Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura

Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura Kiemelt kép
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Rövid leírás:


  • Minimális rendelési mennyiség:1 gép
  • Kikötő:Sanghaj
  • Fizetési feltételek:L/C, T/T
  • Garanciaidő:2 év
  • Termék részletei

    Opcionális konfiguráció

    Termékcímkék

    videó

    Profil

    Profiltervezés

    Esta línea de producción está diseñada para fabricar vigas tipo caja utilizadas en sistemas de estanterías. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. En este caso, utilizamos la tercera opción. El espesor del perfil es de 2 mm y la materia prima empleada es acero A572 GR50, con un límite de fluencia ≤ 350 MPa. (El límite de fluencia del acero es un factor crucial para el proceso de conformado, ya que influye significativamente en el rendimiento de nuestras máquinas formadoras, por lo que es esencial que el cliente nos proporcione esta información).

    Comparación de las características de los tres tipos de vigas de abrazo

    Fotó

     1. profil

     

     3. profil

     

     2. profil

    Nombre

    Viga sostadada

    Viga de una piza

    Viga mordida (Ezt az m készítette)ákina)

    Szükséges anyagok

    Mínima

    Média

    Maxima

    Rakománykapacitás

    Mínima

    Média

    Maxima

    La línea de producción y parámetros de cada parte

    Folyódiagram
    Perfiladora de vigas tipo caja automática con plataforma de transporte y máquina de costura
    Profil:
    Tétel   Opcionális konfiguráció
    Elsődleges anyag: Acero A572 GR50 Nyomás (MM): 2 mm/14-es kaliber
    Fluencia: ≤350Mpa  
    Desarrollo: 183 mm/203 mm/223 mm Három profilú területe van
    A vonal:
    Teljes vonalsebesség: 0-4 m/perc Állítható
    Villamos energia: 440V 60Hz 3 fázis O a su demanda
    Peso összesen: 21 tonna  
    Méretek: 33,6 m * 2,1 m * 1,8 m  
    Desbobinador:
    Desbobinador: Kézikönyv  
    Kapacidad de carga de desbobinador: 3 t  
    Aplanador:
    Numero de rodillos de alimentación: 4 rodillo φ90 mm
    Numero de rodillos para aplanar: 7 rodillo φ75mm
    Materia prima de los rodillos: 40Cr HRC55°-58°, kromado
    Hidraulikus előáramlás:
    Kormánysebesség: 3 mp/korte  
    Elsősegélycsomag anyaga: SKD11 HRC>62°
    Cuchillas mennyisége: 1 játék  
    Motor hidráulico potenciál: 7,5 kW  
    A peridák évei: Nincs széna pérdidas  
    Konformadora:
    Egyenletes sebesség: 0-10 m/perc  
    Szerkezet: Sóvári támasz  
    Váltórendszer: Cadena, 140 fok, 1,5 hüvelyk  
    Konformamotoros potenciál: 30 kW 5 év garancia
    Motor de cambio de ancho potenciál: 1,5 kW 5 év garancia
    Váltórendszer: Cadena  
    Megfelelő lépések: 18 paso  
    Az anya anyaga: 40Cr  
    A rudak anyaga: GCr15 5 év garancia
    Anya átmérője: φ80 mm 5 év garancia
    Mark of the rodamiento: HRB 2 év garancia
    Anchos cseréjének formája: Automatico transversal Második negyedek
    Post-corte Hidráulico en Movimiento:
    Kormánysebesség: 0-10 m/perc Igual a la velocidad de perfiladora
    Kormányzati forma: Hidraulikus híd Cortar sin parar la perfiladora
    Szervomotor teljesítménye: 2,9 kW Yaskawa
    A peridák évei: Nincs széna pérdidas  
    Cuchillas alapanyagai: SKD11 HRC>62°
    Cuchillas mennyisége: 3 játék Cada medida tiene un juego de cuchillas
    Cambiar las cuchillas: Kézzel 10 perc múlva
    Kódoló jel: Koyo  
    Motor hidráulico potenciál: 11 kW  
    Hosszantartó tűréshatár: ≤+/- 0,5 mm  
    Automatikus platform:
    Átviteli forma: Cadena  
    Motorteljesítmény: 2,2 kW*3  
    A giro ütője: Neúmatico  
    A munkadarab hüvelye: Neúmatico  
    Los rodillos de alimentación de la segunda platforma: Neúmatico  
    Viselő konformádora:
    Viselési sebesség: 0-4 m/perc Állítható
    Szerkezet: Sporte de hierro forjado  
    Váltórendszer: Cadena, 120 fok, 1,5 hüvelyk  
    Motorteljesítmény: 5,5 kW  
    Potencia del motor para cambiar de ancho: 1,5 kW  
    Megfelelő lépések: 5 paso  
    Matetria prima de los rodillos: GCr15 5 év garancia
    Anya átmérője: φ80mm 5 év garancia
    A közeg cseréjének formája: Automatico transversal Igual al parte de conformadora
    Salida mesa:
    Cantidad: 2 pizzák  
    Hosszúság: 2*2 méter  
    Hidraulikus Csoport:
    Potencia: 11 kW  
    Márka: Wuxi Wansheng Ventilátoros hűtés
    A tartály térfogata: 200 liter  
    Mágnesszelep: Peking Huade  
    Hidroventilláció: Peking Huade  
    Vízsav: N32 vagy N46  
    PLC vezérlés:
    Inverzor: Marca Yaskawa  
    PLC: Marca Siemens  
    Funkciótípus Manual/automatico dos tipos de operación  
    HMI: Marca MCGS  
    Transzvertidor: Wuxi Fujie CE szabvány
    Feltárók: Marca Omron  
    Relevo közvetítők: Marca Omron  
    Nyelv: kínai-spanyol spanyolul
    További információk:
    A gép színe: Zöld és narancs * O Következzen a kérésedhez
    Belépés: 120 nap  
    Versenyző 2*40GP  

