տեսանյութ
Պրոֆիլ
Ջրահեռացման համակարգ:Մետաղական ջրահեռացման խողովակները սովորաբար օգտագործվում են շենքերի տանիքների եզրերի երկայնքով ջրահեռացման համար, հիմնականում անձրևաջրերը հավաքելու և ուղղորդելու համար: Տարածված ոճերն են՝hալֆ-կլորտեսակև Կ-ոճտեսակԴրանք սովորաբար պատրաստվում են 0.3-0.8 մմ հաստությամբ մետաղական նյութերից, ինչպիսիք են ալյումինը, նախապես ներկված պողպատը կամ ցինկապատ պողպատը:
Լեռնաշղթայի գլխարկը.Լեռնաշղթանգլխարկէհավաքածուորտեղ երկու կողմերըերկուտանիքվահանակներհանդիպում, որը հայտնի է նաև որպես տանիքիվերևՍովորաբար դաօգտագործելդ՝ տանիքի մեկուսացումը և գեղագիտությունը բարելավելու համար: Լեռնաշղթայի գլխարկները սովորաբար պատրաստվում են նախապես ներկված պողպատից կամ ցինկապատ պողպատից՝ 0.3-0.8 մմ հաստությամբ:
Իրական դեպք՝ հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
Հոսքային սխեմա. Դեկոիլյատոր -- Ուղեցույց -- Գլանաձևավորման մեքենա -- Հիդրավլիկ կտրում -- Դուրս գալու սեղան
- 1.Ridge գլխարկ-Գծի արագություն՝ 0-12մ/րոպե, կարգավորելի
- 2. Ջրահեռացման գծի արագություն՝ 0-4 մ/րոպե, կարգավորելի
- 3. ՍուիՍեղանի նյութ՝ ցինկապատ պողպատ, նախապես ներկված պողպատ, ալյումին
- 4. Նյութի հաստությունը՝ 0.3-0.8 մմ
- 5. Գլանաձև ձևավորման մեքենա. Պատի վահանակի կառուցվածք և շղթայական շարժիչ համակարգ
- 6. Կտրման համակարգ. Կանգ է առնում գլանաձև ձևավորող մեքենայից հետո կտրելու համար, գլանաձև ձևավորողը կանգ է առնում կտրելիս:
- 7.PLC կաբինետ՝ Siemens համակարգ։
Իրական արկղերի փաթեթավորման ցանկ
- 1. Հիդրավլիկ դեկոիլյատոր * 2
- 2. Երկշար գլանաձև ձևավորման մեքենա * 1
- 3. Երկշար հիդրավլիկ կտրող մեքենա * 1
- 4. Դուրս սեղան * 2
- 5.PLC կառավարման կաբինետ * 1
- 6. Հիդրավլիկ կայան * 1
- 7. Պահեստամասերի տուփ (անվճար)
Իրական դեպքի նկարագրություն
- Դեկոիլյատոր
Լեռնաշղթայի կափարիչի և ջրահեռացման համակարգի համար դեկոիլյատորի կոնֆիգուրացիան գրեթե նույնական է՝ օգտագործելով հիդրավլիկ դեկոիլյատորներ՝ յուրաքանչյուրը 3 տոննա բեռնունակությամբ: Հաշվի առնելով լեռնաշղթայի կափարիչի և ջրահեռացման համակարգի համար օգտագործվող պողպատե կծիկների տարբեր լայնությունները, ավելի լավ է յուրաքանչյուր արտադրական գծի համար հատկացնել առանձին դեկոիլյատոր: Այս մոտեցումը նվազագույնի է հասցնում կծիկների փոխարինման ընթացքում պարապուրդը և բարձրացնում է յուրաքանչյուր արտադրական գծի շահագործման արդյունավետությունը:
Առաջնորդող
Theուղղորդող գլանները ապահովում են պողպատե կծիկի և գլանաձևավորումմեքենա, որը կանխում է աղավաղումը ձևավորման գործընթացում:
Գլանաձև ձևավորման մեքենա
