video
Profil
Jalur produksi ini dirancang untuk memproduksi berbagai jenis produk yang dapat digunakan dalam sistem manufaktur. Las vigas tipo caja se clasifican en tiga tipo: vigaoldada, viga de una sola pieza dan viga mordida. Dalam hal ini, gunakan opsi terluar. Espesor del perfil es de 2 mm dan materi prima yang digunakan adalah acero A572 GR50, dengan batas kelancaran ≤ 350 MPa. (Keterbatasan kelancaran operasi adalah faktor penting untuk proses penyesuaian, yang berdampak signifikan pada kinerja mesin saat ini, karena itu penting bagi klien untuk mendapatkan informasi ini secara proporsional).
Perbandingan Karakteristik Tiga Jenis Perjalanan di Abrazo
Jalur produksi dan parameter setiap bagian
Deskripsi detail dari setiap bagian dari lini produksi
Desbobinador: Menerapkan panduan desbobinador karena seluruh isi daya tidak terlalu besar dan daya tahan bahannya tidak terlalu besar. Oleh karena itu, dalam kasus ini, panduan desbobinator menghasilkan solusi yang efisien dan tepat. Kami selalu berupaya untuk memberikan solusi terbaik dan paling tepat bagi klien kami. Jika pengoperasiannya memuat gulungan yang tajam ke dalam desbobinador, Anda harus memasukkan gulungan yang terlalu besar ke dalam mesin format, yang akan memuat bahan-bahan tersebut.
Pendaratan: Untuk menghilangkan lengkungan bagian atas, membebaskan ketegangan internal dan mengamankan proses penyesuaian yang lebih ramah tamah, sangat mudah untuk mewujudkan penunjukan sebelum penyesuaian. Papan yang digunakan terintegrasi secara langsung ke dalam mesin penyaring, yang memungkinkan Anda mengurangi garis bujur jalur produksi dan mengoptimalkan penggunaan ruang.
Kata-kata sebelumnya: Kata-kata sebelumnya digunakan untuk memfasilitasi perubahan yang berhasil. Karena mesin harus menghasilkan tiga daya tahan hidup, maka perlu menggunakan material untuk menyelesaikan produksi dengan jenis perfil dan kemudian memasukkan gulungan baru ke dalam makanan lainnya. (Keterangan yang detail untuk mengubah hasil akhir produksi tersedia dalam video yang dibagikan). Dibandingkan dengan proses sebelumnya, proses sebelumnya untuk mewujudkan perubahan akhir produksi menunjukkan bahan yang buruk.
Konformator Mesin: Untuk menghasilkan tiga mesin pada satu mesin, gunakan perangkat otomatis. Sebagai contoh, jika mesin sedang membuat perfil de 78 mm dan jika Anda ingin mengubah perfil de 98 mm, pengoperasiannya hanya akan memakan waktu lama di panel kontrol kabel listrik. Oleh karena itu, motor penggerak akan otomatis menyesuaikan bagian formatnya untuk mengubah lagi. Semua prosesnya sangat mudah dilakukan. Struktur mesin konformador ini dibuat secara paksa, mentransmisikan potensi secara rata-rata, sehingga menghasilkan konfigurasi yang efisien, tahan lama, dan kokoh. Mesin berfungsi dengan cara yang stabil dan dapat dioperasikan terus menerus selama 8 jam tanpa masalah. Selain itu, batang baru ini adalah cromados untuk memaksimalkan kegunaannya. Ketika rodillo digunakan sesuai dengan standar, juga terdapat rodillo tambahan yang dirancang untuk meningkatkan bentuk perfil, memastikan bahwa produk akhir akan sesuai dengan spesifikasi pesawat.
