տեսանյութ
Պրոֆիլ
Հենարանային խողովակները հաճախ օգտագործվում են արևային վահանակների տեղադրման, ջրամատակարարման և խողովակաշարերի, ինչպես նաև HVAC համակարգերի կիրառման մեջ: Հենարանային խողովակների ստանդարտ բարձրությունները ներառում են՝21 մմ, 41 մմ, 52 մմ, 62 մմ, 71 մմ և 82 մմ։Ձևավորող գլանների տրամագիծը փոխվում է հենարանային ալիքի բարձրության հետ մեկտեղ, ավելի բարձր ալիքները պահանջում են ավելի շատ ձևավորող կայաններ: Այս ալիքները սովորաբար արտադրվում ենտաք գլանված պողպատ, սառը գլանված պողպատ, ցինկապատ պողպատ կամ չժանգոտվող պողպատ,հաստություններով, որոնք տատանվում են12 տրամաչափից (2.5 մմ) մինչև 16 տրամաչափ (1.5 մմ):
Նշում. Չժանգոտվող պողպատի ավելի բարձր հոսունության սահմանի պատճառով անհրաժեշտ ձևավորման ուժն ավելի մեծ է ցածր լեգիրված պողպատի և նույն հաստության սովորական ածխածնային պողպատի համեմատ: Հետևաբար, չժանգոտվող պողպատի համար նախատեսված գլանաձև ձևավորման մեքենաները տարբերվում են սովորական ածխածնային պողպատի և ցինկապատ պողպատի համար օգտագործվող մեքենաներից:
LINBAY-ը տրամադրում է արտադրական գծեր, որոնք կարող են արտադրել տարբեր չափսեր, որոնք դասակարգվում են ձեռքով և ավտոմատացված տեսակների՝ կախված չափերի ճշգրտման համար անհրաժեշտ ավտոմատացման մակարդակից:
Իրական դեպք՝ հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
Հոսքի սխեմա. Դեկոիլյատոր - Սերվո սնուցող - Դակիչ մամլիչ - Ուղղորդող - Գլանաձև ձևավորման մեքենա - Թռչող սղոցի կտրում - Դուրս սեղան
Իրական դեպք՝ հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
1. Գծի արագություն՝ 15 մ/րոպե, կարգավորելի
2. Հարմար նյութ՝ տաք գլորված պողպատ, սառը գլորված պողպատ, ցինկապատ պողպատ
3. Նյութի հաստությունը՝ 1.5-2.5 մմ
4. Գլանաձև ձևավորման մեքենա. Թուջե կառուցվածք
5. Վարորդական համակարգ. Փոխանցման տուփի վարորդական համակարգ
6. Կտրման համակարգ. Թռչող սղոցով կտրում: Գլանաձև ձևավորման մեքենան չի կանգնում կտրելիս
7.PLC կաբինետ՝ Siemens համակարգ
Իրական դեպք-մեքենաներ
1. Հիդրավլիկ դեկոիլյատոր՝ հարթեցնողով * 1
2. Սերվո սնուցող * 1
3. Դակիչ սեղմում * 1
4. Գլանաձև ձևավորման մեքենա * 1
5. Թռչող սղոց կտրող մեքենա * 1
6.PLC կառավարման կաբինետ * 2
7. Հիդրավլիկ կայան * 2
8. Պահեստամասերի տուփ (անվճար) * 1
Տարայի չափսը՝ 2x40GP+1x20GP
Իրական դեպքի նկարագրություն
Հալեցնողով դեկոյլեր
Այս մեքենան համատեղում է դեկոլերիչի և հարթեցնողի գործառույթները՝ օպտիմալացնելով հատակի տարածքի օգտագործումը: 1.5 մմ-ից հաստությամբ պողպատե կծիկների հարթեցումը կարևոր է, մասնավորապես՝ հենարանների ալիքներում անցքերի անընդհատ դակման համար: Հարթեցնողը ապահովում է պողպատե կծիկի հարթությունը և թեթևացնում ներքին լարվածությունը՝ նպաստելով ավելի հեշտ ձևավորմանը և ուղիղ ձևավորմանը:
