Անձնագիր
Ձողային ալիքները սովորաբար պատրաստված են ցինկապատ պողպատից՝ 1,5-2,0 մմ կամ 2,0-2,5 մմ հաստությամբ, կամ չժանգոտվող պողպատից՝ 1,5-2,0 մմ հաստությամբ: Դրանք նախագծված են իրենց երկարությամբ կանոնավոր կերպով բաժանված անցքերով կամ բացվածքներով, ինչը հեշտացնում է պտուտակների, ընկույզների կամ այլ ամրացումների հեշտ ամրացումը:
Ավտոմատ չափերի ճշգրտմամբ արտադրական գիծը իդեալական է բազմաթիվ չափսերի արտադրության համար, ինչպիսիք են սովորական չափսերը, ինչպիսիք են 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 և 41*82 մմ: Որքան բարձր է հենակետային ալիքի բարձրությունը, այնքան ավելի շատ ձևավորման կայաններ են պահանջվում, որն իր հերթին բարձրացնում է գլանաձև մեքենայի գինը:
Իրական դեպք - Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
Հոսքի գծապատկեր
Հիդրավլիկ դեկոյլեր հարթեցնողով--Սերվո սնուցող--Դակիչ մամուլ--Ուղեկցող--Գլանաձև մեքենա--Թռչող հիդրավլիկ կտրվածք--Դուրս սեղան
Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
1.Գծի արագությունը՝ 15մ/րոպե, կարգավորելի
2. Չափսը՝ 41*41մմ և 41*21մմ։
3.Նյութի հաստությունը՝ 1.5-2.5մմ
4. Հարմար նյութ՝ ցինկապատ պողպատ
5. Roll ձեւավորող մեքենա: Չուգուն կառուցվածքը եւ փոխանցման տուփի շարժիչ համակարգ:
6. Կտրում և կռում համակարգ. Թռչող հիդրավլիկ կտրվածք: Գլանափաթեթը կտրելիս չի դադարում:
7. Changing չափը: Ավտոմատ:
8.PLC պահարան՝ Siemens համակարգ:
Իրական դեպք-Նկարագրություն
Հիդրավլիկ դեկոյլեր նիվելիրով
Այս տեսակի դեկոյլեր, որը նաև հայտնի է որպես «2-ը 1-ում decoiler and leveler», ունի կոմպակտ դիզայն, որը կարող է խնայել մինչև մոտ 3 մետր արտադրական գծի տարածություն՝ դրանով իսկ նվազեցնելով գործարանի հողի ծախսերը մեր հաճախորդների համար: Ի հավելումն, ավելի կարճ հեռավորությունը դեկոյլերի և հարթեցնողի միջև նվազագույնի է հասցնում տեղադրման դժվարությունները՝ դարձնելով կծիկի սնուցումն ու շահագործումը ավելի հարմար:
Servo Feeder & Punch Press
Սերվո շարժիչը գործում է գործնականում առանց մեկնարկի կանգառի ժամանակի հետաձգման, ինչը հնարավորություն է տալիս ճշգրիտ վերահսկել կծիկի սնուցման երկարությունը ճշգրիտ դակման համար: Սնուցող սարքի ներսում օդաճնշական սնուցումը արդյունավետորեն պաշտպանում է կծիկի մակերեսը քայքայումից:
Որպես կանոն, հենակետային ալիքի անցքերի հեռավորությունը 50 մմ է, իսկ դակիչ քայլը 300 մմ է: Հիդրավլիկ դակիչ մեքենաների համեմատ՝ համարժեք հարվածային ուժով, դակիչ մամուլը հասնում է ավելի արագ դակման արագության՝ մոտավորապես 70 անգամ րոպեում:
Թեև դակիչ մամլիչների համար նախնական ներդրումային ծախսերը կարող են ավելի բարձր լինել, քան հիդրավլիկ դակիչները, դրանք առաջարկում են ավելի լավ երկարաժամկետ ծախսարդյունավետություն, հատկապես մեծ ծավալների արտադրության համար: Բացի այդ, դակիչ մամլիչների պահպանման ծախսերը կարող են ավելի ցածր լինել՝ պայմանավորված դրանց պարզ մեխանիկական բաղադրիչներով:
Մենք ընտրել ենք Yangli ապրանքանիշի դակիչ մամուլը Չինաստանից որպես մեր առաջնային և երկարաժամկետ ընտրություն, քանի որ Yangli-ն ունի բազմաթիվ գրասենյակներ ամբողջ աշխարհում, որոնք առաջարկում են ժամանակին վաճառքից հետո աջակցություն և սպասարկում մեր հաճախորդներին:
Ուղղորդող
Ուղղորդող գլանափաթեթները ապահովում են, որ կծիկը և մեքենան հավասարեցված են նույն կենտրոնական գծի երկայնքով՝ երաշխավորելով, որ կծիկը մնա չաղավաղված ձևավորման ողջ ընթացքում:
Roll forming մեքենա
Այս ձևավորող մեքենան օգտագործում է չուգուն կառուցվածք և փոխանցման տուփի շարժիչ համակարգ: Պողպատե կծիկը անցնում է ընդհանուր 28 ձևավորման կայաններով՝ ենթարկվելով դեֆորմացման, մինչև այն համապատասխանի գծագրերի բնութագրերին:
Երբ աշխատողները չափերը սահմանեն PLC կառավարման վահանակի վրա, գլանաձև մեքենայի ձևավորման կայանները ավտոմատ կերպով կհարմարվեն ճիշտ դիրքերին, իսկ ձևավորման կետը շարժվում է գլանափաթեթների հետ միասին:
Ձևավորման կայանների շարժման ընթացքում անվտանգության համար երկու հեռավորության սենսորները տեղադրված են ինչպես ձախ, այնպես էլ աջ կողմերում: Այս սենսորները համապատասխանում են ամենաարտաքին և ամենաներքին դիրքերին, որոնց կարելի է կարգավորել ձևավորման կայանները: Նրանք հայտնաբերում են ձևավորման կայանների հիմքը. ամենաներքին սենսորը թույլ չի տալիս ձևավորող կայաններին շատ մոտենալ և գլանային բախումներ առաջացնել, մինչդեռ ամենահեռավոր սենսորը թույլ չի տալիս ձևավորող կայաններին անջատվել ռելսերից և ընկնել:
Ձևավորող գլանափաթեթների մակերեսը քրոմապատված է՝ այն պաշտպանելու և գլանափաթեթների ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար:
Թռչող հիդրավլիկ կտրվածք
Կտրող մեքենայի հիմքը կարող է հետ ու առաջ շարժվել ուղու վրա՝ հնարավորություն տալով պողպատե կծիկին անընդհատ առաջ շարժվել գլանաձև մեքենայի միջով: Այս կարգավորումը վերացնում է գլանաձև մեքենան կանգնեցնելու անհրաժեշտությունը՝ դրանով իսկ մեծացնելով արտադրական գծի ընդհանուր արագությունը: Կտրող շեղբերի կաղապարները հարմարեցված են յուրաքանչյուր կոնկրետ պրոֆիլի ձևին համապատասխանելու համար: Հետևաբար, յուրաքանչյուր չափս պահանջում է կտրող սայրերի կաղապարների իր հավաքածուն:
1. Decoiler
2. Սնուցում
3. Բռունցքներով հարվածներ
4. Roll forming stands
5. Վարորդական համակարգ
6. Կտրող համակարգ
Մյուսները
Դուրս սեղան
