տեսանյութ
Անձնագիր
Խաչաձև ամրացումը կարևոր է ծանր բեռնատար դարակաշարերի համակարգերի համար՝ ապահովելով անկյունագծային աջակցություն երկու ուղղաձիգների միջև: Այն օգնում է կանխել տատանումները և պահպանում է կառուցվածքային հավասարեցումը ծանր բեռների տակ: Սովորաբար խաչաձև ամրացումը պատրաստվում է տաք գլանվածքով, սառը գլանվածքով կամ ցինկապատ պողպատից՝ 1,5-ից 2 մմ հաստությամբ:
Ավանդաբար, խաչաձև ամրացումն արտադրվել է ճկման մեքենաների միջոցով: Այնուամենայնիվ, գլանաձև մեքենաների գիծը, որը ներառում է փաթաթում, հարթեցում, գլանաձև ձևավորում, դակիչ և կտրում, առաջարկում է ավելի բարձր ավտոմատացում և կրճատված ձեռքով աշխատանքի ծախսեր: Այս լուծումը դարձել է նախընտրելի ընտրություն շատ հաճախորդների համար՝ շնորհիվ իր արդյունավետության և ծախսարդյունավետության:
Դակիչի ոճերը տարբերվում են՝ կախված տեղադրման եղանակից.
Տեղադրման մեթոդ 1. Դարակի ներսում տեղադրվում է մեկ հենարան՝ ուղղահայաց, որը պահանջում է նախապես փորված անցքեր ամրացման բարձրության վրա՝ պտուտակով տեղադրելու համար:
Տեղադրման մեթոդ 2. Դարակի ներսում տեղադրվում են երկու հենարաններ՝ ուղղահայաց դիրքով, որոնք պահանջում են ամրացման ներքևի մասում նախապես փորված անցքեր՝ պտուտակով տեղադրելու համար:
Իրական դեպք - Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
Հոսքի գծապատկեր՝ Decoiler--Servo feeder--Hydraulic punch--Griding--Roll forming machine--Freing Hydraulic cutting--Out սեղան
Երկու մեկ շարքով արտադրական գծերի համեմատությամբ՝ երկշարք արտադրական գիծը կարող է խնայել ձեզ լրացուցիչ ձևավորող մեքենայի, դեկոյլերի և սերվո սնուցողի ծախսերը, ինչպես նաև մեկ այլ հոսքագծի համար պահանջվող տարածքը: Բացի այդ, երկշարք կառուցվածքը նվազեցնում է չափերը փոխելու ժամանակի ծախսերը, ի տարբերություն մեկ տողում ձեռքով չափի փոփոխության, դրանով իսկ բարձրացնելով արդյունավետությունը:
Իրական դեպք - Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
1.Գծի արագություն:4-6մ/րոպե, կարգավորելի
2. Հարմար նյութ՝ տաք գլորված պողպատ, սառը գլորված պողպատ, ցինկապատ պողպատ
3.Նյութի հաստությունը՝ 1.5-2մմ.
4. Roll ձեւավորող մեքենա: Չուգուն կառուցվածք
5. Վարորդական համակարգ՝ փոխանցման տուփի շարժիչ համակարգ
6. Կտրող համակարգ. Թռչող հիդրավլիկ կտրում, գլանափաթեթը չի դադարում կտրելիս:
7.PLC պահարան՝ Siemens համակարգ:
Իրական պատյան-Մեքենա
1.Հիդրավլիկ դեկոյլեր*1
2.Servo feeder*1
3.Հիդրավլիկ դակիչ մեքենա*1
4. Roll ձեւավորող մեքենա*1
5.Հիդրավլիկ կտրող մեքենա*1
6.Դուրս սեղան*2
7.PLC կառավարման կաբինետ*1
8.Հիդրավլիկ կայան*2
9.Պահեստամասերի տուփ(անվճար)*1
Իրական դեպք-Նկարագրություն
Decoiler
Decoiler-ի կենտրոնական լիսեռը պահում է պողպատե կծիկը և գործում է որպես ընդարձակող սարք՝ տեղավորելով 490-510 մմ ներքին տրամագծով պարույրներ: Անջատիչի վրա սեղմող սարքը ամրացնում է կծիկը բեռնման ժամանակ՝ կանխելով այն ներքին լարվածության պատճառով բաց զսպանակով և ապահովելով աշխատողների անվտանգությունը:
Հիդրավլիկ դակիչ և սերվո սնուցող
