Perfil
Balok langkah nduweni peran penting ingsistem rak pallet tugas abot, langsung mengaruhi kekuatan lan kapasitas beban-beban saka kabeh struktur.
Produsen biasane nggunakake mesin roll forming karo1.5-2mm baja hot-rolled utawa cold-rolledkanggo ngasilake balok langkah. Kanggo nambah umur lan nyegah ewah-ewahan bentuk sing disebabake tension kumparan baja, welding ditrapake ing sendi kumparan baja. Rong proses welding umum sing digunakake ing industri yaikuMIG welder (minangka ing kasus iki) lan laser welder lengkap.
Loro-lorone MIG welder lan laser welder lengkap nyumbang kanggo nguatake integritas struktural. Nanging, amarga jangkoan lengkap joints ing welding lengkap, efektifitas ngluwihi welding MIG. Pelanggan bisa milih cara welding adhedhasar budget lan syarat loading rak.
Kasus nyata-Parameter Teknis Utama
Bagan alur
Manual decoiler--Guiding--Leveler--Roll forming machine--Flying welder--Flying saw cutting--Meja metu
Parameter Teknis Utama
1.Line kacepetan: 4-5 m / min, luwes
2.Profil: Multiple ukuran-jembaré padha 66mm, lan dhuwur beda 76.2-165.1mm
3. Ketebalan bahan: 1.9mm (ing kasus iki)
4. Bahan sing cocog: Baja gulung panas, baja gulung kadhemen, baja galvanis
5. Roll mbentuk mesin: Cast-wesi structureand chain driving sistem.
6. Ora. Pembentukan stasiun: 26
7. Sistem welding: 2 * obor welding, muter mantan ora mandheg nalika welding.
Sistem 8.Cutting: Saw nglereni, rollformer ora mandheg nalika nglereni.
9. Ganti ukuran: Otomatis.
10. Kabinet PLC: Sistem Siemens.
Kasus nyata-Deskripsi
Decoiler Manual
Fitur decoiler manual apiranti remdirancang kanggo nyetel tension expansion inti ing sawetara φ490-510 mm, mesthekake operasi uncoiling Gamelan. Diwenehi nggunakake kumparan baja 1.9mm, ana risiko dadakan popping mbukak sak uncoiling.Kanggo ngatasi safety ikibadhan, lengen penet dipasang kanggo aman terus kumparan baja ing Panggonan, nalika glathi baja protèktif ditambahake kanggo nyegah slippage kumparan. Desain iki ora mung menehi solusi biaya-efektif nanging uga prioritas safety ing proses uncoiling.
Decoiler manual wisora daya. Kanggo syarat kapasitas produksi sing luwih dhuwur, kita nyedhiyakake opsionaldecoiler hidrolikpowered dening stasiun hydraulic.
Panuntun & tampilan Digital
Guiding rollers nduweni peran penting kanggo njaga keselarasan antarane kumparan baja lan mesin, saéngga nyegah distorsi balok langkah lan melu proses mbentuk gulungannyegah deformasi rebound saka baja. The straightnesssaka balok langkah iku penting kanggo kualitas produk lan mengaruhi kinerja mbukak-prewangan kabeh sistem racking. Guiding rollers strategis dipanggonke ora mung ing wiwitan saka muter mbentuk mesin nanging ugaing macem-macem TCTerms sadawane kabeh roll mbentuk baris, njamin keselarasan sing tepat sajrone proses produksi.
Piranti tampilan digital nggampangakerekaman trepsaka posisi sing bener saka rollers nuntun. lanpangukuran jaraksaka saben roller nuntun menyang sudhut kiwa lan tengen saka muter mbentuk mesin direkam ing manual, saéngga gampang pangaturan adhedhasar data iki sanajan pamindahan tipis dumadi sak transportasi utawa produksi.
Leveler
Sawise iki, kumparan baja nerusake menyang leveler. Diwenehi kekandelan saka 1.9mm, iku prentah kanggongilangi kelengkungan sing ana ing kumparan baja, kanthi mangkono nambah flatness lan paralelisme kanggo kualitas balok langkah. Dilengkapi 3 roller leveling ndhuwur lan 4 ngisor, leveler kanthi efisien entuk tujuan iki, njamin flatness lan paralelisme sing optimal kanggo proses pembentukan gulungan sabanjure.