Սերվո սնուցող սարք
Սերվո սնուցիչը անվանվել է սերվոշարժիչի օգտագործման շնորհիվ: Սերվոշարժիչի նվազագույն մեկնարկ-կանգառի ուշացման շնորհիվ այն ապահովում է պողպատե կծիկների սնուցման բացառիկ ճշգրտություն: Այս ճշգրտությունը կարևոր է հենարանային խողովակների արտադրության ընթացքում պողպատե կծիկների խիստ թույլատրելի շեղումները պահպանելու և թափոնները նվազագույնի հասցնելու համար: Բացի այդ, սնուցիչի ներսում գտնվող պնևմատիկ սեղմակները առաջ են մղում պողպատե կծիկը՝ միաժամանակ պաշտպանելով դրա մակերեսը քերծվածքներից:
Դակիչ մամլիչ
Պողպատե կծիկի մեջ անցքեր ստեղծելու համար օգտագործվում է դակիչ մամլիչ, որը կարևոր է պտուտակներ և ընկույզներ ամրացնելու համար՝ հենարանների ալիքները ամրացնելու համար: Այս դակիչ մամլիչն ավելի արագ է աշխատում, քան ինտեգրված հիդրավլիկ դակիչը (տեղադրված է գլանաձև ձևավորման մեքենայի նույն հիմքի վրա) և առանձին հիդրավլիկ դակիչը: Մենք օգտագործում ենք հայտնի չինական Yangli ապրանքանիշի դակիչ մամլիչները, որն ունի բազմաթիվ համաշխարհային գրասենյակներ, ապահովելով հարմար հետվաճառքային սպասարկում և պահեստամասերի հեշտ հասանելիություն:
Առաջնորդող
Ուղղորդող գլանները պողպատե կծիկը և մեքենաները պահում են նույն կենտրոնական գծի երկայնքով՝ ապահովելով հենարանային խողովակի ուղիղությունը: Այս հավասարեցումը կարևոր է հենարանային խողովակները տեղադրման ընթացքում այլ պրոֆիլների հետ համապատասխանեցնելու համար, ինչը անմիջականորեն ազդում է ամբողջ շինարարական կառուցվածքի կայունության վրա:
Գլանաձև ձևավորման մեքենա
Գլանաձևավորման մեքենան ունի թուջե կառուցվածք, որը պատրաստված է պողպատի ամբողջական կտորից, ինչը ապահովում է բացառիկ ամրություն: Վերին և ստորին գլանները ուժ են գործադրում պողպատե կծիկը ձևավորելու համար, որոնք շարժվում են փոխանցման տուփի միջոցով՝ ձևավորման գործընթացի համար բավարար հզորություն ապահովելու համար:
Թռչող սղոցով կտրում
Թռչող սղոց-կտրիչի սայլակը արագանում է՝ համաժամեցնելով շարժվող հենարանների ալիքների արագությանը, որը նաև գլանաձև ձևավորող մեքենայի արագությունն է։ Սա հնարավորություն է տալիս կտրել առանց արտադրական գործընթացը դադարեցնելու։ Այս բարձր արդյունավետ կտրման լուծումը կատարյալ է բարձր արագությամբ գործողությունների համար և առաջացնում է նվազագույն թափոններ։
Կտրման գործընթացի ընթացքում պնևմատիկ ուժը շարժում է սղոցի շեղբի հիմքը դեպի հենարանի խողովակը, մինչդեռ հիդրավլիկ կայանից եկող հիդրավլիկ ուժը խթանում է սղոցի շեղբի պտույտը։
Հիդրավլիկ կայան
