कोल्ड-बेंडिंग रोल बनाने की मशीन और समाधान की उत्पादन प्रक्रिया में संभावित समस्याएं

1.पट्टी लहर:
स्ट्रिप तरंग इसलिए दिखाई देती है क्योंकि जब शीट को रोल बनाने वाली मशीन द्वारा मोड़ा जाता है तो शीट में अनुप्रस्थ तनाव और अनुप्रस्थ तनाव होता है, लेकिन मोटाई की दिशा (अक्षीय तनाव) के साथ शीट का तनाव आमतौर पर बहुत छोटा होता है। अनुभव के अनुसार, विरूपण की प्रक्रिया में सामग्री का पॉइसन संबंध होगा, फिर विरूपण की सांद्रता पर सिकुड़न होगी, इसलिए बल की कार्रवाई के तहत अस्थिरता के कारण एक बैंड जैसा उभार दिखाई देगा।
लिनबे रोल फॉर्मिंग मशीन पेशेवर टीम आपके लिए समाधान प्रदान करती है:
जब स्ट्रिप तरंगें दिखाई देती हैं, तो हम इस घटना को हल करने के लिए अधिक फॉर्मिंग स्टैंड का उपयोग कर सकते हैं; क्योंकि अनुभाग किनारे की चौड़ाई बैंड तरंगों को प्रभावित करेगी, मोटी प्लेटों की तुलना में पतली प्लेटों में स्ट्रिप तरंगों का खतरा अधिक होता है। इंजीनियर स्ट्रिप वेव को राहत देने के लिए डिज़ाइन पर शीट पर दबाव डाल सकता है।

2.किनारे की लहरें
रोल बनाने वाली मशीनों की उत्पादन प्रक्रिया में एज तरंगें सबसे आम घटना हैं। इसके दो कारण हैं.
(1) स्ट्रिप वेव के समान, क्योंकि घुमावदार खंड में सामग्री अनुप्रस्थ तन्य तनाव के अधीन होती है, जो बदले में अनुप्रस्थ तन्य तनाव उत्पन्न करती है, और पॉइसन संबंध के कारण, अनुप्रस्थ संकोचन होता है। इस समय, किनारे वाला हिस्सा सिकुड़न तनाव के कारण किनारे की लहर जैसा दिखाई देगा।
(2) सामग्री को शुरू में लंबा करने के लिए बाहरी बल की कार्रवाई के तहत खींचा और काटा गया था, और फिर संपीड़न और कतरनी द्वारा प्लास्टिक रूप से विकृत किया गया था, जिससे अंततः किनारे की लहरें पैदा हुईं।

लिनबे रोल फॉर्मिंग मशीन पेशेवर टीम आपके लिए समाधान प्रदान करती है: किनारे की चौड़ाई से लेकर प्लेट की मोटाई तक की चौड़ाई 30 मिमी से कम या उसके करीब है; यदि रोल बनाने की प्रक्रिया के दौरान तरंगें होती हैं, तो लिनबे इसे कम करने के लिए फॉर्मिंग स्टैंड की संख्या जोड़ता है।

3. अनुदैर्ध्य झुकना
रोल बनाने वाली मशीन के उत्पादन की प्रक्रिया में अनुदैर्ध्य झुकने के कई कारण हैं, लेकिन सबसे महत्वपूर्ण कारक यह है कि किनारे को मोड़ने की प्रक्रिया में तनाव के कारण अनुभाग का किनारा अनुदैर्ध्य दिशा में फैला हुआ है।
लिनबे रोल फॉर्मिंग मशीन पेशेवर टीम आपके लिए समाधान प्रदान करती है: फॉर्मिंग स्टैंड जोड़ें, इस घटना से बचने के लिए प्री-बेंडिंग को अपनाएं, या अनुदैर्ध्य झुकने को कम करने या खत्म करने के लिए रोलर्स के अंतर को समायोजित करें।

4. रोलिंग स्थिरता की समस्यासमस्या यह है कि उत्पादन के दौरान सामग्री अक्सर रेसवे में बह जाती है। वास्तव में, रोलर्स का एक सेट असममित है। बाईं ओर एक बड़ा बल होता है और सामग्री दाईं ओर चलती है; दाईं ओर एक बड़ा बल होता है और सामग्री बाईं ओर चलती है।

लिनबे रोल बनाने की मशीनपेशेवर टीम आपके लिए समाधान प्रदान करती है: सबसे पहले, विरूपण क्षेत्र में तटस्थ परत की सटीक गणना की जाती है, और रोलर प्रसंस्करण समरूपता अच्छी है। दूसरे, गैर-विरूपण क्षेत्र को जितना संभव हो उतना संपीड़ित नहीं किया जाना चाहिए (जैसे कि स्लाइड रेल के नीचे), और असेंबली के दौरान ऊपरी और निचले रोलर्स के बीच का अंतर लगातार रखा जाना चाहिए। अंत में, शीट को बीच में रखने के लिए गाइड उपकरण सेट करें।