Այս գլանաձև ձևավորման մեքենան օգտագործում է պատի վահանակային կառուցվածք և շղթայական շարժիչ համակարգ: Ի տարբերություն նույն պրոֆիլի երկու տարբեր չափսերով ավանդական երկշարքային կառուցվածքների, այս մեքենան մշակում է բոլորովին տարբեր պրոֆիլներ յուրաքանչյուր շարքում:
Կարևոր է նշել, որ երկու շարքերը չեն կարող միաժամանակ աշխատել: Եթե ունեք ավելի բարձր արտադրական պահանջարկ, խորհուրդ ենք տալիս յուրաքանչյուր պրոֆիլի համար առանձին արտադրական գիծ հատկացնել:
Բացի այդ, շղթաների վրա տեղադրվել են մետաղական ծածկոցներ՝ աշխատողներին պտտվող շղթաների հետ պատահական շփումից պաշտպանելու և շղթաները փոշուց ու բեկորներից վնասվելուց պաշտպանելու համար։
Հիդրավլիկ կտրում
Կտրող մեքենաները ամրացված են այս արտադրական գծի վրա՝ կանգնեցնելով պողպատե կծիկի շարժումը կտրման ընթացքում: Ավելի բարձր արտադրական արագություն պահանջող հաճախորդների համար մենք առաջարկում ենք թռչող կտրող մեքենա, որի հիմքը կարող է սահուն շարժվել առաջ և հետ՝ ռելսերի վրա՝ գլանաձև ձևավորող մեքենայի նույն արագությամբ: Այս նորարարական դիզայնը թույլ է տալիս պողպատե կծիկին առանց ընդհատումների առաջ շարժվել ձևավորող մեքենայի միջով՝ կտրման ընթացքում, դրանով իսկ զգալիորեն բարձրացնելով արտադրական գծի ընդհանուր արդյունավետությունը:
Երկու շարքերի վերջում կտրող շեղբերը մանրակրկիտ կերպով մշակվում են՝ համապատասխան պրոֆիլների ուրվագծերին ճշգրտորեն համապատասխանելու համար։ Սա ապահովում է, որ պրոֆիլների եզրերը չաղավաղվեն՝ պահպանելով ճշգրտության և որակի ամենաբարձր չափանիշները։
Հիդրավլիկ կայան
Սկզբնական էներգիան մատակարարում է կտրիչին փակ յուղի բաքի միջոցով։ Այն անջատվում է առանց անջատելու, ինչը կարող է խնայել էներգիա։
Հիդրավլիկ կայանը հագեցած է սառեցման օդափոխիչով, որը նպաստում է ջերմության արդյունավետ հեռացմանը՝ ապահովելով երկարատև և օպտիմալ աշխատանք: Ցածր խափանումների մակարդակի և բացառիկ ամրության շնորհիվ հիդրավլիկ կայանը երաշխավորում է հուսալի աշխատանք երկարաժամկետ հեռանկարում:
PLC կառավարման կաբինետ և կոդավորիչ
Գլանաձևման արտադրական գիծը հագեցած է ճապոնական KOYO ապրանքանիշի կոդավորիչով: Կոդավորիչը անընդհատ պողպատե կծիկների հայտնաբերված երկարությունները վերածում է էլեկտրական ազդանշանների և փոխանցում դրանք PLC կառավարման վահանակին: Օպերատորները կարող են կարգավորել արտադրության արագությունը, քանակը և կտրման երկարությունները: Կտրող մեքենան հասնում է ուշագրավ ճշգրտության կոդավորիչի ճշգրիտ չափման և հետադարձ կապի շնորհիվ՝ կտրման սխալները պահելով ±1 մմ-ի սահմաններում:
1. Դեկոյլեր
2. Սնուցում
3. Հարված
4. Գլանաձև ձևավորման հենարաններ
5. Վարորդական համակարգ
6. Կտրող համակարգ
Մյուսները
Արտաքին սեղան
