տեսանյութ
Պրոֆիլ
Խաչաձև ամրակները կարևոր են ծանր բեռների համար նախատեսված դարակաշարային համակարգերի համար, ապահովելով անկյունագծային հենարան երկու ուղղահայաց հենարանների միջև: Այն օգնում է կանխել տատանումները և պահպանում է կառուցվածքային հավասարությունը ծանր բեռների տակ: Սովորաբար, խաչաձև ամրակները պատրաստվում են տաք, սառը գլանված կամ ցինկապատ պողպատից՝ 1.5-ից 2 մմ հաստությամբ:
Ավանդաբար, խաչաձև ամրացումները արտադրվել են ծռող մեքենաների միջոցով: Այնուամենայնիվ, գլանաձև ձևավորման մեքենաների գիծը, որը ներառում է բացում, հարթեցում, գլանաձև ձևավորում, դակիչ և կտրում, առաջարկում է ավելի բարձր ավտոմատացում և նվազեցված ձեռքի աշխատանքի ծախսեր: Այս լուծումը դարձել է շատ հաճախորդների նախընտրելի ընտրությունը՝ իր արդյունավետության և ծախսարդյունավետության շնորհիվ:
Կախված տեղադրման եղանակից, ծալքավոր սալիկների ոճերը տարբերվում են.
Տեղադրման մեթոդ 1. Դարակաշարի ուղղահայաց հատվածի ներսում տեղադրվում է մեկ ամրակ, որի պտուտակային տեղադրման համար անհրաժեշտ են նախապես ծակված անցքեր ամրակների բարձրության վրա:
Տեղադրման մեթոդ 2. Դարակաշարի ուղղահայաց հատվածի ներսում տեղադրվում են երկու ամրակներ, որոնց պտուտակային տեղադրման համար անհրաժեշտ են նախապես ծակված անցքեր ամրակների ներքևի մասում:
Իրական դեպք՝ հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
Հոսքի սխեմա. Դեկոիլյատոր - Սերվո սնուցող - Հիդրավլիկ դակիչ - Ուղղորդող - Գլանաձև ձևավորման մեքենա - Թռչող հիդրավլիկ կտրում - Դուրս սեղան
Երկու միաշարք արտադրական գծերի համեմատ, երկշարք արտադրական գիծը կարող է խնայել լրացուցիչ ձևավորման մեքենայի, դեկոիլյատորի և սերվո սնուցիչի արժեքը, ինչպես նաև մեկ այլ արտադրական գծի համար անհրաժեշտ տարածքը: Բացի այդ, երկշարք կառուցվածքը կրճատում է չափերի փոփոխման ժամանակի ծախսը՝ ի տարբերություն մեկ գծի վրա ձեռքով չափերի փոփոխությունների, այդպիսով բարձրացնելով արդյունավետությունը:
Իրական դեպք՝ հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
1. Գծի արագություն՝ 4-6 մ/րոպե, կարգավորելի
2. Հարմար նյութ՝ տաք գլորված պողպատ, սառը գլորված պողպատ, ցինկապատ պողպատ
3. Նյութի հաստությունը՝ 1.5-2 մմ։
4. Գլանաձև ձևավորման մեքենա. Թուջե կառուցվածք
5. Վարորդական համակարգ. Փոխանցման տուփի վարորդական համակարգ
6. Կտրման համակարգ. Թռչող հիդրավլիկ կտրում, գլանաձև ձևավորիչը չի կանգնում կտրելիս:
7.PLC կաբինետ՝ Siemens համակարգ։
Իրական դեպք-մեքենաներ
1. Հիդրավլիկ դեկոիլյատոր * 1
2. Սերվո սնուցող * 1
3. Հիդրավլիկ դակիչ մեքենա * 1
4. Գլանաձև ձևավորման մեքենա * 1
5. Հիդրավլիկ կտրող մեքենա * 1
6. Դուրս սեղան * 2
7.PLC կառավարման կաբինետ * 1
8. Հիդրավլիկ կայան * 2
9. Պահեստամասերի տուփ (անվճար) * 1
Իրական դեպքի նկարագրություն
Դեկոիլյատոր
Փակողային սարքի կենտրոնական լիսեռը պահում է պողպատե կծիկը և գործում է որպես ընդարձակման սարք՝ տեղավորելով 490-510 մմ ներքին տրամագծով կծիկներ: Փակողային սարքի վրա գտնվող սեղմող թևը ամրացնում է կծիկը բեռնման ընթացքում՝ կանխելով դրա բացվելը ներքին լարվածության պատճառով և ապահովելով աշխատողի անվտանգությունը:
