videó
Profil
A támasztóprofilokat gyakran használják olyan alkalmazásokban, mint a napelemek szerelése, vízvezeték- és csővezeték-szerelés, valamint HVAC-rendszerek. A szabványos támasztóprofil-magasságok a következők:21 mm, 41 mm, 52 mm, 62 mm, 71 mm és 82 mm.A formázóhengerek átmérője a támasztócsatorna magasságával változik, a magasabb csatornákhoz több formázóállomás szükséges. Ezeket a csatornákat jellemzően a következő anyagból gyártják:melegen hengerelt acél, hidegen hengerelt acél, horganyzott acél vagy rozsdamentes acél,vastagságtól függően12-es méretű (2,5 mm) és 16-os méretű (1,5 mm).
Megjegyzés: A rozsdamentes acél nagyobb folyáshatára miatt a szükséges alakítóerő nagyobb, mint az azonos vastagságú, alacsony ötvözetű acél és a hagyományos szénacél esetében. Ezért a rozsdamentes acélhoz tervezett hengerlőgépek eltérnek a hagyományos szénacélhoz és a horganyzott acélhoz használt gépektől.
A LINBAY különféle méretek előállítására alkalmas gyártósorokat kínál, amelyeket manuális és automatizált típusokra osztanak, a méretbeállításokhoz szükséges automatizálási szinttől függően.
Valós eset - Fő műszaki paraméterek
Folyamatábra: Tekercselő--Szervoadagoló--Lyukasztóprés--Vezetés--Tekercselő gép--Repülő fűrészvágás--Kiadóasztal
Valós eset - Fő műszaki paraméterek
1. Vonalsebesség: 15 m/perc, állítható
2. Megfelelő anyag: Melegen hengerelt acél, hidegen hengerelt acél, horganyzott acél
3. Anyagvastagság: 1,5-2,5 mm
4. Hengerlőgép: Öntöttvas szerkezet
5.Vezetőrendszer: Sebességváltó hajtásrendszer
6. Vágórendszer: Repülő fűrészvágás. A hengerlőgép nem áll meg vágás közben.
7.PLC szekrény: Siemens rendszer
Valódi esetgépek
1.Hidraulikus lecsévélő szintezővel * 1
2. Szervo adagoló * 1
3. Lyukasztóprés*1
4. Hengerlőgép * 1
5. Repülő fűrészvágó gép * 1
6.PLC vezérlőszekrény * 2
7.Hidraulikus állomás * 2
8. Alkatrészdoboz (ingyenes) * 1
Konténer mérete: 2x40GP + 1x20GP
Valós eset leírása
Tekercselő szintezővel
Ez a gép egyesíti a lecsévélő és a szintező funkcióit, optimalizálva a padlófelület kihasználását. Az 1,5 mm-nél vastagabb acéltekercsek szintezése kulcsfontosságú, különösen a támasztóprofilok folyamatos lyukasztása esetén. A szintező biztosítja az acéltekercs simaságát és csökkenti a belső feszültséget, megkönnyítve az alakítást és az egyenes kialakítást.
Szervo adagoló
A szervoadagoló a szervomotor használatáról kapta a nevét. A szervomotor minimális indítási-leállítási késleltetésének köszönhetően kivételes pontosságot biztosít az acéltekercsek adagolásában. Ez a pontosság elengedhetetlen a szigorú tűrések fenntartásához és az acéltekercs-hulladék minimalizálásához a támasztócsatorna gyártása során. Ezenkívül az adagolóban lévő pneumatikus szorítók előretolják az acéltekercset, miközben védik annak felületét a karcolásoktól.
Lyukasztóprés
Egy lyukasztóprést használnak a lyukak létrehozására az acéltekercsben, ami elengedhetetlen a csavarok és anyák rögzítéséhez a támasztóprofilok rögzítéséhez. Ez a lyukasztóprés gyorsabban működik, mint egy integrált hidraulikus lyukasztó (ugyanazon az alapon, mint a hengerlőgép) és egy önálló hidraulikus lyukasztó. A jól ismert kínai Yangli márka lyukasztópréseit használjuk, amely több globális irodával rendelkezik, biztosítva a kényelmes értékesítés utáni szolgáltatást és a cserealkatrészekhez való könnyű hozzáférést.
