Pilar dari tempat perlindungan

Mesin ini digunakan untuk menghasilkan pos penjagaan. Berdasarkan garis bujur, Anda dapat memperoleh pos dan koneksi ke pos dan botol barandilla. Acero yang digunakan adalah S355JR, dengan ketebalan 5 mm dan kelancaran yang lebih unggul dari 355 MPa. Kecepatan jalur ini adalah 6 m/mnt. Dimensinya adalah 25 mx 1,5 mx 1,5 m. Energi listriknya adalah 380V 50Hz 3Ph, dan juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan klien.

Jalur ini terdiri dari bagian-bagian berikut: perangkat hidráulica, guía, planador, estación de perforación, konformador, corte hidráulico dan apilador neumático.

Dalam prinsip jalur produksi, Anda akan menemukan sebuah desbobinator hidráulico dengan kapasitas muatan 5 ton. Perluasan dan kontraksi bobin secara otomatis, tidak memerlukan intervensi pekerja, sehingga memerlukan biaya tenaga kerja. Kecepatan desbobinador adalah 0-20 m/mnt, dan untuk menyesuaikan kecepatan antara desbobinador dan konformador, jika Anda menempatkan sensor di antara keduanya. Sensor ini mendeteksi kumparan listrik dan memastikan bahwa banyak mesin berfungsi secara terkoordinasi dan melindungi mesin. Bagian ini termasuk jaringan listrik independen dan grup hidrolik.

Karena bahan untuk postingan itu mengerikan dan berat, gunakan panduan dengan baik sebelum mendarat. Panduannya adalah bahwa bobina masuk ke arah yang benar. Semua panduan ini dapat dikontrol secara independen untuk mengatur jumlah makanan.

Luego, la chapa pasa al planador. Perencana memfasilitasi pembebasan ketegangan dalam upaya untuk menyesuaikan diri. Total ada 7 batang yang diletakkan di atas tanah, sehingga memungkinkan untuk mencatatnya secara efektif.

Karena postingan tersebut sudah dilengkapi dengan koneksi, maka itu dilengkapi dengan lubang perforasi hidrolik. Posisi alat perforasi juga dapat disesuaikan sesuai keinginan pengguna. Setelah menyelesaikan perforasi, kumparan akan masuk ke dalam tahap penyesuaian.

Struktur konformator yang kuat ini dirancang dan dirancang oleh tim yang memiliki potensi besar. Setelah pasar dalam 14 langkah penyesuaian, Anda akan mendapatkan identitas yang sama di toko tersebut. Alat yang digunakan sangat tahan lama dan cromados untuk memperpanjang masa pakainya.

Residu yang dihasilkan oleh lubang hidráulico berukuran besar 20 mm. Gunakan encoder untuk mengatur garis bujur dan mengontrol toleransi dalam jarak ±0,5 mm. Klien hanya perlu memasukkan garis bujur dan panjang ke dalam panel kontrol, dan mesin mulai secara otomatis. Semua prosesnya sangat nyaman dan bijaksana.

Jika Anda telah menyelesaikan prosesnya, itu akan masuk ke dalam api neumática. Kecepatannya adalah 0-10m/mnt. Dengan api ini, pekerja tidak perlu memulihkan kerugian pesados, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja. Semua lini produksi hanya memerlukan pengawasan pekerjaan agar dapat berfungsi tanpa adanya masalah.

Gunakan komponen merek internasional yang dikenal, seperti PLC Siemens, variador frekuensi Yaskawa, kontaktor Schneider, encoder Koyo, dan kabel termal serta perantara Omron.

Menyediakan manual dalam bahasa Spanyol dan video instalasi untuk setiap klien, dan juga mengumpulkan beberapa daftar ulang (tornillo, botones, cadena...) jika klien perlu mengulangi piezas.