бейне
Perfil del материал
Esta máquina perfiladora está diseñada diseñada specíficamente for la fabricación de rieles DIN. Үзілістерді орнату және өнеркәсіптік басқару тетіктері мен сәйкес келетін негізгі құралдар үшін Estos rieles son esenciales. DIN стандартына сәйкес әртүрлі талаптарға сай болуы мүмкін, олар екі реттік филамен жұмыс істеуге мүмкіндік береді. 7,5*35 және 15*35 өлшемдері бар DIN модельдері шығарылатын өнімді өндіруші. Ол 0,8-1 мм үлкен емес, 19-22 калибрге сәйкес келеді. Бұл материал ашық гальванизацияға арналған.
Сипаттама де la máquina
La velocidad de esta línea puede alcanzar los 6-8 м/мин. Клиентке қажетті электр қуатын жекелендіруді таңдау. Қолдану нұсқаулығын жүктеп алу үшін 3 тональда, el desenrollado және el giro de la bobina se realizan manualmente, y el avance de la bobina es impulsado por la conformadora пайдаланыңыз. Сәйкес сәйкес келетін тағамды тамақтандыру. Бір мезгілде перфайлдарды жасау үшін ешқандай өнім өндірілмейді. En esta máquina, la fila derecha tiene prensa hidráulica antes de conformar. La sección de alimentación izquierda tiene ruedas guía para garantizar la precisión de la posición durante la alimentación de la bobina. Пішен 12 родиллос де conformado және ambos filas. Бұл панельдің құрылымдық құрылымын пайдаланады
transmisión de cadena. GCr15 материалы бар. Бұл материал 40Cr, que es extremadamente resistente y duradero. Los rodamientos son de la marca HRB, una marca conocida en China. Кодтаушының перфилакторы дәлме-дәл конформатика үшін Koyo que ide la longituda тұруға арналған. Клиентке қажетті электрлік жабдықты таңдауға болады. Durante el corte hidráulico, se pueden perforar agujeros және ambos extremos del perfil. Perforación үшін перфорацияны жасыру үшін пропорциялық энергияны жоғалту.
Gabinete electrico
Siemens PLC пайдалану. Клиенттің қажеттіліктерін ескере отырып, жекешелендіруге арналған идиома. Қолданбалы нұсқаулықты пайдалану туралы нұсқаулар. Нұсқаулықтағы орнату бейнелері, клиенттерге арналған пропорциялар, botones, cadenas, tornillos y tuercas, destornilladores, llaves, interruptores de proximidad, rodamientos, anillositares, .
Флюо диаграммасы
La línea de producción consta de las siguientes partes, desde el desenrollado hasta el corte: desbobinador manual, punzonado hidráulico de la fila derecha, perfiladora de doble fila, corte hidráulico (que corta y perfora agujerosmo desboem), y mesas de salida. Лас өлшемдері шамамен 14,6 м * 1,0 м * 1,5 м. Эль песо жалпы құны 3,6 тонна.
Параметрлер
| Perfiladora de dos filas for riel DIN | ||
| Элемент | Конфигурация міндетті емес | |
| Негізгі материал: | Acero galvanizado | Espesor(MM): 0,8-1мм/калибр19-22 |
| Fluencia: | ≤300 Мпа | |
| Десарролло | 45 мм және 60 мм | |
| Velocidad de la línea | 6-8м/мин | Depende de la longitud cortada |
| Десбобинадор | 3t Нұсқаулық | Tender y girar la bobina manualmente y tirado por la conformadora |
| Prensa hidráulica de punzonado | 1 цилиндро | Solo en una fila |
| Қозғалтқыштың потенциалы сәйкес келеді | 5,5 кВт, сервомотор | 5 жыл кепілдік |
| Тасымалдау жүйесі: | Кадена | |
| Пасо де формар | 12 пасо * 2 талшық | * Según sus perfiles |
| Estructura de la máquina: | Панель | |
| Материалдар | 40CR | |
| Материал де los rodillos: | GCr15 | 5 жыл кепілдік |
| Diametro del eje | φ60 мм | |
| Форма де корте | Corte hidráulico және medida | Al cortar después de conformar, punzonar agujeros al mismo tiempo |
| Моторлы қозғалыс күші | 7,5 кВт | |
| Анчо де пердидас | 8-10мм | |
| Materia prima de cuchillas | SKD11 | 2 пьеса |
| Әлеуетті қозғалтқыш | 7,5 кВт | Hidráulico тобын пайдалану |
| Marca de кодтаушы | Койо | |
| Ұзындыққа төзімділік | ≤+/- 1мм | |
| Longitud de la mesa de salida | 4м | |
| Инверсия: | Марка Яскава | |
| PLC: | Marca Siemens | |
| HMI: | Marca MCGS | |
| Ленгуа: | Чино--Испанол | |
| Электр қуаты: | 380В 50Гц 3Ph | * O Según su requisito |
| Де ла макина түсі: | Верде және амарилло | * O Según su requisito |
| Өтініш: | 50 диас | |
| Контендор | 1*40GP | |
| Жалпы песо | 3,6 тонна | |
| Өлшемдері: | 14,6м (Ұ)*1,0м (В)*1,5м (Ж) | |
Бөлшектердің суреті
1. Декойлер
2. Тамақтандыру
3. Тесу
4. Орамды қалыптау стендтері
5. Жүргізу жүйесі
6. Кесу жүйесі
Басқалар
Үстелден шығу
