प्रोफ़ाइल
स्ट्रट चैनल आमतौर पर 1.5-2.0 मिमी या 2.0-2.5 मिमी की मोटाई वाले गैल्वेनाइज्ड स्टील या 1.5-2.0 मिमी की मोटाई वाले स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं। वे अपनी लंबाई के साथ नियमित रूप से अंतराल वाले छेद या स्लॉट के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे बोल्ट, नट या अन्य फास्टनरों को आसानी से जोड़ा जा सके।
स्वचालित आकार समायोजन वाली उत्पादन लाइन कई आकारों के निर्माण के लिए आदर्श है, जैसे कि 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72, और 41*82 मिमी जैसे सामान्य आयाम। स्ट्रट चैनल की ऊंचाई जितनी अधिक होगी, उतने ही अधिक फॉर्मिंग स्टेशनों की आवश्यकता होगी, जिससे रोल बनाने वाली मशीन की कीमत बढ़ जाती है।
वास्तविक मामला-मुख्य तकनीकी पैरामीटर
प्रवाह चार्ट
लेवलर के साथ हाइड्रोलिक डेकोइलर--सर्वो फीडर--पंच प्रेस--गाइडिंग--रोल बनाने की मशीन--फ्लाइंग हाइड्रोलिक कट--आउट टेबल
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
1.लाइन गति: 15 मीटर/मिनट, समायोज्य
2. आयाम: 41*41मिमी और 41*21मिमी.
3.सामग्री की मोटाई: 1.5-2.5 मिमी
4. उपयुक्त सामग्री: जस्ती इस्पात
5. रोल बनाने की मशीन: कच्चा लोहा संरचना और गियरबॉक्स ड्राइविंग सिस्टम।
6.काटने और मोड़ने की प्रणाली: उड़ती हुई हाइड्रोलिक कट। काटने के दौरान रोल फॉर्मर रुकता नहीं है।
7.आकार बदलना: स्वचालित रूप से.
8.पीएलसी कैबिनेट: सीमेंस प्रणाली।
वास्तविक मामला-विवरण
लेवलर के साथ हाइड्रोलिक डेकोइलर
इस प्रकार के डेकोइलर, जिसे "2-इन-1 डेकोइलर और लेवलर" के रूप में भी जाना जाता है, में एक कॉम्पैक्ट डिज़ाइन होता है जो उत्पादन लाइन की लगभग 3 मीटर की जगह बचा सकता है, जिससे हमारे ग्राहकों के लिए फ़ैक्टरी भूमि की लागत कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, डेकोइलर और लेवलर के बीच कम दूरी सेटअप कठिनाइयों को कम करती है, जिससे कॉइल फीडिंग और संचालन अधिक सुविधाजनक हो जाता है।
सर्वो फीडर और पंच प्रेस
सर्वो मोटर वस्तुतः बिना किसी स्टार्ट-स्टॉप समय विलंब के संचालित होती है, जिससे सटीक पंचिंग के लिए कॉइल की फीड लंबाई का सटीक नियंत्रण संभव होता है। आंतरिक रूप से, फीडर के भीतर वायवीय फीडिंग प्रभावी रूप से कॉइल की सतह को घर्षण से बचाती है।
आम तौर पर, स्ट्रट चैनल के छेदों के बीच की दूरी 50 मिमी होती है, जिसमें 300 मिमी की पंचिंग पिच होती है। समतुल्य पंचिंग बल वाली हाइड्रोलिक पंच मशीनों की तुलना में, पंच प्रेस लगभग 70 बार प्रति मिनट की तेज़ पंचिंग दर प्राप्त करता है।
हालांकि पंच प्रेस के लिए शुरुआती निवेश लागत हाइड्रोलिक पंच की तुलना में अधिक हो सकती है, लेकिन वे बेहतर दीर्घकालिक लागत-प्रभावशीलता प्रदान करते हैं, खासकर उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए। इसके अतिरिक्त, पंच प्रेस के लिए रखरखाव लागत उनके सरल यांत्रिक घटकों के कारण कम हो सकती है।
हमने चीन के यांगली ब्रांड पंच प्रेस को अपनी प्राथमिक और दीर्घकालिक पसंद के रूप में चुना है, क्योंकि यांगली के दुनिया भर में कई कार्यालय हैं, जो हमारे ग्राहकों को समय पर बिक्री के बाद सहायता और सेवा प्रदान करते हैं।
गाइडिंग
मार्गदर्शक रोलर्स यह सुनिश्चित करते हैं कि कुंडली और मशीन एक ही केंद्र रेखा के अनुरूप संरेखित हों, जिससे यह गारंटी मिलती है कि कुंडली पूरी निर्माण प्रक्रिया के दौरान अप्रभावित बनी रहे।
रोल बनाने की मशीन
यह फॉर्मिंग मशीन एक कास्ट-आयरन संरचना और एक गियरबॉक्स ड्राइविंग सिस्टम का उपयोग करती है। स्टील कॉइल कुल 28 फॉर्मिंग स्टेशनों से होकर गुजरता है, जब तक कि यह ड्राइंग में विनिर्देशों से मेल नहीं खाता तब तक विरूपण से गुजरता है।
एक बार जब श्रमिक पीएलसी नियंत्रण पैनल पर आयाम निर्धारित कर देते हैं, तो रोल बनाने वाली मशीन के निर्माण स्टेशन स्वचालित रूप से सही स्थिति में समायोजित हो जाएंगे, जिसमें निर्माण बिंदु रोलर्स के साथ तालमेल में चलेगा।
फॉर्मिंग स्टेशनों की आवाजाही के दौरान सुरक्षा के लिए, बाएं और दाएं दोनों तरफ दो दूरी सेंसर लगाए गए हैं। ये सेंसर सबसे बाहरी और सबसे भीतरी स्थिति के अनुरूप हैं, जिस पर फॉर्मिंग स्टेशनों को समायोजित किया जा सकता है। वे फॉर्मिंग स्टेशनों के आधार का पता लगाते हैं: सबसे भीतरी सेंसर फॉर्मिंग स्टेशनों को बहुत करीब आने और रोलर टकराव का कारण बनने से रोकता है, जबकि सबसे बाहरी सेंसर फॉर्मिंग स्टेशनों को रेल से अलग होने और गिरने से रोकता है।
फॉर्मिंग रोलर्स की सतह को सुरक्षित रखने तथा रोलर्स का जीवनकाल बढ़ाने के लिए उस पर क्रोम-प्लेटिंग की जाती है।
उड़ता हुआ हाइड्रोलिक कट
कटिंग मशीन का बेस ट्रैक पर आगे-पीछे घूम सकता है, जिससे स्टील कॉइल रोल बनाने वाली मशीन के माध्यम से लगातार आगे बढ़ सकता है। यह सेटअप रोल बनाने वाली मशीन को रोकने की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे उत्पादन लाइन की समग्र गति बढ़ जाती है। कटिंग ब्लेड मोल्ड्स को प्रत्येक विशिष्ट प्रोफ़ाइल के आकार से मेल खाने के लिए तैयार किया जाता है। इसलिए, प्रत्येक आकार के लिए कटिंग ब्लेड मोल्ड्स के अपने सेट की आवश्यकता होती है।
1. डेकोइलर
2. खिलाना
3.पंचिंग
4. रोल बनाने वाला स्टैंड
5. ड्राइविंग सिस्टम
6. काटने की प्रणाली
अन्य
बाहर की मेज