    Descripción detallada de cada parte de la línea de producción

    Desbobinador kézikönyv

    Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil no es grande y el espesor del material no es jelentős. Por lo tanto, en este caso, un desbobinador manual resulta ser una solución eficiente y adecuada. Siempre nos esforzamos por ofrecer las mejores y más apropiadas soluciones para nuestros clientes. Una vez que el operario carga el rollo de acero en el desbobinador, debe insertar un extremo del rollo en la máquina formadora, que se encargará de avanzar el material.

    Aplanador

    Aplanador: Para eliminar la curva del acero, liberar la tensión interna y asegurar un proceso de conformado más suave, es imprescindible realizar el aplanado antes del conformado. El aplanador que utilizamos está integrado directamente en la máquina perfiladora, lo que ofrece la ventaja de reducir la longitud de la línea de producción y optimizar el uso del espacio.

    Hidraulikus előagy

    Corte previo: El corte previo se use para facilitar el cambio del rollo de acero. Dado que la máquina debe producir tres tamaños de vigas, es necesario cortar el material al finalizar la producción de un tipo de perfil y luego insertar un nuevo rollo con otro ancho de alimentación. (Los pasos detallados para cambiar los tamaños de producción están disponibles en el video que proporcionamos). En comparación con el corte posterior, el corte previo para realizar el cambio de tamaños de producción ayuda ahorrar material.

