տեսանյութ
Անձնագիր
Հենակետային ալիքները հաճախ օգտագործվում են այնպիսի ծրագրերում, ինչպիսիք են արևային վահանակների մոնտաժումը, սանտեխնիկան և խողովակաշարը, ինչպես նաև HVAC համակարգերը: Ստանդարտ հենակետային ալիքների բարձրությունները ներառում են21 մմ, 41 մմ, 52 մմ, 62 մմ, 71 մմ և 82 մմ:Ձևավորող գլանափաթեթների տրամագիծը փոխվում է հենակետային ալիքի բարձրության հետ, իսկ ավելի բարձր ալիքները պահանջում են ավելի շատ ձևավորման կայաններ: Այս ալիքները սովորաբար արտադրվում ենտաք գլորված պողպատ, սառը գլանվածք, ցինկապատ պողպատ կամ չժանգոտվող պողպատ,սկսած հաստությամբ12 ջրաչափով (2,5 մմ) մինչև 16 տրամաչափ (1,5 մմ):
Ծանոթագրություն. Չժանգոտվող պողպատի ավելի բարձր ելքի ուժի պատճառով անհրաժեշտ ձևավորման ուժն ավելի մեծ է՝ համեմատած ցածր լեգիրված պողպատի և նույն հաստության սովորական ածխածնային պողպատի հետ: Հետևաբար, չժանգոտվող պողպատի համար նախատեսված գլանաձև մեքենաները տարբերվում են սովորական ածխածնային և ցինկապատ պողպատի համար օգտագործվողներից:
LINBAY-ն ապահովում է արտադրական գծեր, որոնք կարող են արտադրել տարբեր չափսեր, որոնք դասակարգվում են ձեռքով և ավտոմատացված տեսակների` կախված չափերի ճշգրտման համար պահանջվող ավտոմատացման մակարդակից:
Իրական դեպք - Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
Հոսքի գծապատկեր. Decoiler--Servo feeder--Punch press--Guiding--Roll forming machine--Flying saw cut--Out սեղան
Իրական դեպք - Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
1.Գծի արագությունը՝ 15մ/րոպե, կարգավորելի
2. Հարմար նյութ՝ տաք գլորված պողպատ, սառը գլորված պողպատ, ցինկապատ պողպատ
3.Նյութի հաստությունը՝ 1.5-2.5մմ
4. Roll ձեւավորող մեքենա: Չուգուն կառուցվածք
5. Վարորդական համակարգ՝ փոխանցման տուփի շարժիչ համակարգ
6. Կտրող համակարգ. թռչող սղոց կտրում: Գլանաձև մեքենան կտրելիս չի կանգնում
7.PLC պահարան՝ Siemens համակարգ
Իրական պատյան-Մեքենա
1.Հիդրավլիկ դեկոյլեր նիվելիրով*1
2.Servo feeder*1
3.Դակիչ սեղմում*1
4. Roll ձեւավորող մեքենա*1
5. Թռչող սղոց կտրող մեքենա*1
6.PLC կառավարման կաբինետ*2
7.Հիդրավլիկ կայան*2
8. Պահեստամասերի տուփ (անվճար)*1
Տարայի չափսը՝ 2x40GP+1x20GP
Իրական դեպք-Նկարագրություն
Decoiler հետ Leveler
Այս մեքենան միավորում է դեկոյլերի և հարթեցնողի գործառույթները՝ օպտիմալացնելով հատակի տարածքի օգտագործումը: 1,5 մմ-ից ավելի հաստությամբ պողպատե ոլորանների հարթեցումը կարևոր է, մասնավորապես, հենակետային ալիքներում անցքերն անընդհատ ծակելու համար: Հարթեցրիչը ապահովում է պողպատե կծիկի հարթությունը և թեթևացնում է ներքին լարվածությունը՝ հեշտացնելով ձևավորումը և ուղիղ ձևավորումը:
Սերվո սնուցող
Սերվո սնուցիչը կոչվում է սերվո շարժիչի օգտագործման համար: Շնորհիվ սերվո շարժիչի նվազագույն մեկնարկի հետաձգման, այն առաջարկում է բացառիկ ճշգրտություն պողպատե պարույրների սնուցման հարցում: Այս ճշգրտությունը էական նշանակություն ունի ամուր հանդուրժողականության պահպանման և պողպատի կծիկի թափոնների նվազագույնի հասցնելու համար, որովհետև կծիկի ալիքների արտադրության ժամանակ: Բացի այդ, սնուցիչի ներսում գտնվող օդաճնշական սեղմակները առաջ են տանում պողպատե կծիկը` միաժամանակ պաշտպանելով դրա մակերեսը քերծվածքներից:
Դակիչ մամուլ
Օգտագործվում է դակիչ մամլիչ՝ պողպատե կծիկի վրա անցքեր ստեղծելու համար, որոնք անհրաժեշտ են պտուտակներ և ընկույզներ ամրացնելու համար՝ ամրակցող ալիքները: Այս դակիչ մամլիչը ավելի արագ է աշխատում, քան ինտեգրված հիդրավլիկ դակիչը (տեղադրված է նույն հիմքի վրա, ինչ գլանաձև մեքենան) և ինքնուրույն հիդրավլիկ դակիչ: Մենք օգտագործում ենք դակիչ մամլիչներ հայտնի չինական Yangli ապրանքանիշից, որն ունի բազմաթիվ համաշխարհային գրասենյակներ՝ ապահովելով հետվաճառքի հարմարավետ սպասարկում և հեշտ մուտք դեպի փոխարինող մասեր:
Ուղղորդող
