ՔԱՌԱԿՈՒՍԱԿԱՆ ԽՈՂՈՎԱԿԱՆ ԳԼՈՎԱԿԱՆ ՄԵՔԵՆԱ
Այս արտադրական գիծը նախատեսված է 2 մմ հաստությամբ և 50-100 մմ լայնությամբ և 100-200 մմ բարձրությամբ քառակուսի խողովակներ ստեղծելու համար:
Արտադրական գիծը ներառում է մի քանի հիմնական գործընթացներ՝ փաթաթում, նախադակիչ հարթեցում, դակիչ, հետդակիչ հարթեցում, գլանաձև ձևավորում, լազերային եռակցում, գոլորշի արդյունահանում և կտրում:
Հատկանշելով համապարփակ կարգավորում և առաջադեմ ավտոմատացում՝ այս արտադրական գիծն առաջարկում է գերազանց այլընտրանք սովորական եռակցման խողովակների մեքենաներին, հատկապես արտադրության ավելի ցածր ծավալների համար:
ԻՐԱԿԱՆ ԿԱԶՄ-ՀԻՄՆԱԿԱՆ ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՐԱՄԵՏՐՆԵՐ
Հոսքի գծապատկեր. Հիդրավլիկ դեկոյլեր բեռնման վագոնով--Հավասարաչափ--Սերվո սնուցող--Դակիչ մամուլ--Հիդրավլիկ դակիչ--սահմանափակող--Ուղեկցող--Հավասարեցում--Գլորում նախկին--Լազերային զոդում--Թռչող սղոց կտրվածք--Դուրս սեղան
ԻՐԱԿԱՆ ԿԱԶՄ-ՀԻՄՆԱԿԱՆ ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՐԱՄԵՏՐՆԵՐ
· Կարգավորելի գծի արագություն՝ 5-6մ/րոպե լազերային եռակցման միջոցով
· Համատեղելի նյութեր՝ տաք գլանվածքով պողպատ, սառը գլանվածքով պողպատ, սև պողպատ
· Նյութի հաստությունը՝ 2 մմ
· Գլանաձև մեքենա՝ թուջե կառուցվածք ունիվերսալ հոդով
· Շարժիչային համակարգ. փոխանցումատուփով շարժվող համակարգ, որն ունի ունիվերսալ համատեղ կարդան լիսեռ
· Կտրման համակարգ. Թռչող սղոցի կտրում, որի նախկին ռուլետը շարունակում է գործել կտրման ընթացքում
· PLC հսկողություն՝ Siemens համակարգ
ԻՐԱԿԱՆ ԿԱԶՄ-ՄԵՔԵՆԱՆԵՐ
1.Հիդրավլիկ դեկոյլեր*1
2.Standalone Leveler*1
3.Դակիչ սեղմում*1
4.Հիդրավլիկ դակիչ մեքենա*1
5.Servo feeder*1
6. Ինտեգրված Leveler*1
7. Roll forming machine*1
8.Լազերային եռակցման մեքենա*1
9. Եռակցման գոլորշի մաքրող սարք*1
10.Թռչող սղոց կտրող մեքենա*1
11.Դուրս սեղան*2
12.PLC կառավարման պահարան*2
13.Հիդրավլիկ կայան*3
14.Պահեստամասերի տուփ(անվճար)*1
ԻՐԱԿԱՆ ԴԵՊՔ-ՆԿԱՐԱԳՐՈՒԹՅՈՒՆ
Հիդրավլիկ դեկոյլեր
•ԳործառույթԱմուր շրջանակը կառուցված է պողպատե կծիկի բեռնումն ապահովելու համար: Հիդրավլիկ փաթաթիչը բարձրացնում է արդյունավետությունն ու անվտանգությունը՝ պողպատե պարույրները արտադրական գիծ սնուցելու հարցում:
•Հիմնական ընդլայնման սարքՀիդրավլիկ մանդրելը կամ արկղը հարմարվում է 490-510 մմ ներքին տրամագծով պողպատե պարույրներին տեղավորելու համար, ընդարձակվում և կծկվում է կծիկը ամուր պահելու և հարթ փաթաթում ապահովելու համար:
•Մամուլ-արմՀիդրավլիկ մամլիչ թեւն ամրացնում է պողպատե կծիկը` կանխելով ներքին սթրեսի հետևանքով կտրուկ փաթաթվելը և աշխատողներին պաշտպանելով հնարավոր վնասվածքներից:
•Կծիկ պահողԴիզայնը ապահովում է, որ կծիկը մնում է ապահով տեղում՝ թույլ տալով հեշտ տեղադրումը և հեռացումը:
•Կառավարման համակարգՀամակարգն ունի PLC և կառավարման վահանակ, որը ներառում է վթարային դադարեցման կոճակ՝ լրացուցիչ անվտանգության համար:
Լրացուցիչ սարք՝ բեռնող մեքենա