File Hidráulico: Sebelum melakukannya, gunakan tujuan untuk menjamin bentuk dan kesempurnaan file. Selain itu, selama proses penyesuaian, gunakan kode untuk mengatur garis bujur profil dan memastikan presisi garis. Menerapkan biaya dalam gerakan, yang berarti bahwa mesin konformator terus berfungsi saat menjalankan proses tersebut, yang meningkatkan kecepatan dan efisiensi jalur produksi secara signifikan. Selain kecepatan tinggi, jenis tindakan ini tidak menimbulkan banyak kesulitan, sehingga memungkinkan beberapa hal yang signifikan dari materi yang ada. Ada tiga taman secara keseluruhan, dan setiap tempat dengan permainan khusus untuk permainan. Cuchilla akan menyesuaikan dengan salah satu bentuk perfil setelah disesuaikan, menjamin bahwa perfil tersebut akan rusak, tanpa mengurangi biaya dan dengan kinerja yang estetis.
Plataforma de volteo: Setelah selesai, file perfil se transporta hacia adelante deslizándose sobre los rodillos and luego espupjado al the volteo por el brazo neumático de la parte (flecha blanca) to esperar. Oleh karena itu, bagian kedua dari file juga diisikan ke area voltase oleh brazo neumático dari bagian primer (flecha blanca). Bagian kedua (flecha amarilla) memiliki bagian yang dapat diperluas, yang diperluas ketika memasuki bagian kedua, meningkatkan bagian tersebut. Dengan cara ini, kerusakannya tidak akan terjadi. Pada saat ini, jika Anda meninggalkan barrera de la tercera parte (flecha morada) dan dua perfiles akan dipindahkan ke mesin encaje, maka setelah encaje Anda mendapatkan file final. (Anda dapat melihat seluruh proses dinamis dalam video penjelasan mesin).
Máquina de encaje: File ini akan dimasukkan ke dalam mesin encaje. Tras pasar por cinco etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Sama seperti mesin penyaring, mesin penyadapan memiliki struktur yang dipaksakan dan mengirimkan potensi melalui satu putaran. Ini menghilangkan kebutuhan untuk menggunakan metode penjualan untuk pembuatan perjalanan dengan cara yang sama, sehingga prosesnya akan lebih cepat dan dengan kapasitas produksi yang besar dibandingkan dengan penjualan. File terakhir akan dimasukkan ke dalam pesan yang dikirimkan, selesaikan semua proses. Jalur produksi ini sangat otomatis, yang berkontribusi pada pengurangan biaya tenaga kerja.
Komentar dari klien
Pada tahun 2023, kami mengunjungi klien baru di Santiago de Chile, yang akan menanyakan jalur produksi untuk pabrik Anda. Pelanggan kami telah memberikan evaluasi yang positif terhadap layanan kami. Panduan instruksi dan video instalasi yang disediakan oleh Clave agar klien dapat menyelesaikan instalasi online, dan Anda dapat merespons dengan cepat ketika Anda melintasi grup WhatsApp, yang memfasilitasi produksi perfile yang memuaskan. Pelanggan berkomentar bahwa di masa depan mereka akan meminta lebih banyak mesin merek baru dan merekomendasikan mesin baru dan lainnya.
Video instalasi
Video instalasi mesin ini termasuk diagram disposisi jaringan produksi, langkah-langkah untuk ensamblaje mesin, koneksi sistem hidráulico, dan koneksi sistem listrik. Video ini adalah perangkat yang berguna sehingga klien dapat menyadari instalasi mesin dengan cara yang efisien setelah diterima.
Pengoperasian selama perubahan kesehatan
Jalur produksi ini dirancang untuk membuat tiga jenis pekerjaan yang berbeda. Oleh karena itu, video ini mengatur proses untuk menyesuaikan daya produksi, yang mencakup daya dari desbobinador, perubahan juga pada penyaring mesin, pengaktifan ulang dapur, penyesuaian voltase plataforma, dan pengaturan mesin de costura. Kontennya jelas dan langsung, yang memfasilitasi kerja operasi.
1. Dekoiler
2. Memberi makan
3.Meninju
4. Roll membentuk dudukan
5. Sistem mengemudi
6. Sistem pemotongan
Yang lain
Meja keluar