Irányítás
A vezetőgörgők tartják az acéltekercset és a gépeket ugyanazon középvonal mentén egy vonalban, biztosítva a támasztóprofil egyenességét. Ez az igazítás kulcsfontosságú a támasztóprofilok más profilokkal való illesztéséhez a telepítés során, ami közvetlenül befolyásolja a teljes szerkezet stabilitását.
Hengerlőgép
A hengerlőgép egyetlen acéldarabból készült öntöttvas szerkezettel büszkélkedhet, ami kivételes tartósságot biztosít. A felső és alsó görgők erőt fejtenek ki az acéltekercs formálására, amelyeket egy hajtómű hajt, hogy elegendő teljesítményt biztosítson az alakítási folyamathoz.
Repülő fűrészvágás
A repülő fűrészgép kocsija gyorsul, hogy szinkronizálódjon a mozgó támasztócsatornák sebességével, amely egyben a hengerlőformázó gép sebessége is. Ez lehetővé teszi a vágást a gyártási folyamat leállítása nélkül. Ez a rendkívül hatékony vágási megoldás tökéletes a nagy sebességű műveletekhez, és minimális hulladékot termel.
A vágási folyamat során a pneumatikus erő a fűrészlap talpát a támasztócsatorna felé mozgatja, míg a hidraulikus állomás hidraulikus ereje hajtja a fűrészlap forgatását.
Hidraulikus állomás
A hidraulikus állomás biztosítja a szükséges energiát olyan berendezésekhez, mint a hidraulikus lecsévélő és a hidraulikus vágó, és hűtőventilátorokkal van felszerelve a hatékony hőelvezetés biztosítása érdekében. Meleg éghajlaton javasoljuk a hidraulikus tartály megnagyobbítását a hőelvezetés javítása és a hűtésre rendelkezésre álló folyadék mennyiségének növelése érdekében. Ezek az intézkedések segítenek fenntartani a stabil üzemi hőmérsékletet hosszabb használat során, ezáltal biztosítva a hengerléses gyártósor megbízhatóságát és hatékonyságát.
PLC vezérlőszekrény és kódoló
Az enkóderek kulcsszerepet játszanak a pozíció, a sebesség és a szinkronizáció visszajelzésében. Az acéltekercs mért hosszát elektromos jelekké alakítják, amelyeket aztán a PLC vezérlőszekrényébe küldenek. A kezelők a vezérlőszekrény kijelzőjén állíthatják be az olyan paramétereket, mint a gyártási sebesség, a ciklusonkénti teljesítmény és a vágási hossz. A precíz méréseknek és az enkóderek visszajelzésének köszönhetően a vágógép ±1 mm-en belüli vágási pontosságot tud elérni.
Repülő hidraulikus vágás VS Repülő fűrészvágás
Vágópenge: A repülő hidraulikus vágó minden méretéhez különálló vágópenge szükséges. A fűrészvágást azonban nem korlátozzák a támasztócsatornák méretei.
Kopás: A fűrészlapok általában gyorsabban kopnak a hidraulikus vágólapokhoz képest, és gyakrabban kell cserélni őket.
Zaj: A fűrészelés általában hangosabb, mint a hidraulikus vágás, ami további hangszigetelési intézkedéseket tehet szükségessé a termelési területen.
Hulladék: Egy hidraulikus vágó, még megfelelően kalibrált esetben is, jellemzően 8-10 mm-es elkerülhetetlen hulladékot eredményez vágásonként. Másrészt egy körfűrész-vágó szinte nulla hulladékot termel.
Karbantartás: A fűrészlapok hűtőrendszert igényelnek a súrlódásból származó hő kezeléséhez, biztosítva a folyamatos és hatékony vágást. Ezzel szemben a hidraulikus vágás állandóbb hőmérsékletet biztosít.
Anyagkorlátozás: A rozsdamentes acél folyáshatára magasabb, mint a hagyományos szénacélé. Rozsdamentes acéllal való munkavégzés esetén csak a fűrészelés alkalmas az anyag megmunkálására.
1. Tekercselő
2. Etetés
3. Ütés
4. Hengerlőformázó állványok
5. Vezetőrendszer
6. Vágórendszer
Mások
Kifelé asztal