•Կծիկի արդյունավետ փոխարինումՕգնում է ավելի անվտանգ և արդյունավետ կերպով փոխել պողպատե պարույրները՝ նվազեցնելով աշխատուժի ծախսերը:
•Հիդրավլիկ հավասարեցումՊլատֆորմը կարող է հիդրավլիկ կերպով կարգավորվել վեր ու վար՝ մանդրելի հետ համապատասխանեցնելու համար: Բացի այդ, բեռնման մեքենան, որը տեղադրված է անիվներով, կարող է էլեկտրական շարժվել գծերի երկայնքով:
•Անվտանգության դիզայնԳոգավոր դիզայնը ամուր բռնում է պողպատե կծիկը` կանխելով ցանկացած սահելը:
Լրացուցիչ մեքենա՝ Shearer Butt Welder
· Միացնում է վերջին և նոր պողպատե պարույրները՝ նվազագույնի հասցնելով կերակրման ժամանակը և նոր պարույրների ճշգրտման քայլերը:
· Նվազեցնում է աշխատուժի ծախսերը և նյութական թափոնները:
· Ապահովում է հարթ, առանց փորվածքների կտրում ճշգրիտ հավասարեցման և եռակցման համար:
· Հատկանշվում է ավտոմատացված TIG եռակցման հետևողական և ամուր եռակցման համար:
· Ներառում է անվտանգության ակնոցներ եռակցման սեղանի վրա՝ աշխատողների աչքերը պաշտպանելու համար:
· Ոտքի ոտնակի կառավարումը հեշտացնում է կծիկի սեղմումը:
· Կարգավորելի է տարբեր կծիկների լայնությունների համար և կարող է հեշտությամբ ինտեգրվել տարբեր արտադրական գծերի մեջ իր լայնության տիրույթում:
Անկախ հարթեցնող
· Պլաստիկ դեֆորմացիայի միջոցով նվազեցնում է լարվածությունը և մակերեսային թերությունները պողպատե պարույրներում՝ կանխելով երկրաչափական սխալները ձևավորման գործընթացում:
· Հարթեցումը կարևոր է 1,5 մմ-ից ավելի հաստությամբ պարույրների համար, որոնք պետք է ծակել:
· Ի տարբերություն ինտեգրված նիվելիրների, որոնք համակցված են դեկոյլերների կամ գլանաձև մեքենաների հետ, ինքնուրույն հարթեցրիչներն աշխատում են ավելի բարձր արագությամբ:
Դակիչ մաս
• Այս արտադրական գծում մենք օգտագործում ենք դակիչ մամլիչի և հիդրավլիկ դակիչի համակցում անցք ծակելու համար: Մեր ինժեներական թիմը մշակել է օպտիմալ մոտեցում բարդ անցքերի նախշերով մշակելու, արդյունավետությունը և ծախսերը հավասարակշռելու համար՝ ինտեգրելով երկու դակիչ մեքենաների առավելությունները:
Դակիչ մամուլ
· Արագ շահագործում:
· Բռունցքի ժամանակ անցքերի տարածության բարձր ճշգրտություն:
· Իդեալական է ֆիքսված անցքերի նախշերի համար:
Հիդրավլիկ դակիչ
• Առաջարկում է ավելի մեծ ճկունություն տարբեր անցքերի նախշերի համար: Հիդրավլիկ դակիչը կարող է հարմարվել տարբեր անցքերի ձևերին՝ համապատասխանաբար կարգավորելով դակման հաճախականությունը և յուրաքանչյուր հարվածի հետ ընտրողաբար ծակելով տարբեր ձևեր:
Սերվո սնուցող
Սնուցիչը, որը շարժվում է servo շարժիչով, ճշգրտորեն վերահսկում է պողպատե պարույրների սնուցումը դակիչ մամուլում կամ անհատական հիդրավլիկ դակիչ մեքենայի մեջ: Արագ արձագանքման ժամանակներով և մեկնարկի կանգառի նվազագույն ուշացումներով, սերվո շարժիչներն ապահովում են սնուցման ճշգրիտ երկարություն և անցքերի հետևողական տարածություն՝ զգալիորեն նվազեցնելով վատ դասավորված հարվածների թափոնները: Այս համակարգը նաև էներգաարդյունավետ է, էներգիա է վերցնում միայն ակտիվ շահագործման ժամանակ և խնայում է էներգիան պարապ ժամանակներում: Սնուցիչը լիովին ծրագրավորվող է, ինչը թույլ է տալիս արագ ճշգրտումներ կատարել քայլի հեռավորության վրա և դակիչ արագությամբ, կրճատելով տեղադրման ժամանակները, երբ դակիչ կաղապարները փոխում են: Բացի այդ, ներքին օդաճնշական սեղմման մեխանիզմը պաշտպանում է պողպատե կծիկի մակերեսը հնարավոր վնասներից:
Սահմանափակիչ
Կարգավորում է արտադրության տեմպերը՝ արդյունավետությունը բարձրացնելու և ինչպես պողպատե կծիկի, այնպես էլ մեքենաների անվտանգ շահագործումը պահպանելու համար: Եթե կծիկը շփվում է ստորին սենսորի հետ, դա նշանակում է, որ սահմանափակիչից առաջ փաթաթման, հարթեցման և դակման գործընթացներն ավելի արագ են գործում, քան ձևավորման, եռակցման և կտրման հետագա փուլերը: Այս ավելի վաղ գործընթացները պետք է ընդհատվեն՝ արտադրության հոսքը հավասարակշռելու համար. Հակառակ դեպքում, կծիկի կուտակումը կարող է առաջանալ, ինչը խոչընդոտում է դրա սահուն մուտքը ձևավորող մեքենայի մեջ և կարող է առաջացնել դեֆորմացիա: Ընդհակառակը, եթե կծիկը դիպչում է վերին սենսորին, դա ազդանշան է տալիս, որ ավելի ուշ փուլերը ավելի արագ են շարժվում, քան նախորդները, ինչը պահանջում է դադար սահմանափակիչից հետո գործընթացներում: Եթե դա չկատարեք, կծիկը կարող է շատ արագ քաշվել գլանաձև մեքենայի մեջ՝ վտանգելով վնասել դակիչ սարքը և ձևավորել գլանափաթեթներ: Ցանկացած դադար կսկսի ծանուցում համապատասխան PLC պահարանի էկրանին, որը թույլ կտա աշխատողներին վերսկսել աշխատանքը՝ ընդունելով հաղորդագրությունը:
Ուղղորդող
Հիմնական նպատակը. Ապահովում է, որ պողպատե կծիկը պատշաճ կերպով համընկնում է մեքենայի կենտրոնական գծի հետ՝ խուսափելով այնպիսի խնդիրներից, ինչպիսիք են ոլորումը, թեքումը, փորվածքները և պատրաստի արտադրանքի չափերի անճշտությունները: Ուղղորդող գլանափաթեթները ռազմավարականորեն տեղադրված են մուտքի կետում և ձևավորող մեքենայի ներսում: Կարևոր է կանոնավոր չափորոշել այս ուղղորդող սարքերը, հատկապես գլանաձև մեքենայի տեղափոխումից կամ երկարատև օգտագործումից հետո: Նախքան առաքումը, Linbay-ի թիմը չափում է ուղղորդող լայնությունը և ներառում է այս տեղեկատվությունը օգտագործողի ձեռնարկում, որը թույլ է տալիս հաճախորդներին ստուգել մեքենան առաքման պահին:
Երկրորդային հարթաչափ (Նույն հիմքի վրա դրված է գլանաձև մեքենայով)
Ավելի հարթ կծիկը ապահովում է կարի բարձրակարգ հավասարեցում հետձևավորումից, ինչը մեծապես նպաստում է եռակցման գործընթացին: Երկրորդային հարթեցումը ծառայում է հարթեցման որակի հետագա բարելավմանը և հարվածային կետերում սթրեսի նվազեցմանը: Որպես հավելյալ միջոց՝ այս հարթեցնող սարքի հիմքի վրա դնելը առաջարկում է ծախսարդյունավետ և հարմար մոտեցում:
Roll Forming Machine
· Բազմակողմանի արտադրությունԱյս գիծը կարող է արտադրել քառակուսի խողովակներ, որոնց չափսերը տատանվում են 50-100 մմ լայնությամբ և 100-200 մմ բարձրության վրա: (Linbay-ը կարող է նաև առաջարկել հարմարեցում այլ չափսերի համար:)