Հիդրավլիկ դակիչ և սերվո սնուցիչ
Հիդրավլիկ կայանից սնուցվող հիդրավլիկ դակիչը անցքեր է ստեղծում պողպատե կծիկի մեջ: Խաչաձև ամրացումները դակվում են երկու ծայրերում՝ կամ եզրագծի վրա, կամ ներքևի մասում՝ տեղադրման պահանջներից կախված: Կան ինքնուրույն և ինտեգրված հիդրավլիկ դակիչ մեքենաներ: Ինտեգրված տեսակը կիսում է նույն հիմքը գլանաձև ձևավորող մեքենայի հետ և դադարեցնում է մյուս մեքենաները դակման ընթացքում:
Այս արտադրական գիծն օգտագործում է առանձին տարբերակը, որը թույլ է տալիս դեկոլյատորին և ձևավորող մեքենային անընդհատ աշխատել դակման ընթացքում՝ ապահովելով անխափան արտադրություն: Առանձին տարբերակը ներառում է սերվո սնուցիչ, որը գործարկվում է սերվոշարժիչով, որը նվազագույնի է հասցնում մեկնարկի-կանգնման ուշացումները և ճշգրտորեն կարգավորում է կծիկի առաջխաղացման երկարությունը՝ ճշգրիտ դակման համար: Սնուցիչի ներսում գտնվող պնևմատիկ սնուցման մեխանիզմը պաշտպանում է կծիկի մակերեսը քերծվածքներից:
Առաջնորդող
Ուղղորդող գլանները ապահովում են կծիկի և մեքենայի ճիշտ դասավորությունը՝ կանխելու համար ձևավորման ընթացքում աղավաղումը, քանի որ խաչաձև ամրացումների ուղիղությունը անմիջականորեն ազդում է դարակի ընդհանուր կայունության վրա։
Գլանաձև ձևավորման մեքենա
Այս ձևավորման մեքենան ունի թուջե կառուցվածք և փոխանցման տուփի համակարգ: Կարևոր է նշել, որ երկու շարքերն էլ չեն կարող միաժամանակ աշխատել: Ավելի բարձր արտադրական հզորության համար մենք խորհուրդ ենք տալիս յուրաքանչյուր չափսի համար առանձին արտադրական գիծ:
Թռչող հիդրավլիկ կտրում
«Թռչող» դիզայնը հնարավորություն է տալիս կտրող մեքենայի հիմքին շարժվել ռելսի երկայնքով, թույլ տալով կծիկի անընդհատ մատակարարում ձևավորող մեքենայի միջով՝ առանց կտրման համար կանգ առնելու, այդպիսով բարձրացնելով գծի ընդհանուր արագությունը։
Կտրող շեղբը պետք է հարմարեցված լինի պրոֆիլի ձևին, ինչը պահանջում է յուրաքանչյուր չափսի համար առանձին շեղբ։
Լրացուցիչ սարք. Կտրող հետույքի եռակցման սարք
Սղոցման եռակցման սարքը ինտեգրում է ինչպես կտրման, այնպես էլ եռակցման գործառույթները՝ թույլ տալով միացնել նոր և հին պողպատե կծիկները: Սա նվազեցնում է նյութերի կորուստը, նվազագույնի է հասցնում կծիկի փոխարինման ժամանակը և պարզեցնում է կարգավորումները: Այն օգտագործում է TIG եռակցում՝ հարթ և հարթ միացումներ ապահովելու համար:
Հիդրավլիկ կայան
Հիդրավլիկ կայանը հագեցած է սառեցման օդափոխիչներով՝ արդյունավետ ջերմության հեռացման համար, ապահովելով անընդհատ աշխատանք և բարձրացված արտադրողականություն: Այն ճանաչված է իր հուսալիությամբ և երկարատև աշխատանքով:
PLC կառավարման կաբինետ և կոդավորիչ
Կոդավորիչը չափված կծիկի երկարությունը վերածում է էլեկտրական ազդանշանների PLC կառավարման խցիկի համար: Այս խցիկը կարգավորում է արտադրության արագությունը, ցիկլի արդյունքը և կտրման երկարությունը: Կոդավորիչի ճշգրիտ հետադարձ կապի շնորհիվ կտրող մեքենան հասնում է կտրման ճշգրտության ±1 մմ-ի սահմաններում:
1. Դեկոյլեր
2. Սնուցում
3. Հարված
4. Գլանաձև ձևավորման հենարաններ
5. Վարորդական համակարգ
6. Կտրող համակարգ
Մյուսները
Արտաքին սեղան
