ローラー最も重要なステップです冷間曲げ成形プロセス。したがって、ローラーの材質も製品の品質を判断する重要な要素となります。ロール成形機。ローラーの材質の選択により、プロファイルの品質と製造コストに大きな違いが生じます。中国のロール成形機市場では、ローラーの材質は通常、45 鋼、Cr 電気メッキされた 45 鋼、GCr15、Cr12、Cr12MOV などのタイプに分類されます。
多くのメーカーは、コストを節約するためにローラーを鋳鉄に変更する予定です。機械を購入する際、購入者は慎重に区別する必要があります。上記の数種類の材料の化学元素C、Cr、MO、Vなどの金属含有量が異なるため、プロセスパフォーマンスと価格が大きく異なり、生産における用途も異なります。熱間圧延板、冷間圧延板、PPGI、亜鉛メッキ鋼、45鋼または45鋼クロムメッキなど、降伏強度が330Mpa未満で厚さ範囲が1.5mm未満の通常のコイルの場合、要件を満たすことができます。ローラーの錆びを防ぎ、ローラーの耐用年数を延ばすために、リンベイマシナリーは45個のスチールローラーすべてにクロムメッキ処理を施し(クロムメッキの厚さは0.05mm)、熱処理後の硬度は58〜62HRCに達します。 Cr12、GCr15とほぼ同じ硬度です。コストを削減しながら、同時に高品質を実現します。降伏強度が 350Mpa を超える高強度コイルやステンレス鋼コイルを製造したい場合、リンベイ機械ではローラーの材料としてより高価な GCr15 または Cr12 を選択します。これら 2 つの材料は、耐摩耗性、熱安定性、圧縮強度が高く、総合的な性能が優れています。このうちCr12成分は米国規格D3に相当します。 Cr12 はロール材として使用されるほか、パンチ、ダイス、インサート材としてもよく使用されます。ローラーの最も高品質な材質は Cr12Mov、日本規格の SKD11、またはアメリカ規格の D2 です。これは他に比べて非常に高価ですが、耐摩耗性が高く、耐用年数が最も長いです。リンベイマシナリーでは、ローラーの材料として使用されるほかに、通常、この材料を切断ブレードにも使用します。
何よりも、プロファイルの要件と投資予算に応じてローラーの材質を選択できます。 Linbay Machinery は、お客様が最も満足のいくロール成形機を購入できるように、常にお客様の特定の要件に最適なソリューションを提供します。
ロール成形機のローラーの主な構成と性能 | ||||||||
生産する 国 | 材質 モデル | C コンテンツ | Cr コンテンツ | MO コンテンツ | V コンテンツ | 後の硬さ 熱処理 | パフォーマンス | |
中国 | 45スチール | 0.42%-0.5% | ≤0.25% | 56-59HRC | 優れた強度と切削性能を備え、熱処理によりある程度の靭性、可塑性、耐摩耗性が得られ、焼入れおよび焼き戻し処理後の機械的特性は他の中炭素構造用鋼よりも優れています。 | |||
中国 | GCr15 | 0.95%-1.05% | 1.3%~1.65% | 61-66HRC | 合金含有量が低い高炭素クロム軸受鋼。焼入れおよび低温焼戻し後、高い硬度と優れた機械的特性を備えています。 特性、均一な構造、 良好な疲労感と高い接触性 疲労性能。 | |||
中国 | Cr12 | 2.0%~2.3% | 11.0%-13% | ≧58HRC | 高炭素鋼は炭素含有量が高いため硬度が高く、合金元素により焼入れ性が向上し、耐摩耗性が高くなりますが、衝撃に劣ります。 タフさ。 | |||
中国 | Cr12MOV | 1.45%-1.7% | 11.0%~12.5% | 0.4%-0.6% | 0.15%-0.3 | ≧60HRC | Vは鋼の粒子を微細化することができ、 焼入性を向上させ、 熱強度、高温での変形に対する強度と十分な耐性を維持します。 Crは強度と靱性を高めることができ、 Cと結合して炭化物を形成し、高温高圧下で使用できます。耐水素腐食性、焼入性、 焼入れ焼戻し後の硬度、耐摩耗性、強度はCr12よりも高く、各種冷間パンチ金型の製造に使用されます。 | |
日本 | SKD11 | 1.4%~1.6% | 11%-13% | 0.8%-1.2% | 0.2%-0.5% | >62HRC | 中国Cr12MOV、米国D2に対応 | |
US | D2 | 1.4%~1.6% | 11.0%-13% | 0.7%-1.2% | 0.80% | ≧60HRC | 中国のCr12Movに対応し、 そして日本のSKD11 | |
US | D3 | 2%~2.35% | 11%-13.5% | 60-62HRC | 中国のCr12に対応 |
投稿日時: 2020 年 8 月 27 日