· Ավտոմատացված չափի փոփոխությունPLC էկրանին կարգավորելով և հաստատելով ցանկալի չափը, ձևավորման կայանները ավտոմատ կերպով տեղափոխվում են կողային ուղղորդող ռելսերի երկայնքով դեպի ճշգրիտ դիրքեր՝ համապատասխանաբար կարգավորելով ձևավորման կետը: Այս ավտոմատացումը բարձրացնում է ճշգրտությունն ու հարմարավետությունը՝ նվազեցնելով ձեռքով ճշգրտումների և հարակից ծախսերի անհրաժեշտությունը:
· Կողային շարժման հայտնաբերումԿոդավորիչը ճշգրիտ հետևում է ձևավորման կայանների կողային շարժին և անմիջապես փոխանցում է այս տվյալները PLC-ին՝ պահպանելով շարժման սխալները 1 մմ հանդուրժողականության սահմաններում:
· Անվտանգության սահմանաչափի սենսորներԱնվտանգության սահմանաչափի երկու սենսորներ տեղադրված են ուղեցույցի ռելսերի արտաքին կողմերում: Ներքին սենսորը թույլ չի տալիս ձևավորող կայանները իրար շատ մոտ շարժվել՝ խուսափելով բախումներից, մինչդեռ արտաքին սենսորն ապահովում է, որ դրանք շատ հեռու չեն շարժվում:
· Ամուր թուջե շրջանակՈւնենալով չուգունից պատրաստված անկախ ուղղաձիգ շրջանակ՝ այս ամուր կառուցվածքը իդեալական է բարձր հզորության արտադրության պահանջների համար:
· Հզոր Drive SystemՓոխանցման տուփը և ունիվերսալ հոդը ապահովում են կայուն հզորություն՝ հնարավորություն տալով սահուն աշխատել 2 մմ-ից ավելի հաստությամբ պարույրներ առաջ տանելիս կամ 20 մ/րոպե գերազանցող արագության դեպքում:
· Երկարակյաց գլանափաթեթներՔրոմապատ և ջերմային մշակված այս գլանները դիմակայում են ժանգին և կոռոզիային՝ ապահովելով ավելի երկար կյանք:
· Հիմնական շարժիչՍտանդարտ կոնֆիգուրացիան 380 Վ, 50 Հց, 3 փուլ է, հարմարեցման տարբերակներով մատչելի:
Լազերային զոդում
· Ընդլայնված որակ և ճշգրտությունԱպահովում է բարձր ճշգրտություն և ամուր կապ:
· Կոկիկ և փայլեցված հոդԱպահովում է հոդերի մաքուր, հարթ ծածկույթ:
Եռակցման ծխի մաքրիչ
• Հոտի և ծխի վերահսկում. արդյունավետորեն կլանում և հեռացնում է եռակցման ընթացքում առաջացած հոտերն ու գոլորշիները՝ ապահովելով գործարանի ավելի անվտանգ միջավայր և պաշտպանելով աշխատողների առողջությունը:
Flying Saw Cut
· Flying CutԿտրող միավորը շահագործման ընթացքում համաժամացվում է գլանաձև մեքենայի արագության հետ՝ բարձրացնելով արտադրության արդյունավետությունը և ելքը:
· Ճշգրիտ կտրումՍերվո շարժիչով և շարժման կարգավորիչով կտրող միավորը պահպանում է ±1 մմ ճշգրտություն:
· Սղոցման մեթոդԱպահովում է ճշգրիտ կտրվածքներ՝ առանց դեֆորմացնելու քառակուսի փակ պրոֆիլների եզրերը:
· Նյութի արդյունավետությունՅուրաքանչյուր կտրվածք առաջացնում է նվազագույն թափոններ՝ նվազեցնելով նյութական ծախսերը:
·Ճկուն շահագործումԻ տարբերություն կտրման այլ մեթոդների, որոնք պահանջում են հատուկ շեղբեր տարբեր չափերի համար, սղոցային կտրումը հարմարվողական է, ինչը թույլ է տալիս խնայողություններ անել շեղբերների վրա:
1. Decoiler
2. Սնուցում
3. Բռունցքներով հարվածներ
4. Roll forming stands
5. Վարորդական համակարգ
6. Կտրող համակարգ
Մյուսները
Դուրս սեղան