Mesin Roll Forming Kab
Ing jantung kabeh baris produksi dumunung ing roll mbentuk mesin. Dilengkapi kontrol kacepetan variabel sing difasilitasi dening inverter Yaskawa (merek Jepang), mesin kasebut nawakake macem-macem kacepetan saka 0 nganti 10m / min, njamin adaptasi kanggo macem-macem syarat produksi. Nampilake 26 stasiun mbentuk, iku ngomplitistruktur wall-panel lan sistem chain-driving, dirancang kanthi tliti kanggo menehi presisi lan efisiensi ing proses pambentukan. Kanthi teknologi mutakhir lan desain sing kuat, mesin roll forming dadi landasan kualitas lan produktivitas ing jalur produksi.
Bisa ngasilakemacem-macem ukuran, kanthi jembaré 66mm lan dhuwuré antara 76,2 nganti 165,1mm, sistem iki nawakake keluwesan ing output. Sawise nglebokake ambane lan dhuwur ngisor sing dikarepake menyang kabinet kontrol PLC, stasiun pembentuk kanthi otomatis nyetel posisi sing tepat lan ngowahi.titik pembentuk kunci (titik A lan B), nggampangake owah-owahan ukuran ing kira-kira 10 menit. Pangaturan dhuwur cocog karo variasi ing titik pambentuk utama (titik A lan B), mbisakake produksi balok langkah kanthi dhuwur sing beda.
Gcr15, baja kromium-prewangan dhuwur-karbon misuwur kanggo atose lan nyandhang resistance, digunakake kanggo bahan mbentuk rollers. Kanggo ngluwihi daya tahan, rollers ngalami krom plating. Kajaba iku, poros sing digawe saka bahan 40Cr ngalami perawatan panas, nambah kekuatan lan njamin konstruksi sing kuat.
Flying MIG Welder
Kanggo ndawakake umur saka balok langkah lan nyegah pamisahan ing joints kumparan baja, welding dipunginaaken ing joints saka kumparan baja ing pola titik. Jarak antarane saben titik bisa diatur miturut syarat pelanggan. Kajaba iku, loro obor welding dipasang kanggo nambah kacepetan baris. Iki oborbisa mindhah bebarengan karo muter mbentuk kacepetan, njamin operasi terus-terusan saka mesin mbentuk gulungan.
Flying Saw Cutting
Sawisé muter mbentuk, langkah Beam maju menyang mesin nglereni, makaryakke mesin nglereni weruh amarga wangun ditutup saka balok langkah. Specialized saw glathi njamin tliti dhuwur lan atose, nalikaa sprayer coolingnglindhungi blades saw, ndawakake umur. Sanajan kacepetan nglereni saw luwih alon tinimbang nyukur hidrolik,fungsi mobile digabungake kanggo nyinkronake karo muter mbentuk kacepetan produksi mesin kang, njamin operasi tanpa gangguan. Kajaba iku, mesin pemotong saw njamin sampah minimal sajrone panggantos kumparan baja lan pemotongan profil.
Encoder & PLC
Ing mesin roll forming, encoder Koyo Jepang kanthi akurat ngowahi dawa coil sing dirasakake dadi sinyal listrik, sing banjur dikirim menyang kabinet kontrol PLC. Pengontrol gerakan, sing ana ing kabinet kontrol listrik, njamin akselerasi lan deceleration sing lancar sajrone gerakan maju lan mundur saka mesin pemotong, saengga entuk akurasi dawa pemotongan sing tepat. Mekanisme kontrol sing tliti iki njamin tandha welding sing stabil lan lancar, nyegah balok langkah saka retak lan njamin produksi sing stabil lan berkualitas. Operator bisa gampang ngatur kacepetan produksi, nyetel dimensi produksi, dawa nglereni, lan liyane liwat layar PLC. Salajengipun, kabinèt kontrol PLC nduweni fungsi panyimpenan memori kanggo paramèter sing umum digunakake lan menehi perlindungan marang kakehan, sirkuit cendhak, lan mundhut fase, njamin linuwih lan safety operasional.
Basa ing layar PLC bisa disesuaikan miturut syarat pelanggan.
Stasiun Hidrolik
Stasiun hidraulik kita duwe kipas listrik sing adhem kanggo ngilangi panas kanthi efisien, njamin operasi sing dawa lan dipercaya kanthi tingkat kegagalan sing sithik.
Garansi
Sawise kiriman, tanggal pangiriman dituduhake ing nameplate baja, nyedhiyakake garansi rong taun kanggo kabeh baris produksi lan garansi limang taun kanggo roller lan shafts.
1. Decoiler
2. Pakan
3. Pukulan
4. Roll mbentuk stands
5. Sistem nyopir
6. Sistem nglereni
liyane
Meja metu