Հիդրավլիկ դակիչը, որը սնուցվում է հիդրավլիկ կայանի միջոցով, ստեղծում է անցքեր պողպատե կծիկի վրա: Խաչաձև ամրացումը խփվում է երկու ծայրերում՝ կամ եզրի կամ ներքևի վրա՝ ելնելով տեղադրման պահանջներից: Կան ինքնուրույն և ինտեգրված հիդրավլիկ դակիչ մեքենաներ: Ինտեգրված տեսակը կիսում է նույն հիմքը գլանաձև մեքենայի հետ և դադարեցնում է այլ մեքենաները դակման ժամանակ:
Այս արտադրական գիծն օգտագործում է ինքնուրույն տարբերակը՝ թույլ տալով, որ դեկոյլերը և ձևավորող մեքենան շարունակաբար աշխատեն դակման ժամանակ՝ ապահովելով անխափան արտադրությունը: Ինքնուրույն տարբերակը ներառում է սերվո սնուցիչ, որն առաջնորդվում է սերվո շարժիչով, որը նվազագույնի է հասցնում մեկնարկի կանգառի հետաձգումները և ճշգրտորեն վերահսկում է կծիկի առաջընթացի երկարությունը՝ ճշգրիտ դակելու համար: Սնուցող սարքի ներսում օդաճնշական սնուցման մեխանիզմը պաշտպանում է կծիկի մակերեսը քերծվածքներից:
Ուղղորդող
Ուղղորդող գլանափաթեթները ապահովում են կծիկի և մեքենայի պատշաճ դասավորվածությունը՝ ձևավորման ընթացքում աղավաղումը կանխելու համար, քանի որ խաչի ամրացման ուղիղությունը ուղղակիորեն ազդում է դարակի ընդհանուր կայունության վրա:
Roll Forming Machine
Այս ձևավորող մեքենան պարծենում է թուջե կառուցվածքով և փոխանցումատուփի համակարգով: Կարևոր է նշել, որ երկու տողերը չեն կարող միաժամանակ աշխատել: Ավելի բարձր արտադրական հզորության համար մենք առաջարկում ենք առանձին արտադրական գիծ յուրաքանչյուր չափսի համար:
Թռչող հիդրավլիկ կտրում
«Թռչող» դիզայնը հնարավորություն է տալիս կտրող մեքենայի հիմքին շարժվել ուղու երկայնքով՝ թույլ տալով շարունակական կծիկ սնվել ձևավորող մեքենայի միջով՝ առանց կտրելու համար կանգ առնելու, այդպիսով բարձրացնելով գծի ընդհանուր արագությունը:
Կտրող սայրը պետք է հարմարեցվի պրոֆիլի ձևին, ինչը յուրաքանչյուր չափսի համար պետք է ունենա հստակ սայր:
Լրացուցիչ սարք՝ ետնամասի եռակցման սարք
Կտրող եռակցիչը միավորում է ինչպես կտրող, այնպես էլ եռակցման գործառույթները՝ թույլ տալով միացնել նոր և հին պողպատե պարույրները: Սա նվազեցնում է նյութերի թափոնները, նվազագույնի է հասցնում կծիկի փոփոխման ժամանակը և պարզեցնում կարգավորումները: Այն օգտագործում է TIG եռակցումը հարթ և հարթ միացումներ ապահովելու համար:
Հիդրավլիկ կայան
Հիդրավլիկ կայանը ունի սառեցնող օդափոխիչներ ջերմության արդյունավետ ցրման համար՝ ապահովելով շարունակական շահագործում և բարձր արտադրողականություն: Այն հայտնի է իր հուսալիությամբ և երկարատև աշխատանքով:
PLC կառավարման պահարան և կոդավորիչ
Կոդավորիչը չափված կծիկի երկարությունը վերածում է էլեկտրական ազդանշանների PLC կառավարման կաբինետի համար: Այս պահարանը կարգավորում է արտադրության արագությունը, յուրաքանչյուր ցիկլի արդյունքը և կտրման երկարությունը: Կոդավորիչի ճշգրիտ արձագանքի շնորհիվ կտրող մեքենան հասնում է կտրման ճշգրտության ±1 մմ սահմաններում:
1. Decoiler
2. Սնուցում
3. Բռունցքներով հարվածներ
4. Roll forming stands
5. Վարորդական համակարգ
6. Կտրող համակարգ
Մյուսները
Դուրս սեղան
