Hengereka legkritikusabb lépés ahidegen hajlító alakítási eljárás. Ezért a hengerhez kiválasztott anyag is kulcsfontosságú tényező a minőség megítélésében ahengeralakító gép. A különböző görgők anyagainak kiválasztása nagy különbséget okoz a profil minőségében és a gyártási költségekben. A kínai hengeralakító gépek piacán a hengerek anyagát általában a következő típusokra osztják: 45 acél, 45 acél galvanizált Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV stb.
Sok gyártó a hengereket is öntöttvasra cseréli a költségmegtakarítás érdekében. A vásárlóknak gondosan különbséget kell tenniük, amikor gépeket vásárolnak. A fent említett többféle anyag C, Cr, MO, V stb. kémiai elemeinek eltérő fémtartalma miatt a folyamatteljesítmény és az ár nagyon eltérő, így a gyártásban való felhasználás is eltérő. A 330 Mpa-nál kisebb folyáshatárú és 1,5 mm-nél kisebb vastagságú tekercseknél, mint például a melegen hengerelt lemezek, hidegen hengerelt lemezek, PPGI, horganyzott acél, 45 acél vagy 45 krómozott acél megfelelnek a követelményeknek. A hengerek rozsdásodásának megelőzése és a hengerek élettartamának meghosszabbítása érdekében a Linbay Machinery krómozási eljárást alkalmaz mind a 45 acélhengerre (a krómozás vastagsága 0,05 mm), és a hőkezelés utáni keménység elérheti az 58-62 HRC-t, ami nagyjából megegyezik a Cr12 és a GCr15 keménységével. A költségek csökkentése mellett jó minőséget is kap. Ha nagy szilárdságú, 350 Mpa-nál nagyobb folyáshatárú tekercseket vagy rozsdamentes acél tekercseket szeretne gyártani, a Linbay Machinery a GCr15 vagy Cr12 anyagot választja a görgők anyagaként, amelyek drágábbak. Ez a két anyag nagyobb kopásállósággal, hőstabilitással és nyomószilárdsággal rendelkezik, valamint kiváló általános teljesítményt nyújt. Közülük a Cr12 komponens egyenértékű az American Standard D3-mal. Amellett, hogy tekercsanyagként használják, a Cr12-t általában lyukasztó-, szerszám- és betétanyagként is használják. A görgők legkiválóbb anyaga a Cr12Mov vagy a japán szabvány SKD11 vagy az amerikai szabvány D2, amely másokhoz képest meglehetősen drága, nagy kopásállósággal és leghosszabb élettartammal rendelkezik. Amellett, hogy hengeranyagként használják, a Linbay Machinery általában ezt az anyagot használja a vágókéshez.
Mindenekelőtt profiligényének és beruházási költségvetésének megfelelően választhatja ki a henger anyagát. A Linbay Machinery mindig a legjobb megoldást kínálja az Ön egyedi igényeinek megfelelően, hogy a legkielégítőbb hengeralakító gépet vásárolhassa.
| A hengerek fő összetétele és teljesítménye a hengeralakító gépben | ||||||||
| Előállítás ország | Mateial modell | C tartalom | Cr tartalom | MO tartalom | V tartalom | Keménység után hőkezelés | Teljesítmény | |
| Kína | 45 acél | 0,42–0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Jó szilárdságú és vágási teljesítménye, hőkezelése bizonyos fokú szívósság, plaszticitás, kopásállóság elérése érdekében, az oltás és a temperálás után a mechanikai tulajdonságai jobbak, mint más közepes széntartalmú szerkezeti acélok. | |||
| Kína | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3–1,65% | 61-66HRC | Magas széntartalmú krómozott csapágyacél alacsony ötvözettartalommal, oltás és alacsony hőmérsékletű megeresztés után, nagy keménységű, jó mechanikai tulajdonságok, egységes szerkezet, jó fáradtság és nagy kontaktus fáradtsági teljesítmény. | |||
| Kína | Cr12 | 2,0–2,3% | 11,0–13% | ≥58HRC | A magas széntartalmú acélnak nagyobb a széntartalma, ezért nagyobb a keménysége, az ötvözött elemek növelik az edzhetőséget, nagy kopásállóságot, de gyenge ütésállóságot szívósság. | |||
| Kína | Cr12MOV | 1,45–1,7% | 11,0–12,5% | 0,4–0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V finomíthatja az acélszemcsét, javítja a keménységet és hőszilárdság, szilárdság fenntartása és megfelelő deformációállóság magas hőmérsékleten; A Cr növelheti az erőt és a szívósságot, és C-vel kombinálva karbidokat képeznek, amelyek magas hőmérsékleten és nyomáson használhatók. Javíthatja a hidrogén korrózióval szembeni ellenálló képességét; edzhetőség, a keménység az oltás és a temperálás után, a kopásállóság és a szilárdság magasabb, mint a Cr12, amelyet különféle hideg lyukasztó szerszámok készítéséhez használnak. | |
| Japán | SKD11 | 1,4–1,6% | 11-13% | 0,8–1,2% | 0,2–0,5% | ＞62HRC | Megfelel a kínai Cr12MOV-nak és az amerikai D2-nek | |
| US | D2 | 1,4–1,6% | 11,0–13% | 0,7–1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Megfelel a kínai Cr12Mov-nak, és a japán SKD11 | |
| US | D3 | 2–2,35% | 11–13,5% | 60-62HRC | Megfelel a kínai Cr12-nek | |||
Feladás időpontja: 2020. augusztus 27