Ուղղորդող գլանափաթեթները պահում են պողպատե կծիկը և մեքենաները հավասարեցված միևնույն կենտրոնական գծի երկայնքով՝ ապահովելով հենակետային ալիքի ուղիղությունը: Այս հավասարեցումը շատ կարևոր է տեղադրման ընթացքում հենակետային ալիքները այլ պրոֆիլների հետ համապատասխանեցնելու համար՝ ուղղակիորեն ազդելով ամբողջ շինարարական կառուցվածքի կայունության վրա:
Roll Forming Machine
Գլանաձև մեքենան պարծենում է չուգունից պատրաստված մեկ կտոր պողպատից՝ ապահովելով բացառիկ ամրություն: Վերին և ստորին գլանափաթեթները ուժ են գործադրում պողպատե կծիկի ձևավորման համար, որը շարժվում է փոխանցման տուփով, որպեսզի ապահովի բավարար հզորություն ձևավորման գործընթացի համար:
Թռչող սղոց կտրում
Թռչող սղոցը կտրող սարքի կառքը արագանում է, որպեսզի համաժամանակվի շարժվող հենակետային ալիքների արագության հետ, որը նաև գլանաձև մեքենայի արագությունն է: Սա հնարավորություն է տալիս կտրել առանց արտադրության գործընթացը դադարեցնելու: Այս բարձր արդյունավետ կտրող լուծումը կատարյալ է բարձր արագությամբ աշխատանքի համար և առաջացնում է նվազագույն թափոններ:
Կտրման գործընթացում օդաճնշական ուժը սղոցի սայրի հիմքը տեղափոխում է դեպի հենակետային ալիքը, մինչդեռ հիդրավլիկ կայանի հիդրավլիկ էներգիան մղում է սղոցի սայրի պտույտը:
Հիդրավլիկ կայան
Հիդրավլիկ կայանը ապահովում է սարքավորումների համար անհրաժեշտ էներգիան, ինչպիսիք են հիդրավլիկ դեկոյլերը և հիդրավլիկ կտրիչը, և հագեցած է հովացման օդափոխիչներով՝ ապահովելու ջերմության արդյունավետ արտանետում: Շոգ կլիմայական պայմաններում մենք առաջարկում ենք ընդլայնել հիդրավլիկ ջրամբարը՝ ջերմության արտանետումը բարելավելու և հովացման համար հասանելի հեղուկի ծավալը մեծացնելու համար: Այս միջոցները օգնում են պահպանել կայուն աշխատանքային ջերմաստիճանը երկարատև օգտագործման ընթացքում՝ դրանով իսկ ապահովելով գլանաձև արտադրական գծի հուսալիությունն ու արդյունավետությունը:
PLC կառավարման պահարան և կոդավորիչ
Կոդավորիչները վճռորոշ դեր են խաղում դիրքի, արագության և համաժամացման վերաբերյալ հետադարձ կապի մեջ: Նրանք փոխակերպում են պողպատե կծիկի չափված երկարությունը էլեկտրական ազդանշանների, որոնք այնուհետև ուղարկվում են PLC կառավարման կաբինետ: Օպերատորներն օգտագործում են կառավարման կաբինետի էկրանը՝ կարգավորելու այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են արտադրության արագությունը, ելքը մեկ ցիկլի և կտրման երկարությունը: Շնորհիվ ճշգրիտ չափումների և կոդավորիչների հետադարձ կապի, կտրող մեքենան կարող է հասնել կտրման ճշգրտության ±1 մմ սահմաններում:
Թռչող հիդրավլիկ կտրում VS թռչող սղոցի կտրում
Կտրող սայր. թռչող հիդրավլիկ կտրիչի յուրաքանչյուր հարթություն պահանջում է առանձին ինքնուրույն կտրող սայր: Այնուամենայնիվ, սղոցի կտրումը չի սահմանափակվում հենակետային ալիքների չափսերով:
Մաշվածություն. սղոցների սայրերը սովորաբար ավելի արագ են մաշվում հիդրավլիկ կտրող սայրերի համեմատ և պահանջում են ավելի հաճախակի փոխարինում:
Աղմուկ. սղոցի կտրումը ավելի բարձր է, քան հիդրավլիկ կտրումը, ինչը կարող է պահանջել լրացուցիչ ձայնամեկուսիչ միջոցառումներ արտադրական տարածքում:
Թափոններ. Հիդրավլիկ կտրիչը, նույնիսկ այն դեպքում, երբ պատշաճ չափորոշված է, սովորաբար հանգեցնում է անխուսափելի թափոնների՝ 8-10 մմ մեկ կտրվածքի համար: Մյուս կողմից, սղոցահատը արտադրում է գրեթե զրոյական թափոններ:
Սպասարկում. Սղոցների սայրերը պահանջում են հովացուցիչի համակարգ, որը կառավարում է շփումից առաջացող ջերմությունը՝ ապահովելով շարունակական և արդյունավետ կտրում: Ի հակադրություն, հիդրավլիկ կտրումը պահպանում է ավելի կայուն ջերմաստիճան:
Նյութի սահմանափակում. չժանգոտվող պողպատն ունի ավելի բարձր զիջման ուժ, քան սովորական ածխածնային պողպատը: Չժանգոտվող պողպատի հետ աշխատելիս նյութը մշակելու համար հարմար է միայն սղոցի կտրումը:
1. Decoiler
2. Սնուցում
3. Բռունցքներով հարվածներ
4. Roll forming stands
5. Վարորդական համակարգ
6. Կտրող համակարգ
Մյուսները
Դուրս սեղան