Հիդրավլիկ կայանը մատակարարում է այնպիսի սարքավորումների համար անհրաժեշտ էներգիան, ինչպիսիք են հիդրավլիկ դեկոիլյատորը և հիդրավլիկ կտրիչը, և հագեցած է սառեցման օդափոխիչներով՝ արդյունավետ ջերմափոխանակում ապահովելու համար: Տաք կլիմայական պայմաններում մենք խորհուրդ ենք տալիս մեծացնել հիդրավլիկ ռեզերվուարը՝ ջերմափոխանակումը բարելավելու և սառեցման համար հասանելի հեղուկի ծավալը մեծացնելու համար: Այս միջոցառումները օգնում են պահպանել կայուն աշխատանքային ջերմաստիճան երկարատև օգտագործման ընթացքում, այդպիսով ապահովելով գլանաձև արտադրության գծի հուսալիությունն ու արդյունավետությունը:
PLC կառավարման կաբինետ և կոդավորիչ
Կոդավորիչները կարևոր դեր են խաղում դիրքի, արագության և համաժամեցման վերաբերյալ հետադարձ կապ տրամադրելու գործում: Նրանք պողպատե կծիկի չափված երկարությունը վերածում են էլեկտրական ազդանշանների, որոնք այնուհետև ուղարկվում են PLC կառավարման խցիկ: Օպերատորները կառավարման խցիկի էկրանն օգտագործում են այնպիսի պարամետրեր կարգավորելու համար, ինչպիսիք են արտադրության արագությունը, ցիկլի արդյունքը և կտրման երկարությունը: Կոդավորիչների ճշգրիտ չափումների և հետադարձ կապի շնորհիվ կտրող մեքենան կարող է հասնել կտրման ճշգրտության ±1 մմ սահմաններում:
Թռչող հիդրավլիկ կտրում ընդդեմ թռչող սղոցով կտրման
Կտրող շեղբ. թռչող հիդրավլիկ կտրիչի յուրաքանչյուր չափս պահանջում է առանձին կտրող շեղբ: Այնուամենայնիվ, սղոցով կտրումը չի սահմանափակվում հենարանների ալիքների չափսերով:
Մաշվածություն. սղոցի շեղբերը, որպես կանոն, ավելի արագ են մաշվում հիդրավլիկ կտրող շեղբերի համեմատ և պահանջում են ավելի հաճախակի փոխարինում:
Աղմուկ. սղոցով կտրումը հակված է ավելի աղմկոտ լինելու, քան հիդրավլիկ կտրումը, ինչը կարող է պահանջել լրացուցիչ ձայնամեկուսացման միջոցառումներ արտադրական տարածքում:
Թափոններ. Հիդրավլիկ կտրիչը, նույնիսկ ճիշտ կարգավորված լինելու դեպքում, սովորաբար անխուսափելիորեն կորցնում է 8-10 մմ մեկ կտրվածքի համար: Մյուս կողմից, սղոց-կտրիչը գրեթե զրոյական թափոններ է առաջացնում:
Սպասարկում. Սղոցի շեղբերը պահանջում են սառեցնող համակարգ՝ շփումից առաջացող ջերմությունը կառավարելու համար, ապահովելով շարունակական և արդյունավետ կտրում: Ի տարբերություն դրա, հիդրավլիկ կտրումը պահպանում է ավելի կայուն ջերմաստիճան:
Նյութի սահմանափակում. չժանգոտվող պողպատն ունի ավելի բարձր հոսունության սահման, քան սովորական ածխածնային պողպատը: Չժանգոտվող պողպատի հետ աշխատելիս նյութը մշակելու համար հարմար է միայն սղոցով կտրելը:
1. Դեկոյլեր
2. Սնուցում
3. Հարված
4. Գլանաձև ձևավորման հենարաններ
5. Վարորդական համակարգ
6. Կտրող համակարգ
Մյուսները
Արտաքին սեղան
