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Profile
Esta línea de producción está diseñada para fabricar vigas tipo caja utilizadas en sistemas de estanterías. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza ak viga mordida. Nan ka sa a, itilize twazyèm opsyon. El espesor del perfil se de 2 mm ak la materyo prensipal anplwaye se acero A572 GR50, ak yon limit de fluencia ≤ 350 MPa. (Limite fluencia del acero se yon faktè crucial para el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente no proporcione esta información).
Comparación de las features de los tres types de vigas de abrazo
La liy de pwodiksyon ak paramèt chak pati
Deskripsyon detaye sou chak pati nan liy pwodiksyon an
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del material no es konsiderab. Pou tout tan, nan ka sa a, yon manyèl desbobinador rezilta se yon solisyon efikas ak apwopriye. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros clientes. Yon fwa ke el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, dwe insertar un extremo del rollo en la machin formadora, ke se encargará de avancer el materyèl.
Aplanador: Para eliminar la curva del acero, libere la tension interna y asegurar un proceso de conformado más suave, es imprescindible realizar el aplanado antes del conformado. Aplanador ki itilize yo entegre dirèkteman nan machin perfiladora, li ofri avantaj pou redwi lonjitid liy pwodiksyon an ak optimize itilizasyon espas.
Koute anvan: El corte previo se itilize para facilita el cambio del rollo de acero. Dado que la machin dwe pwodui twa gwosè vigas, li nesesè koupe materyèl la pou finalize pwodiksyon yon kalite perfil epi apresa insert yon nouvo woulo ak yon lòt ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). An konparezon ak corte posterior, el corte anterior para realizar el cambio de tamaños de producción ayuda a economizar materyèl.
Máquina conformadora: Para producir tres sizes in a sola máquina, empleamos un dispositivo de desplazamiento automático. Pa egzanp, si la machin ap fabrike yon perfil de 78 mm nan ancho e li vle chanje yon perfil de 98 mm, el operario solo gen ke antre nan gwosè a vle nan panel de control de la bwat elektrik. Apre sa, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho. Tout pwosesis la se trè fasil pou manejar. Estrikti a machin konfòmatè a se fè fè fòs, transmèt pouvwa a atravè yon chèn, ki rezilta nan yon konfigirasyon efikas, rezistan ak solid. La máquina funciona de manera estable y puede operar de forma continua durante 8 horas sin problemas. Anplis de sa, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto with the rodillos uses in the conformado, also have rodillos additional designs for improve the form of profile, asiring that the product final cumpla with the especificaciones del plano.
Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora para garantizar la forma y la rectitud del perfil. Anplis de sa, pandan pwosesis konfòmasyon an, anplwaye yo yon kodifikatè pou medir la lonjitid pwofil la epi asire presizyon nan korte a. Implementamos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora continua funcionando mientras se realiza el corte, lo que ogmante konsiderableman vitès ak eficiencia de la ligne de production. Anplis de sa nan gwo vitès, este tipo de corte pa gen jenerad desperdicios, ki pèmèt yon ahorro significatif del materyèl de acero. Existen tres tailles en total, y chak youn kont ak yon jwèt de cuchillas espesifiks para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después de la conformado, garanti ke el perfil cortado sea limpio, sin rebabas ak yon fini estetik.
Plataforma de volteo: Después del corte adelante, el perfil se transporta hacia deslizándose sobre los rodillos y luego es enmpujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) para esperar. Apre sa, el segonn perfil tou se enmpujado nan zòn nan volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blan). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, vireando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se yonen. Nan moman sa a, se leve la barrera de la tercera parte (flecha morada) ak los dos perfiles se transpòte a la machin de encaje, kote apre del encaje se obtiene el perfil final. (Se kapab wè tout pwosesis dinamik nan videyo a eksplike machin nan).
Máquina de encaje: El perfil se introduce en la máquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se yonn de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la machin de encaje gen yon estrikti de fer forjado ak transmèt pouvwa a atravè yon chenn. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el proceso más rápido y con una mayor capacidad de producción en comparación con la soldadura. Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, terminando así todo el proceso. Liy pwodiksyon an otomatize anpil, li kontribye nan rediksyon depans travay yo.
Los komantè kliyan yo
Nan 2023, te vizite kliyan an nan Santiago de Chili, ki te resevwa yon liy pwodiksyon pou faktori a. El cliente nos brindó una evaluación muy positiva de nuestros servicios. El manual de instrucciones y el video de instalación que proporcionamos fueron clave para que el cliente pudiera completar la instalación de la línea, y pudimos responder rápidamente a sus dudas a través del grupo de WhatsApp, lo que facilitó la producción de perfiles satisfactorios. Kliyan an te fè kòmantè ke nan plane lavni an te achte plis machin nan mak nou an e rekòmande pou nou machin ak lòt.
Videyo enstalasyon
Videyo enstalasyon machin nan gen ladann diagramma dispozisyon liy pwodiksyon an, etap yo pou ensamblaje machin lan, koneksyon sistèm idwolik ak koneksyon sistèm elektrik. Videyo sa a se yon zouti itil pou ede kliyan yo pou yo fè enstalasyon machin nan fason efikas apre yo fin resevwa yo.
Operación durante el cambio de medida
Esta línea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Pandan tout tan sa a, videyo sa a montre pwosesis la pou ajiste gwosè pwodiksyon an, ki gen ladann alimantasyon desbobinador, chanjman ancho machin lan, reemplazo las cuchillas, ajisteman platfòm volteadora ak règleman machin lan. de costura. El contenido es claro y directo, lo que facilita la labor de los operarios.
1. Decoiler
2. Manje
3.Pwensonaj
4. Woule fòme kanpe
5. Kondwi sistèm
6. Koupe sistèm
Lòt moun
Deyò tab la