    Konformadora

    Máquina conformadora: Para producir tres tamaños en una sola máquina, empleamos un dispositivo de desplazamiento automático. Por ejemplo, si la máquina está fabricando un perfil de 78 mm de ancho y se desea cambiar a un perfil de 98 mm, el operario solo tiene que ingresar el tamaño deseado en el panel de control de la caja elektrolectrica. Luego, el motor de desplazamiento ajustará automáticamente la parte formadora para cambiar el ancho. Todo el proceso es muy fácil de manejar. La estructura de la máquina conformadora está hecha de hierro forjado, transferiendo la potencia mediante una cadena, lo que resulta en una configuración eficiente, resistente y robusta. La máquina funciona de manera estable y puede operar de forma continua durante 8 horas sin problems. Además, nuestros rodillos están cromados para alargar su vida útil. Junto con los rodillos utilizados en el conformado, también hay rodillos adicionales diseñados para mejorar la forma del perfil, asegurando que el producto final cumpla con las especificaciones del plano.

    Post-corte hidráulico y enderezadora

    Corte hidráulico: Antes del corte, utilizamos una enderezadora para garantizar la forma y la rectitud del perfil. Además, durante el proceso de conformado, empleamos un codificador para medir la longitud del perfil y asegurar la precisión del corte. Implementamos el corte en movimiento, lo que significa que la máquina conformadora continúa funcionando mientras se realiza el corte, lo que aumenta muchablemente la velocidad y eficiencia de la línea de producción. Además de la alta velocidad, este tipo de corte no genera desperdicios, lo que permite un ahorro significativo del material de acero. Existen tres tamaños en total, y cada uno cuenta con un juego de cuchillas específicas para el corte. Las cuchillas se ajustan una por una según la forma del perfil después del conformado, garantizando que el perfil cortado sea limpio, sin rebabas y con un acabado estético.

    Automata platform

    Plataforma de volteo: Después del corte, el perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al area de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) para esperar. Luego, el segundo perfil también es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, que se extiende cuando entra el segundo perfil, volteando el perfil. De esta manera, los dos perfiles se unen. En este momento, se levanta la barrera de la tercera parte (flecha morada) y los dos perfiles se transportan a la máquina de encaje, donde después del encaje se obtiene el perfil final. (Se puede ver todo el proceso dinámico en el video de explicación de la máquina).

    Öltöztetős gép
    Öltöztetős gép 2

    Máquina de encaje: El perfil se bevezetni en la máquina de encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual que la máquina perfiladora, la máquina de encaje tiene una estructura de hierro forjado y transfere la potencia a través de una cadena. Esto elimina la necesidad de utilizar el método de soldadura para la fabricación de las vigas tipo caja, lo que hace el proceso más rápido y con una mayor capacidad de producción en comparación con la soldadura. Los perfiles finales se colocan en las mesas de salida, completando así todo el process. Esta línea de producción está altamente automatizada, lo que contribuye a la reducción de los costos laborales.

    Az ügyfelek véleményei

    En 2023, visitamos a nuestro cliente en Santiago de Chile, quien adquirió esta línea de producción para su fábrica. El cliente nos brindó una evaluación muy positiva de nuestros servicios. El manual de instrucciones y el video de instalación que proporcionamos fueron clave para que el cliente pudiera completar la instalación de la Línea, y pudimos responseer rápidamente a sus dudas a través del grupo de WhatsApp, lo que safilisciónfacilitó la profilisciónfacilitó. El cliente comentó que en el futuro planea adquirir más máquinas de nuestra marca y recomendará nuestras máquinas a otros.

    Telepítési videó

    Este video de instalación de la máquina incluye el diagrama de disposición de la línea de producción, los pasos para el ensamblaje de la máquina, la conexión del sistema hidráulico y la conexión del sistema elektrolectrico. Este video es una herramienta útil que ayuda a los clientes a realizar la instalación de la máquina de manera eficiente después de recibirla.

    Operation Durante el Cambio de Medida

    Esta línea de producción está diseñada para fabricar tres tamaños diferentes de vigas. Por lo tanto, este video muestra el proceso para ajustar los tamaños de producción, que incluye la alimentación del desbobinador, el cambio de ancho de la máquina perfiladora, el reemplazo de las cuchillas, el ajuste de la plataforma volteadora de la regulaquina de laura y. El contenido es claro y directo, lo que facilita la work de los operarios.


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