श्रृंखला पर सुरक्षात्मक आवरण कर्मचारी सुरक्षा को प्राथमिकता देते हैं। इसके अतिरिक्त, मशीन ग्राहक उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले समकक्ष उपज शक्ति के स्टील कॉइल के साथ परीक्षण से गुजरती है, जिससे डिलीवरी पर तत्काल सुविधा सुनिश्चित होती है।
फॉर्मिंग रोलर्स को तैयार किया जाता हैजीसीआर15, एक उच्च कार्बन क्रोमियम असर वाला स्टील जो अपने लिए प्रसिद्ध हैकठोरता और पहनने का प्रतिरोध. रोलर की सतह पर क्रोम चढ़ाना इसके जीवनकाल को बढ़ाता है, जबकि शाफ्ट हीट-ट्रीटेड से बने होते हैं40 करोड़सामग्री।
फ्लाइंग हाइड्रोलिक कटिंग और एनकोडर
रोल बनाने वाली मशीन एक जापानी कोयो एनकोडर को एकीकृत करती है, जो स्टील कॉइल की लंबाई को पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट में भेजे गए विद्युत संकेतों में परिवर्तित करती है। यह सक्षम बनाता है1 मिमी के भीतर काटने की त्रुटियों को नियंत्रित करने के लिए काटने की मशीन, उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को सुनिश्चित करना और गलत कटौती से होने वाले कचरे को कम करना। "उड़ान" काटने की मशीन की काटने के दौरान रोल बनाने वाली मशीन के समान गति से आगे और पीछे जाने की क्षमता को दर्शाता है,निरंतर संचालन को सक्षम करना और समग्र उत्पादन लाइन क्षमता को बढ़ाना।
हाइड्रोलिक स्टेशन
हाइड्रोलिक स्टेशन कूलिंग इलेक्ट्रिक पंखे से सुसज्जित हैकुशल ताप अपव्यय, लंबे समय तक, कम-त्रुटि संचालन और स्थायित्व सुनिश्चित करना।
पीएलसी
श्रमिक उत्पादन का प्रबंधन कर सकते हैंगति, उत्पादन आयाम निर्धारित करना, लंबाई काटना आदि।, पीएलसी स्क्रीन के माध्यम से। पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट में ओवरलोड, शॉर्ट सर्किट और चरण हानि सुरक्षा जैसे सुरक्षात्मक कार्य शामिल हैं। पीएलसी स्क्रीन पर प्रदर्शित भाषा हो सकती हैएक भाषा या एकाधिक भाषाओं के लिए अनुकूलितग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर।
गारंटी
डिलीवरी से पहले, डिलीवरी की तारीख नेमप्लेट पर प्रारंभ से अंकित होती हैसंपूर्ण उत्पादन लाइन के लिए दो साल की गारंटी और रोलर्स और शाफ्ट के लिए पांच साल की वारंटी।
1. डेकोइलर
2. खिलाना
3. मुक्का मारना
4. रोल बनाने वाले स्टैंड
5. ड्राइविंग सिस्टम
6. काटने की प्रणाली
अन्य
टेबल से बाहर
